Способ разработки угольных пластов
Взамен ранее изданного
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУбЛИК (5!)5 Е 21 С 41/18
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781326/03 (22) 11.01.90 (46) 15.06.92. Бюл. 3Ф 22 (71) Научно-производственное объединение по добыче угля гидравлическим способом
"Прокоп ьевскгидроуголь", SU ) 1740667 А1 (72) М.И.Найдов, В.М.Ерпылев, Н.И.Поперечнев, Б.Г.Гонилов г(5 ) С ПОСО Б РАЗ РАБОТКИ УГОЛЬНЫХ
ПЛАСТОВ
1740667
Изобретение относится к горной про- клонным забоем, в диагональном забое мышленности и может быть использовано формируют спаренные каналы, вентиляципри разработке мощных и средней мощно- онные штреки формируют переходящими в сти крутых и наклонных угольных пластов. спаренные канавы диагонального забоя, а
Известен способ разработки мощных 5 конвейерные штреки формируют в створах крутых и наклонных угольных пластов, спаренныхканав, абортах вентиляционных включающий обработку монтажного слоя у . и конвейерных штреков и спаренных канав кровлипластаснастилкойнапочвумонтаж- формируют угольные целики, на которые ного слоя гибкого перекрытия с отработкой опирается разделяющее перекрытие, состооставшейся толщи угля одновременно в 10 ящее из ряда чередующихся между собой двух смежных подэтажах спаренными забо- . бревен и двутавровых металлических балок, ями с выемкой угля в указанных забоях по- скрепленных канатами. средством сплошной подсечки толщи угля .. До начала очистных работ над разделяна высотудвух подэтажей угольными пила- ющим перекрытием формируют породную ми и последующим выпуском угля на под- 15 подушку из обрушенных пород. этажные штреки; Очистная выемка диагональным забоем
Недостатки данного способа: сложно- осуществляется одновременно с отработсть отработки монтажного слоя, ограничен- кой монтажного слоя поперечно-наклонным ность в выборе высоты подэтажа и забоем и наращиванием разделяющего песоответственно большой объем подготови- 20 рекрытия. Выемка угля в диаметральном зательных выработок.. бое может производиться по челноковой
Известен также способ разработки, схеме. мощных угольных пластов наклонного и кру- На фиг. 1 представлена схема разработтого падения; включающий отработку мон- ки пласта (вид по простиранию); на фиг. 2— тажного слоя у кровли пласта и настилку 25 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — узел 1 на гибкого перекрытия: на почву этого слоя с фиг. 1; на фиг. 4- разделяющее перекрытие последующей отработкой толщи угля по видсторца попростиранию пласта. простиранию тремя очистными забоями, Выемочное поле представляет собой оборудованнымиугольнымипиламиистру- . толщу угля между вентиляционным и конговым агрегатом, При этом диагональные 30 вейерным штреками, по простиранию плазабои у вентиляционного и конвейерного ста делится на столбцы, 1 наклонными штреков разрабатываются механизирован- печами 2, пройденными у кровли и почвы ными комплексами. пласта..Подготовка столба к вйемке осущеНедостатками известного способа явля- ствляется проходкой двух вентиляционных ются его сложность и низкая эффектив- 35 3 и двух конвейерных 4 штреков. При проность, обусловленные большим объемом ходке этих штреков оставляются угольные работ, связанных с отработкой монтажного целики 5 у кровли и почвы пласта. Вентиляслоя и настилкой гибкого перекрытия, а так- ционные штреки 3 переходят в каналы 6, же низкая надежность из-за большого коли- .проходящие вдоль. диагонального забоя 7, чества применяемой разнородной 4о расположенного в толще угля между вентивыемочной техники,... ляционными 3 и конвейерными 4 штреками.
Цель изобретения — повышение эффек- Конвейерные штреки 4 проходят в створе тивности способа за счет возможности рас- канав 6 и являются продолжением канав 6. ширения области применения способа на Целики б, расположенные у кровли и почвы пологие пласты, уменьшение количества 46 пласта, являются бортами штреков 4 и 3 и применяемого оборудования и объема под- переходят в борта канав 6. Противоположготовительных выработок, а также повыше- ные борта штреков 3 и 4, а также канав 6 ние безопасности работ при сохранении образуют промежуточный целик 8. Над венвысокой производительности выемки угля, тиляционными штреками 3 формируется поУказаннаяцельдостигаетсятем,чтосо- 50 перечно-наклонный забой 9 на всю гласно способу разработки мощных уголь- мощность пласта, в котором производится ных пластов наклонного и крутого падения, . монтаж разделяющего перекрытия 11, котовключающему отработку толщи пласта од- рое опирается на оставленные угольные це. новременно двумя поперечно-наклонными лики 4 и 8, начиная от вентиляционных забоямй и одним диагональным забоем с 6 штреков 3 вдоль диагонального забоя 7 до применением гибкого перекрытйя и двух конца конвейерных штреков 4, и служит одмеханизированных крепей, вентиляцион- новременно креплением кровли для вентиныйиоткаточныйштрекипроходятспврен- ляционных и конвейерных штреков. ными, монтажный слой отрабатывают над Количество канав 6 в диагональном забое 7 вентиляционными штреками поперечно-на- определяется мощностью пласта и длиной
1740667
10 следующими перепуском его на вновь сформированные целики, что повышает эф: фективность отработки пластов угля. Предлагаемый способ характеризуется малым объемом проведения и поддержания подго15
30
40 рых размещают перекрытие до. начала очистных работ, над перекрытием оформляют породную подушку из обрушенных пород, очистную выемку диагональным
50 забоем осуществляют одновременно с отработкой монтажного слоя поперечно-наклонным забоем и наращиванием перекрытия, при этом выемку угля выемочным агрегатом ведут в диагональном забое из канав по
55 челноковой схеме.
2. Способ по п.1, о.т л и ч а ю шийся тем, что разделяющее перекрытие формируют иэ ряда чередующихся между собой бревен и двутавровых металлических балок, которые скрепляют канатами. рабочего органа выемочного агрегата. В целях обеспечения монтажа разделяющего перекрытие 11 может монтироваться отдельными полосами 12, каждая иэ которых располагается над своей канавой 6. Разделяющее перекрытие представляет собой ряд чередующихся между собой бревен 13 и двутавровых металлических балок, скреп- . ленных канатом.
Для ведения очистных работ в каждой; канаве 6 устанавливают выемочный агрегат; содержащий секцию механизированной передвижной крепи, стрелoBblA выемочный механизм и выравниватель.
До начала очистных работ над разделяющим перекрытием 11 создают подушку из обрушенных пород, которая способствует равномерному плавному перепуску разделительного перекрытия на вновь сформированные в процессе выемки угольные целики
5 и 8,Очистную выемку угля в диагональном забое 7 ведут одновременно с отработкой монтажного слоя 10 с опережением последнего на величину, обеспечивающую запас длины разделительного перекрытия для его защемления породной подушкой.
Выемочный агрегат работает по челноковой схеме и, передвигаясь по дну.канавы
6 вдоль диагонального забоя 7, ведет поочередную выемку угля в почве канавы 6 и в . угольных целиках 5 и 8. Высота выемочного слоя угля за один цикл работы выемочного агрегата должна быть одинаковой как в канаве 6, так и в целиках 5 и 8. После выемки угля в целиках 5 и 8 происходит плавное опускание разделительного перекрытия 11 эа счет передачи нагрузки на секцию крепи, которая опускает это перекрытие на вновь сформированные целики. По.мере продвигания диагонального забоя 7 происходит гашение вентиляционных штреков и наращивание разделительного перекрытия, которое как бы перепускается вслед за продвиганием очистного диагонального забоя
7. Предлагаемым способом можно вести вы- 4 емку угля на выемочных участках больших размеров как по простиранию, так и по па-. дению пласта. Причем при отработке нижележащих подэтажей не требуется проходка новых вентиляционных штреков, так как их функцию выполняют сохранившиеся конвейерные штреки. Разделительное перекрытие в случае его удовлетворительного состояния может быть использовано повторно.
Универсальность и широкий диапазон использования, позволяет применять предлагаемый способ как на пологом, так и на крутом падении для мощных и средней мощности пластов. Простота и надежность позволяют при сохранении высокой концентрации и производительности очистной выемки угля производить добычу угля с применением минимального количества оборудования одинакового типа.
Поточность ведения работ обусловлена совмещением во времени очистных работ с работами по выемке монтажного слоя и наращиванию разделяющего перекрытия с потовительных выработок, а также возможностью повторного использования выработок и разделяющего перекрытия..
Формула изобретения
1. Способ разработки угольных пластов, включающий отработку пластов столбами и столбов этажами, отработку монтажного слоя и формирование в нем перекрытия, выемку угля под защитой перекрытия поперечно-наклонным забоем и диагональным забоем между вентиляционным и откаточным штреками с поддержанием рабочего пространства механизированной крепыш и транспортирование угля, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет возможности расширения области применения способа на пологие пласты, уменьшения количества применяемого оборудования и объема подготовительных выработок, а также повышения безопасности работ при сохранении высокой производительности выемки, вентиляционный и откаточный штреки проходят спаренными, монтажный слой отрабатывают. над вентиляционными штреками поперечно-наклонным забоем, в диагональном забое формируют спаренные канавы, вентиляционные штреки формируют переходящими в спаренные канавы, а в бортах вентиляционных и откаточных штреков и канав формируют угольные целики, на кото3740667
7 17
Фиг. 1
Фиг. Я
1740667
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Редактор О, Колоскова
Заказ 1523
Составитель Г.Плотникова
Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор С.Патрушева
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
