Способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры

 

Использование: в вакуумной технике при проектировании крупногабаритных вакуумных камер. Сущность изобретения: перед закреплением гибкого элемента 5 на фланец устанавливают упругий элемент высотой h. Фланец закрепляют на обечайке 3 на расстоянии Н h - Б от ее торца. Параметр Б определяют из условия д Б е h, где е - коэффициент допустимой относительной деформации материала упругого элемента; д - суммарная величина неплоскостности уплотняемых ловерхностей крышки 2 и фланца обечайки 3, Б - величина превышения упругого элемента над торцом обечайки 3. В результате существенно повышается надежность и герметичность уплотнения . 2 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 J 13/02, 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф

iC)

j00 (лЭ ос

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786978/29 (22) 29.01.90. (46) 15.06.92, Бюл. ¹ 22 (71) Балашихское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им. 40-летия Октября (72) Г.Я. Шумаков, А.M. Макаров, А.И. Кучеров и Н.В. Филин (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

¹ 1310570, кл. F 16 J 15/00, 1985. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ (57) Использование: в вакуумной технике при проектировании крупногабаритных ва„„SU „„1740836 А1 куумных камер. Сущность изобретения: перед закреплением гибкого элемента 5 на фланец устанавливают упругий элемент высотой h. Фланец закрепляют на обечайке 3 на расстоянии Н = h - Б от ее торца. Параметр Б определяют из условия д Б е h, где е — коэффициент допустимой относительной деформации материала ynpyroro элемента; д — суммарная величина неплоскостности уплотняемых поверхностей крышки 2 и фланца обечайки 3, Б — величина превышения упругого элемента над торцом обечайки 3. В результате существенно повышается надежность и герметичность уплотнения. 2 ил..

1740836

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано при проектировании крупногабаритных вакуумных камер с использованием мягких прокладок.

Известен способ герметизации крупногабаритных вакуумных камер, включающий в себя прикрепление к обечайке гибкого крыла и нижнего фланца с размещением на гибком крыле уплотнительной кольцевой резиновой прокладки, а на нижнем фланце — регулируемых упоров дпя предварительного обжатия уплотнитепьной прокладки между верхним фланцем и гибким крылом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры, включающий крышку, обечайку и фланец, путем закрепления фланца на расстоянии Н от торца обечайки, последующего закрепления на обечайке гибкого элемента и обжатия d or ьцевой уплотни.тельной прокладки между поверхностями крышки и гибкого элемента.

Однако известный способ характеризуется недостаточной надежностью и герметичностью уплотнения. связанной с потерей формы сопрягаемых поверхностей в процессе эксплуатации в результате старения и поводок материала.

Цель изобретения — повышение надежности и герметичности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу герметизации крупногабаритной вакуумной камеры, включающему крышку, обечайку и фланец, путем закрепления фланца на расстоянии Н от торца обечайки, последующего закрепления на обечайке гибкого элемента и обжатия кольцевой уплотнительной прокладки между поверхностями крышки и гибкого элемента. перед закреплением гибкого элемента на фланец устанавливают упругий элемент высотой h, а фланец закрепляют на расстоянии

Н = h - Б, причем Б определяют из условия д < Б< где E — коэффициент допустимой относительной деформации материала упругого элемента; д — суммарная величина неплоскостности уплотняемых поверхностей крышки и фланца;

Б — величина превышения упругого элемента над торцом обечайки.

На фиг. 1 показано вакуумное уплотнение до установки крышки; на фиг. 2 — вакуумное уплотнение после герметизации разъема.

Способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры 1, включающей крышку 2, обечайку 3 и фланец 4, путем закрепления фланца 4 на расстоянии Н от торца обечайки 3, последующего закрепления на обечайке 3 гибкого элемента 5 и обжатия кольцевой уплотнительной прокладки 6 между поверхностями 7 крышки 2 и гибкого элемента 5, перед закреплением гибкого элемента 5 на фланец 4 устанавли5

Дальнейшее нагружение упругого элемента

8 исключено. Это означает, что с одной стороны получена полная и надежная герметизация разьема, с другой стороны,— сохранение работоспособности упругого элемента 8.

Предлагаемый способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры по сравнению с известными позволяет повы. сить надежность и герметичность уплотнения, 50

55 вают упругий элемент 8 высотой и, а фланец

4 закрепляют на расстоянии Н = h - Б, причем Б определяют из условия д < Б < я h

Способ герметизации крупногабарит15 ной вакуумной камеры реализуется следующим образом.

Для заданной неплоскостности (д ) уплотняемой поверхности 7 крышки 2 и поверхности фланца 4, обращенной к крышке 2, 20 определяют высоту h уп ругого элемента 8 из соотношения д < е h, откуда Ь = —, Пусть д

Е д =30 мм; я=20 Д, тогда h = =150

0,20 мм. Допустим, Б = д = 30мм, тогда на расстоянии Н = h - Б = 150 — 30 = 120 мм от торца обечайки 3 камеры 1 приваривают фланец 4, на который устанавливают и закрепляют упругий элемент 8 высотой 150 мм, в результа30 те чего он превышает торец обечайки 3 камеры 1 на величину Б = h - Н = 150 — 120 =

=30 мм. Далее закрепляют на обечайку 3 камеры 1. гибкий элемент 5 так, чтобы он находился в контакте с упругим элементом

35 8, и устанавливают на обечайку 3 камеры 1 крышку 2 с уплотнительной прокладкой 6 на упругий элемент 8 через гибкий элемент 5.

Под воздействием веса крышки 2 упругий элемент 8 сдеформируется и гибкий эле40 мент 5 "отследит" по всему периметру неплоскостность уплотняемой поверхности 7 крышки 2 и поверхности фланца 4, обращенной к крышке 2. В результате этого обеспечивается равномерное обжатие

45 уплотнительной прокладки 6. При вакуумировании камеры 1 под воздействием атмосферного давления на крышку 2 упругий элемент 8 снижается до тех пор, пока крыш. ка 2 не коснется торца обечайки 3 камеры 1, 1740836 фланец закрепляют на расстоянии Н - h - Б. причем Б определяют из условия

Составитель В.Цыганков

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор М.Петрова

Заказ 2071 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры, включающей крышку, обечайку и фланец, путем закрепления фланца на расстоянии Н от торца обечайки, 5 последующего закрепления на обечайке гибкого элемента и обжатия кольцевой уплотнительной прокладки между поверхностями крышки и гибкого элемента, о т л и ча ю шийся тем, что, с целью повышения 10 надежности и герметичности, перед закреплением гибкого элемента на фланец устанавливают упругий элемент высотой h, а

Д ((с ( где е — коэффициент допустимой относительной деформации материала упругого элемента; д — суммарная величина неплоскостности уплотняемых поверхностей крышки и фланца;

Б — величина превышения упругого элемента над торцом обечайки.

Способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры Способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры Способ герметизации крупногабаритной вакуумной камеры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к торцовым уплотнениям валов химических аппаратов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к энергетическому машиностроению, может быть использовано для всех машин и устройств и позволяет повысить герметичность уплотнения

Изобретение относится к подвижным уплотнениям газообразных и жидких рабочих сред в устройствах пневмои гидроприводов , Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения потерь на трение

Изобретение относится к области уплотнительной техники, в частности к уплотнению шахтного рельсового транспорта, и может быть использовано в подшипниковых узлах ходовой части

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам запирания сосудов и трубопроводов, преимущественно малого диаметра

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сосудах работающих под давлением

Изобретение относится к затворам сосудов высокого давления и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к затворам сосудов больших диаметров, работающих под высоким давлением, и может быть использовано в химической, нефтехимической, атомной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сосудах высокого давления различного назначения

Изобретение относится к сосуднм выго кого давления и предназначено для тизации сосудов Цель изобретения - повышение надежности При повышении давления в рабочей полости 18 крышка (К) 1 совместно с сухарями 5 и кольцом 6 перемещается воерх, выбирая зазор4 в кольцевом пазу 3 корпуса 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании аппаратов, работающих под давлением

Изобретение относится к герметизации металлических, стеклянных и других резервуаров и может быть использовано в атомной энергетике, химической, пищевой промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сосудах, работающих под давлением

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для герметичного закрытия сосудов давления (СД)
Наверх