Печь графитации

 

Использование: производство углеродных материалов, Сущность изобретения: в рабочей камере печи установлен керн графитовых изделий, помещенных в углеродную засыпку. Вплотную к изделиям в засыпке установлены вертикальные перфорированные углеродные трубки. Трубки выполнены с открытыми верхними концами, расположенными на уровне верха углеродной засыпки. 2 ил

СОЮЗ СОВЕ TC КИ X

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Республик (я)5 F 27 B 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

F1 с;, (21) 4784947/33 (22) 22.01.90 (46) 15,06,92. Бюл. М 22 (71) Государственный научно-исследовательский проектный и конструкторский институт электродной промышленности (72) B,Ю.Знамеровский и А.Н,Бусов (53) 661.666.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1337632, кп. F 27 В 3/08, 1986, Изобретение относится к производству углеродных материалов, в частности к графитации углеродных изделий при одновременном дожигании:отходящих газов.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому устройству является печь для графитации углеродных изделий. которая снабжена установленными в тепловой изоляции вертикальными перфорированными углеродными трубками, выполненными с заглушенными концами на уровне верха тепловой изоляции и предназначенными для отвода летучих газов через боковые стены печи.

Недостатком известной конструкции является недостаточная надежность дожигания Отходящих при графитдции газов.

Целью изобретения является обеспечение дожигания отходящих газов.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез печи графитации: на фиг. 2 — вариант размещения трубок в слое шихты.

Печь графитации содержит рабочую камеруу 1, зонт 2 и керн графитовых изделий 3, помещенных в слой углеродной засыпки 4, Ы3 «1740923 А1 (54) ПЕЧЬ ГРАФИТАЦИИ (57) Использование: производство углеродных материалов, Сущность изобретения: в рабочей камере печи установлен керн графитовых изделий помещенных в углеродную засыпку. Вплотную к изделиям в засыпке установлены вертикальные перфорированные углеродные трубки. Трубки выполнены с открытыми верхними концами, расположенными на уровне верха углеродной засыпки. 2 ил

Вплотную к изделиям установлены вертикальные перфорированные углеродные трубки 5, выполненные с открытыми верхними концами, расположенными на уровне верха углеродной засыпки.

Печь графитации работает следующим образом. При прс пускании электрического ъ тока изделия 3 и шихтовый материал между ними и вокруг них нагреваются и по достижении Определенного уровня температуры, Ф начинают выделяться газы. Через отверстия С в стенках-трубах 5 газы проникают в трубу Ч ) и затем в подзонтовое пространство, где давление понижено вследствие отсоса га- () зов. В печи без перфорированных трубок выделяющиеся газы просачиваются через слой теплоизоляционной шихты, остывая при этом, и под зонт попадают с температурой, недостаточной для самовоспламенения. После этого газы (водород, окись углерода, окислы серы) выбрасываются в атмосферу - загрязняя ее. Наряду с этим зафиксированы случаи, когда горючие газы накапливаются в зас"ойных зонах подсводового пространсгва и затем при случайном

1740923 воспламенении, происходит хлопок, приводящий к аварийной ситуации.

В предлагаемом решении аэродинамическое сопротивление труб во много раз меньше сопротивления слоя шихты, благодаря чему газы достаточно быстро поступают под зонт, практически не охлаждаясь, так как труба окружена тепловой изоляцией в виде шихты. Кроме того, сама труба, выполненная из материала, хорошо проводящего тепло, например из графита, является каналом, по которому тепло интенсивно транспортируется от керна печи к верхнему срезу трубы. Вследствие этого температура верха практически не отличается от температуры ее низа. который находится в наиболее горячей зоне печи, зоне выделения газов.

Таким образом, газы, попадая на горячий срез трубы, соединяются с кислородом воздуха, который всегда здесь присутствует, и воспламеняются, инициируя тем самым горение газов, попадающих под зонт другими пугями. В результате обеспечивается надежное дожигание отходящих газов печи графитации без каких-либо дополнительных затрат энергии, В предложенном техническом решении осуществляется транспортирование выделяющихся в процессе графитации газов и теплоты из наиболее горячей зоны печи че5 рез теплогазопроводный канал и обеспечивается гарантированный контакт горячих газов и нагретых транспортируемой теплотой верхних концов трубок и воздушной среды под зонтом печи, т.е. процесс дожи10 гания обеспечивается внутрипечными энергетическими ресурсами, при этом отпадает необходимость в оснащении печи более сложной и дорогой системой дожигания или иного обезвреживания отходящих газов.

Формула изобретения

Печь графитации, содержащая рабочую камеру с керном графитовых изделий, помещенных в углеродную засыпку, и установ20 ленные в ней вплотную к изделиям вертикальные перфорированные углеродные трубки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дожигания отходящих газов, углеродные перфорированные труб25 ки выполнены с открытыми верхними концами, расположенными на уровне верха углеродной засыпки.

1740923

Составитель Q.Têà÷åíêo

Редактор М.Самерханова Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2075 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С СР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101