Барабанная вращающаяся печь

 

Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа и может быть использовано для прокаливания сыпучих углеродистых материалов. Цель изобретения - увеличение выхода прокаленного продукта Барабанная вращающаяся печь содержит футерованную изнутри камеру с ребрами 4, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращения печи и наклоненной под углом 5-45° к оси камеры. Ребра 4 выполнены с отверстиями 5, расширяющимися в сторону, обратную направлению вращения печи. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 B 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

С

О

ЬЭ (л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4473144/33 (22) 11.08.88 (46) 15.06,92. Бюл. ¹ 22 (72) В.А. Кузнецов (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 606076, кл. F 27 В 7/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 7344478, кл, F 23 G 5/00, 1977. (54) БАРАБАННАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа и может быть ис„„ „„1740925 А1 пользовано для прокаливания сыпучих углеродистых материалов. Цель изобретения— увеличение выхода прокаленного продукта.

Барабанная вращающаяся печь содержит футерованную изнутри камеру с ребрами 4, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращения печи и наклоненной под углом 5-45 к оси камеры.

Ребра 4 выполнены с отверстиями 5, расширяющимися в-сторону, обратную направлению вращения печи. 3 ил.

1740925

55

Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению, в частности к вращающимся печам барабанного типа. и может быть использовано для прокаливания сыпучих углеродистых материалов, например, нефтяного кокса, Цель изобретения — повышение выхода прокаленного продукта за счет снижения пылеуноса и угара мелких фракций, Выполнение в ребрах отверстий, расширяющихся в сторону, обратную направлению вращения печи, позволит более рационально распределить прокаливаемый углеродистый материал. Мелкие фракции, попадая в зти отверстия, быстрее проходят зону прокалки, не сгорая и не подвергаясь еще большему иэмельчению в процессе вращения печи. Это позволит снизить потери прокаленного углеродистого материала за счет снижения пылеуноса и сгорания мелких фракций, В предлагаемой печи ребра выполнены с отверстиями, расширяющимися в сторону, обратную направлению вращения печи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая барабанная вращающаяся печь, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.1: на фиг. 3— узел! на фиг. 2.

Барабанная вращающаяся печь для прокаливания углеродистых материалов представляет собой цилиндрическую камеру 1, установленную наклонно на опорах 2.

Камера 1 изнутри имеет футеровку 3 с ребрами 4, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращео ния печи и наклоненной под углом 5 — 45 к оси камеры 1, В ребрах 4 в месте их крепления к футеровке 3 выполнены отверстия 5, расширяющиеся в сторону, обратную направлению вращения печи. Кроме того, печь снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами 6 и 7, горелкой 8 и дымоходом 9.

Вращение цилиндрической камеры 1 производят посредством привода 10.

Барабанная вращающаяся печь работает следующим образом.

Сыпучий углеродистый материал подают в камеру 1 через загрузочное устройст5 во 6. Нагрев цилиндрической камеры 1 и прокаливание углеродистого материала осуществляют при помощи горелки 8, При вращении при помощи привода 10 камеры

1 углеродистый материал перемещается от

10 загрузочного устройства 6 к разгрузочному устройству 7. При этом ребра 4 захватывают более крупные фракции углеродистого материала, поднимая их вверх, а мелкие фракции, просыпаясь через отверстия 5, 15 попадают под крупные фракции, падающие с ребер 4. Вследствие этого уменьшается попадание мелких фракций в камеру 1, Мелкие фракции, просыпаясь через отверстия 5 в ребрах 4, быстрее проходят путь от загру20 зочного устройства 6 к разгрузочному устройству 7, не подвергаясь излишнему термическому воздействию, Следовательно, снижается их угар и унос в дымоход 9, Кроме того, снижается иэмельчение круп25 ных фракций кокса, так как при падении с ребер 4 они падают на слой мелочи, которая гасит кинетическую энергию кусков.

Предлагаемая барабанная вращающаяся печь позволит снизить потери прокален30 ного продукта за счет снижения пылеуноса и угара мелких фракций, Формула изобретения

35 Барабанная вращающаяся печь, содержащая футерованную изнутри камеру с ребрами, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращения

О

40 печи и наклоненной под углом 5-45 к оси камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода прокаленного продукта, ребра выполнены с отверстиями, расположенными в месте их крепления к

45 футеровке, 1740925

Составитель Л.Петрова

Техред М.Моргентал Корректор Т,Малец

Редактор А.Долинич

Заказ 207б Тираж

ВНИИПИ Гос а ственн

Подписное осударственного комитета Ilo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", . У т нт, г. жгород, ул.Гагарина, 101

Барабанная вращающаяся печь Барабанная вращающаяся печь Барабанная вращающаяся печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому машиностроению и используется в качестве теплообменного устройства вращающейся печи

Изобретение относится к встроенным внутренним теплообменным устройствам используемым во вращающихся печах при тепловой обработке материалов

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей и может быть использовано, например, для тепловой обработки сырьевой смеси при получении цементного клинкера или глинозема

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах, может быть использовано в промышленности строительных материлов

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в сушильных барабанах для сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к технике теп собмена, может быть использовано в про мстройматериалах Цель изобретенич повышение эффективности теплообмена Теплообменник вращающейся печи содержит закрепленные внутри печи 1 одним Концом гибкие элементы например цепи 2, на другом конце которых подвешены полы сферы 3 с окном 4 со стороны крепленич к цепям 2, причем внутри сфер 3 могут бытц свободно расположены элементы 5, ограниченные сферическими поверхностями 1 э п

Изобретение относится к технике теплообмена и может быть использовано в промышленности стройматериалов

Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности стройматериалов

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстойматериалах и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в глиноземном производстве для отделения шамота и выгрузки глинозема в холодильник кипящего слоя

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей, например, для тепловой обработки сырьевой смеси и получения цементного клинкера

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстройматериалах

Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности
Наверх