Поливная установка

 

Использование: область сельского хозяйства , относящаяся к технике полива по бороздам из трубопроводов с водовыпусками с обеспечением упрощения конструкции и повышения надежности в работе. Сущность изобретения: устройство содержит раму 1. барабан 2 с гибким поливным водоводом 3 и гидроцилиндром 8. Штоковая полость гидроцилиндра 8 напрямую соединена с подводящим напорным трубопроводом 24, а его подпоршневая полость - через последовательно соединенные клапан-распределитель 7 и дроссель 6. Рабочий орган клапана-распределителя 7 выполнен в виде ступенчатого подпружиненного поршня. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 01 G 25/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПОЛИВНАЯ УСТАНОВКА

1 (21) 4821961/15 (22) 09.04.90 (46) 23.06.92. Бюл, ЬЬ 23 (71) Всесоюзное научно-производственное обьединение по механизации орошения

"Радуга" (72) С.А.Асцатрян, О.К;Богданов, В,Ф,Носенко и М.ПЛензин (53) 631.347.1 (088,8)

{66) Авторское свидетельство СССР

М 886851, кл. А 01 6 25/09, 1979.

Авторское свидетельство СССР

ЬВ 917801, кл. А 01 6 25/09, 1982.

„„5U „, 1741669 А1 (57) Использование:. область сельского хозяйства, относящаяся к технике полива по бороздам из трубопроводов с водовыпусками с обеспечением упрощения конструкции и повышения надежности в работе. Сущность изобретения; устройство содержит раму 1. барабан 2 с гибким поливным водоводом 3 и гидроцилиндром 8. Штоковая полость гидроцилиндра 8 напрямую соединена с подводящим напорным трубопроводом 24, а его подпоршневая полость — через последовательно соединенные клапан-распределитель 7 и дроссель 6. Рабочий орган клапана-распределителя 7 выполнен в виде ступенчатого подпружиненного поршня. 4 ил.

1741669

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при поливе сельскохозяйственных культур по бороздам и полосам.

Известна самодвижущаяся оросительная установка, состоящая иэ фермы с водовыпусками, ходовой тележки и барабана с гибким шлангом, которая перемещается вдоль борозд, подтягиваясь за шланг, зая. коренный за гидрант.

Недостатками данной оросительной установки являются сложный привод и низкая

его эксплуатационная надежность. . Наиболее близкой к предлагаемой является поливная установка, включающая раму, несущую барабан с закрепленным на нем гибким шлангом, механизм привода и программатор, который выполнен в виде двух гидравлически сообщающих между собой через ддоссель емкостей, по разному смонтированных на раме.

Недостатками известной установки являются сложность конструкции и недостаточная надежность в работе.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности установки в работе.

Поставленная цель достигается тем, что напорный трубопровод сообщен напрямую со штоковой полостью гидроцилиндра, а с подпоршневой — через последовательно установленные регулируемый дроссель и кла. пан-распределитель, параметры которого принимаются согласно определенных условий.

На фиг,1 изображена поливная установка, общий вид; на фиг.2 — гидравлическая схема подключения клапана-распределителя к гидроприводу установки; на фиг.3— клапан-распределитель, разрез; на фиг.4— разрез А-А на фиг.3.

Поливная установка состоит из рамы 1, несущей барабан 2 с намотанным на него гибким поливным трубопроводом 3, имеющим на свободном конце водовыпускную секцию 4 с регулируемыми водовыпусками

5, и механизма привода барабана, включающего регулируемые дроссель 6, клапанраспределитель 7, гидроцилиндр 8 с поршнем,. содержащий штоковую 9 и подпоршневую 10 полости, рычаг 11 с собачкой

12, входящей в зацепление с зубьями (отверстиями) l3, расположенными на ободе барабана 2. Клапан-распределитель (фиг.3 и

4) состоит иэ корпуса 14, поршня 15 со штоКоМ 16, оборудованного фасками 17, входного 18, выходного 19 и сливного 20 отверстий. Поршень клапана-распределителя предварительно прижат к седлу 21 с помощью регулировочного винта 22 пружиной 23. Напорный трубопровод 24 сообщен со штоковой полостью 9 каналом 25 связи, а с подпоршневой полостью 10 — через последовательно установленные регулируе5 мый дроссель 6, клапан-распределитель 78 .и канал 26 связи. Поршень 15 имеет кольцевую проточку 27, а корпус 14 — отверстие 28 для возвратно-поступательного движения штока 16.

10 Для функционирования поливной установки выбор основных параметров клапанараспределителя 7 и гидроцилиндра 8 необходимо осуществлять из следующих условий: ! Яс >тпр>Зс (— Р+ЬР2); (1)

S2

P Жт < тпр + кк < Зпор(A 2) + Зшт Р .л кл P 5 P кл.

Э2 (2)

20 где fop — усилие предварительного сжатия пружины клапана-распределителя

Р— давление воды в напорном трубопроводе;

S< — площадь поршня гидроцилиндра со

25 стороны штоковой полости;

S2 — площадь поршня гидроцилиндра со стороны подпоршневой полости; искл — площадь поперечного сечения седла клапана-распределителя;

30 Ялттк". — площадь поперечного сечения штока клапана-распределителя;

Зпоркл — площадь поршня клапана-распределителя беэ площади штока;

k — коэффициент жесткости пружины;

35 х — ход поршня клапана распределителя;

F — усилие, необходимое для перемещения полностью вытянутого поливного шланга;

40 Л P> — давление, создаваемое в подпоршневой полости, обеспечивающее перемещение поршня гидроцилиндра из. крайнего правого в крайнее левое положение;

Л P2 — то же, иэ крайнего левого в

45 крайнее правое положение.

Перед началом полива с барабана 2 сматывают поливной трубопровод 3 и укладывают поперек поливных борозд на всю его длину, 50 Поливная установка работает следующим образом.

При включении поливной установки вода из напорного трубопровода 24 через поливной трубопровод 3, водовыпускную

55 секцию 4 и водовыпуски 5 поступает в борозды, осуществляя полив. Часть воды из напорного трубопровода 24 одновременно поступает к механизму привода барабана и осуществляет подтягивание поливного трубопровода 3, наматывая его на барабан 2.

1741669

Подтягивание и намотка на барабан 2 поливного трубопровода 3 с помощью механизма привода барабана происходит циклически следующим образом.

Цикл начинается с того, что вода из на- 5 порного трубопровода 24 поступает в под- . поршневую полость 10 гидроцилиндра 8 через регулируемый дроссель 6, входное отверстие 18, фаски 17, выходное отверстие

19 и канал 26 связи и медленно перемещает 10 рычаг 11 с собачкой 12 из правого положения в левое по.чертежу (фиг.2). В период перемещения рычага 11 из правого положения в левое седло 21 закрыто поршнем 15 под воздействием. пружины 23 и регулиро- 15 вочного винта 22 благодаря условию

Ь., >З,"" (— "Р+ЬР ).

$2

Величина Л Р1 регулируется дросселем

6, который определяет необходимое время 20 перемещения рычага 11, Обычно это время не выходит за пределы 3-10 мин. В момент остановки рычага 11 в крайнем левом положении, что обеспечивает сцепление собачки 12 с зубом 13. давление воды 25 в подпоршневой полости 10 от величины

Л Р> + Р— стремится к величине Р, и бла$1

Sg годаря условию

4р<Зс Р

30 поршень 15 отрывается от седла 21, Усилие на пружину резко увеличивается за .счет подключения кольцевой проточки 27 поршня 15 клапана, и он релейно поднимается в верхнее положение в отверстии 28. При 35 этом подпоршневая полость 10 отсекается от напорного трубопровода 24 с помощью глухой части штока 16, перекрывающей отверстие 28 в корпусе 14, и соединяется с атмосферой через канал 26 связи, выходное 40 отверстие 19, проходное сечение седла 21 и спивное отверстие 20. Давление во входном отверстии 18 поднимается до значения Р, а в подпоршневой полости 10 опускается ниже значения

РSi — F

Sz на величину Л Рг.

Под давлением Р в штоковой полости 9 рычаг И начинает движение из левого поло- 50 жения в правое благодаря условию

fnp + KX < Snop (. ЛР2) + Яшт Р

Р S< — Р кл, Зг и посредством собачки 12 и зуба 13 приводит в движение барабан 2, подтягивая и наматывая на него поливной трубопровод 3.

Величина Л Р2 регламентируется площадью поперечного сечения выходного отверстия

20. Чем больше площадь этого отверстия, тем больше Р и тея быстрее увеличивается обьем штоковой полости 9 и быстрее перемещается рычаг 11. Обычно время перемещения рычага 11 в исходное положение не превышает 30-60 с. В момент остановки рычага 11 в крайнем правом положении давление в подпоршневой полости 10 падает до нуля и, благодаря условию

fnp+kx>$щткл Р под действием сжатой пружины 23 поршень

15 возвращается в исходное положение и закрывает седло 21, сообщая подпоршневую полость 10 с напорным трубопроводом

24 и разобщая ее от атмосферы. В дальнейшем цикл работы механизма привода барабана повторяется.

Дросселем 6 регулируется время наполнения водой емкости подпоршневой полости 10 и, таким образом, скорость намотки поливного трубопровода 3 на барабан 2, Таким образом, путем сообщения напорного трубопровода 24 со штоковой полостью 9 напрямую и с подпоршневой полостью 10 через последовательно установленные регулируемый дроссель 6 и клапан-распределитель 7 получают возвратно-поступательное движение рычага 11, что приводит к вращению барабана 2 и намотке на него поливного трубопровода

3.

Предлагаемая поливная установка кон структивно значительно проще по сравнению с прототипом и более надежйа в эксплуатации.

Формула изобретения

Поливная установка, включающая узел подсоединения к напорному трубопроводу, раму, несущую барабан с закрепленным на нем гибким поливным водоводом, механизм привода барабана, содержащий дифференциальный гидроцилиндр с клапаном-распределителем и регулируемый дроссель, о тл ича ю щаяся тем,что,сцельюупрощения конструкции и повышения надежности, штоковая полость гидроцилиндра напрямую соединена с напорным трубопроводом, а подпоршневая полость-через последовательно установленные регулируемый дроссель и клапан-распределитель, при этом рабочий орган последнего выполнен в виде ступенчатого подпружиненного поршня.

1743669

1741669

A-A

I8

Составитель О.Богданов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М,Кучерявая

Редактор М,Шмакова

Заказ 2229 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r..Óæãoðoä, ул.Гагарина, 101