Хлопкоуборочный аппарат

 

Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Приемная камера 7 в задней части снабжена нагнетательным патрубком 4 с соплами 5. Расстояние между соплами увеличивается к верху шпинделя 3. Привод 2 шпинделей в зоне куста выполнен в виде колодки. 3 ил. f И V4 Ј CJ сл -ч Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)з А01 О 46/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4711521/15 (22) 11.05.89 (46) 30.06.92.БюллФ 24 (71) Хозрасчетное специализированное проектно-конструкторское бюро автоматизации и вычислительной техники Узбекского научно-производственного объединения с опытным производством "Кибернетика" (72) П.К.Каюмов, А.И.мордухаев и M.M.ßïýров (53) 631.358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство С

1Ф 824906, кл. А 01 0 46/14, 19

„„5U„„1743457 А1 (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Использование: вертикально-шпин.дельные хлопкоуборочные машины. Приемная камера 7 в задней части снабжена нагнетательным патрубком 4 с соплами 5.

Расстояние между соплами увеличивается к верху шпинделя 3. Привод 2 шпинделей в зоне куста выполнен в виде колодки. 3 ил.

1743457

Изобретение относится к сельскохозяй- что снижает их качество. Наличие щеточных ственному машиностроению, K хлопкоубо- съемников усложняет конструкцию аппарарочным машинам. та, увеличивает его массу и необходимую

Известно устройство, включающее в се- для его привода мощность. бя вертикальна-шпиндельные барабаны, 5 Цель изобретения- повышение эффеквнутри которых помещены всасывающие тивности съема хлопка за счет интенсивного трубы вентилятора с отверстиями и направ- воздействия воздушного потока. ляющими лопатками, выходящими в сторо- Эта цель достигается изъятием из конну рабочей камеры, на указанные трубы струкции аппарата щеточных съемников с посажены оболочки, вращающиеся вместе с 10 механизмом их привода и введением нагнебарабанами и несущие насадки, размещен- тательных патрубков с вертикальным щеленые между шпинделями. вым соплом, устанавливаемых у каждого

В этом устройстве съем хлопка со шпин- шпиндельного барабана в зоне реверсироделей осуществляется воздушной струей, вания шпинделей. При этом щелевое сопло . однако эффективность всасывающей струи 15 выполнено в виде ряда цилиндрических отнизка. Кроме того, во всасывающий тракт верстий по всей высоте, совпадающей с вы.вместе с хлопком попадает различный му- сотой шпинделей, причем расстояние сор, сдираемый и стряхиваемый с кустов, а между отверстиями выполненоувеличиваюотсутствие реверса вращения. шпинделей щимся кверху, затрудняет съем с них хлопка, что приводит 20 На фиг.1 изображена предлагаемая к быстрому забиванию и снижению эффек- конструкция, вид сверху; на фиг.2- вид А на тивности их работы и полноты сбора хлопка фиг.1; на фиг.3 — приемная камера, сечение а и па ратом. Б-Б на фиг.1.

Известен хлопкоуборочный аппарат, - Хлопкоуборочный аппарат содержит содержащий несколько пар шпиндельных 25 вертикально-шпиндельные барабаны 1 с барабанов с приводом для шпинделей для приводом 2 для рабочего и реверсивного прямого и обратного. (реверсного) движе- движения шпинделей 3, нагнетательные ния,причемнакаждомбарабанеустановле- патрубки 4 с щелевыми соплами 5, прием-. ны в чередующемся порядке шпиндели ные патрубки 6 и транспортные коридоры 7. разного диаметра. а в зоне их реверса осу- 30 Сопло 5 выполнено в виде отверстий 8 с ществляется съем хлопка со шпинделей. увеличивающимся к верху шпинделя расДанный аппарат повышает сбор хлопка стоянием между ними. сырца за счет переформирования куста Хлопкоуборочный аппарат содержит хлопчатника в рабочей зоне, однако не улуч- - две пары шпиндельных барабанов 1,, усташает условий съема хлопка со шпинделей. 35 новленных вертикально и последовательно

Известен также хлопкоуборочный аппа- с образованием рабочей щели для прохода

:рат, содержащий шпиндельные барабаны, кустов хлопчатника, каждый барабан в верустановленные вертикально с приводом для хней части имеет привод 2 для рабочего и рабочего и реверсивного движения шпин- реверсивного движения шпинделей 3, поза делей и пневматические приемные камеры 40 ди каждого барабана в транспортном корис пневмопроводом, входное отверстие кото- доре 7 установлен нагнетающий патрубок 4 рого размещено в зоне реверсирования с щелевым соплом 5, отверстия которого 8 шпинделей, а выходное примыкает к боко- обращены к шпинделям барабана 3. Приемвой стенке соответствующей приемной ка- ные патрубки 6 размещены в передней часмеры, причем высота- пневмопровода 45 ти аппарата и транспортных коридоров 7, соответствует высоте шпинделей. В этом которые расположены по боковым поверхустройстве часть хлопка снимается со ностям аппарата и охватывают зону ревершпинделей всасывающим потоком воздуха сирования шпинделей. иэ пневматической. приемной камеры. При Предлагаемое устройство работает слеэтом основная масса хлопка снимается со 50 дующим образом. Рядок хлопковых растешпинделей щеточными съемниками, ний входит в рабочую зону, образованную

Данная конструкция позволяет повы- вращающимися в разные стороны барабасить полноту сбора и уменьшить опадание нами 1 со шпинделями 3. При движении хлопка за счет подсоса и дополнительной аппарата барабаны обкатывают растения и очистки шпинделей воздухом и тем самым 55 шпиндели своими зубьями захватывают и, повышает их активность. Однако эффектив- наматывают на себя дольки хлопка, после ность очистки шпинделей всасывающим по- чего попадают в зону реверсирования. В током воздуха низка, а наличие щеточных этой зоне вследствие изменения направлесъемников дополнительно механически ния вращения зубцы шпинделей уже не травмирует волокно и семена хлопка-сырца, удерживают хлопок. Воздушный поток, по1743457

ВидА

9022 .

Составитель П, Каюмов

Редактор М. Келемеш Техред M.Ìîðãåíòçë Корректор М. Демчик

Заказ 2136 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб...4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 ступающий из нагнетательных патрубков 4 через сопла 5, очищает шпиндели 3 От хлопка, и по коридору 7 хлопок попадает в приемный патрубок 6 и далее в бункер машины.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Нагнетательные патрубки представляют собой глухие каналы с боковым истечением воздуха через. щелевое сопло.

Вследствие того, что поперечные размеры нагнетательных патрубков существенно меньше длины щелевбго сопла, возникает необходимость избежать потерю напора вдоль постоянной щели (закон Бернулли).

Предлагаемый неравномерный шаг между отверстиями щелевого сопла обеспечивает выравнивание или даже перераспределение напора воздуха к низу патрубка, поскольку наибольшее количество коробочек хлопка находится именно в нижней части куста. На определенном расстоянии оттакого сопла истекающие струи воздуха сольются в сплошную вертикальную узкую струю, к которой будет подмешиваться и увлекаться поступающий из открытых зон между шпиндельными барабанами воздух (эффект эжектирования). Съем хлопка со шпинделей в предложенном устройстве осуществляется разматыванием его и стягиванием, а также сбиванием. Струя, истекающая из сопел нагнетающего патрубка, является эжектирующей и вызывает вторичный эжектируе-. мый поток воздуха в зоне между поджимным цилиндром барабана и шпинделями. Это воздействие складывается с воздействием на дольку хлопка от враще-. ния шпинделей при их реверсе и выталкивает ее в зону действия основной струи, Дольки хлопка, сразу расположенные в зоне действия основной струи (вне действия поджимного цилиндра), сбиваются струей и уносятся ею в приемную камеру. Таким образом, все дольки хлопка, расположенные в

5 различных местах шпинделей, обрабатываются воздушным потоком и уносятся им в приемную камеру.

Рассчеты и эксперименты показывают, что при скорости струи воздуха на срезе

10 сопла 75 м/с возникает эжектируемый поток со скоростью 45 м/с и минимальная сила на дольку хлопка 0,21 Н, что при массе ее

1,5-2,0 г достаточно для ее продвижения и эффективного съема со шпинделей.

15 Технико-экономическая эффективность изобретения по сравнению с прототипом заключается в повышении. качества волокна и семян (повышение сортности хлопка-сырца на одну ступень увеличивает закупочную

20 цену на него на 200-250 и болев рублей за тонну).

Формула изобретения

Хлопкоуборочный аппарат, содержа25 щий две пары шпиндельных барабанов, установленных последовательно с образованием рабочей щели, привод шпинделей для рабочего и реверсивного движения, транспортные коридоры с приемными

30 камерами, отличающийся тем, что, с .. целью повышения эффективности съема хлопка за счет интенсивного воздействия воздушного потока„позади каждого барабана в транспортных коридорах установлен

35 нагнетательный патрубок с вертикальным по всей высоте шпинделя щелевым соплом, которое снабжено отверстиями, причем . . расстояние между отверстиями выполнено увеличивающимся к верху шпинделя. б.б