Нетканый холстопрошивной материал и узел вязания вязально- прошивной машины для его изготовления

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, и позволяет расширить ассортимент нетканых материалов и увеличить объемность за счет создания структуры, в которой взаимосвязанные волокнистые петли выполнены в виде прошивных столбиков петель, расположенных с одной стороны материала, и дужек ворсовых петель, расположенных с противоположной стороны материала перпендикулярно ее поверхности . Волокнистые петли, расположенные продольными рядами, могут быть соединены одна с другой в поперечном направлении волокнистыми протяжками, число волокон в которых существенно меньше число волокон, образующих волокнистые петли. В узле вязания, включающем взаимодействующие между собой гребенку движковых игл, расположенные между ними напротив друг друга отбойные и ворсовые платины и средство для подачи волокон волокнистого слоя под крючки движковых игл, ворсовые платины установлены в зоне вязания таким образом, что их нижняя грань расположена выше нижней грани стержней движковых игл. В узле вязания ворсовые платины могут быть набраны по ширине машины с пропуском по заданному раппорту. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л D 04 В 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774482/12 (22) 26.12.89

,"46) 30.06.92. Бюл. hh 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильных материалов (72) В.С.Тарасов (53) 677.055(088.8) (56) Патент ГДР 22369, кл. 8 h8,,1961.

S,Ploch МаИео — Nahwlrhfechnologle.

ЧЕВ, Fachbuchverlag, Leipzig, 1978, с.161165. (54) НЕТКАНЫЙ ХОЛСТОПРОШИВНОЙ

МАТЕРИАЛ И УЗЕЛ ВЯЗАНИЯ.ВЯЗАЛЬНОПРОШИВНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, и позволяет расширить ассортимент нетканых материалов и увеличить объемность за счет создания . структуры, в которой взаимосвязанные волокнистые петли выполнены в виде прошивИзобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству холстопрошивных нетканых материалов на вязально-прошивных машинах для скрепления холста петлями из его волокон.

Известен нетканый текстильный материал и способ его изготовления. Нетканый материал выполнен в виде волокнистого слоя, большинство волокон которого преобразовано во взаимосвязанные петли, Материал имеет плоскую структуру поверхности, „„5U „„1744153 А1 ных столбиков петель, расположенных с одной стороны материала, и дужек ворсовых петель, расположенных с противоположной стороны материала перпендикулярно. ее поверхности. Волокнистые петли, расположенные продольными рядами, могут быть соединены одна с другой s поперечном направлении волокнистыми протяжками, число волокон в которых существенно меньше число волокон, образующих волокнистые петли. В узле вязания, включающем взаимодействующие между собой гребенку движковых игл, расположенные между ними напротив друг друга отбойные и ворсовые платины и средство для подачи волокон волокнистого слоя под крючки движковых игл, ворсовые платины установлены в зоне вязания таким образом, что их нижняя грань расположена выше нижней грани стержней движковых игл. В узле вязания ворсовые С платины могут быть набраны по ширине машины с пропуском по заданному раппорту. Б

2с. и 2 з.п. ф-лы,4 ил. сформованную пучками волокон, преобразованных в петли трикотажного переплетения.

Недостатком материала является низкая объемность полотна, так как большинство волокон расположено в плоскости прошивных столбиков петель, а также разреженность структуры полотна, что ограничивает области его применения.

Известен узел вязания к вязально-прошивной машине для изготовления материа1744153 ла, который включает взаимодействующие игл. Ворсовые платины могут быть набраны между собой гребенку движковых игл, рас- по ширине машины с пропуском по заданположенные между ними напротив друг ному раппорту. друга отбойные и ворсовые платины и сред- На фиг.1 и 2 схематически изображена ство для подачи волокон волокнистого слоя 5 структура нетканого материала различных под крючки движковых игл. Ворсовые пла- вариантов заправки;- на фиг.3 — схематичестины предназначены для поддержания ски представлен узел вязания вязальнокаркасного материала в зоне вязания в мо- прошивной машины для изготовления мент прокола движковых игл и образования нетканого материала, общий вид; на фиг,4— ворсовых дужек петель в момент прокола в 10 то же, вид сверху. процессе формирования прошивных стол- Структура вязально-прошивного матебиков петель на каркасном полотне. Для риала(фиг.1) состоит иэ волокнистого слоя осуществления процесса вязания ворсовые 1, большая часть которого преобразована во платины закрепляют неподвижно вдоль взаимосвязанные волокнистые петли 2 в виигольницы движковых игл так, чтобы их 15 де прошивных столбиков петель, раснолонижний конец опирался на грань опорного. женных с одной стороны материала и дужек стола. В противном случае под действием ворсовых петель 3, расположенных с протисил прокола ворсовые платины отклоняются воположной стороны материала перпендиинеобеспечиваютсвоифункциивпроцессе кулярно ее поверхности. В силу вязания. Наличие каркасного полотна для 20 особенностиструктуры большаячасть волоформирования нетканого полотна требует кон волокнистого слоя 1, преобразованных опоры концов ворсовых платин и увеличе- в дужки ворсовых петель 3, формирует возния их длины, что отрицательно сказывает- душные поры, число которых пропорциося на качестве и объемности .структуры нально плотности ворсовых петель 3. нетканого полотна. При работе узла вяза- 25 На фиг.2 представлен вязально-прония из-.за сил трения между иглами и карка- шивной материал по варианту заправки, в сом резко снижается число волокон в петле, котором волокнистые петли 2 и дужки ворчтоснижаетобъемностьнетканогополотна. совых петель 3 соединены в поперечном

Предлагаемое техническое решение по- направлении волокнистыми протяжками 4, зволяет устранить указанный недостаток. 30 Число волокон в волокнистых протяжках 4

Цель изобретения — придание объемно- существенно меньше числа волокон в обрасти и расширение ассортиментных воэмож- эующих волокнистые петли 2. Это достиганостей холстопрошивного нетканого ется перераспределением волокон материала. волокнистого слоя 1 между двумя соседниСущность изобретения состоит в том, 35 ми волокнистыми петлями 2. что в нетканом холстопрошивном материа- Узел вязания вязально-прошивной малеизволокнистогослоя,большинствоволо- шины для изготовления материала (фиг,3) кон которого преобразовано во включает взаимодействующие между собой взаимосвязанные волокнистые петли, вы- игольницу движковых игл 5, отбойные 6 и пол ненные в виде прошивных столбиков пе- 40 ворсовые 7 платины и средство 8 для подачи тель, расположены с одной стороны волокон холст под крючки 9 движковых игл материала, а дужки ворсовых петель распо- 5. Ворсовые платины 7 установлены таким ложены с противоположной стороны мате- образом, что нижняя грань ворсовой платириала перпендикулярно его поверхности. ны 10 расположена выше нижней грани

Волокнистые петли, расположенные про- 45 стержней 11 движковых игл 5. дольными рядами, могут быть соединены На фиг.4 представлен вариант заправки друг с другом в поперечном направлении узла вязания вязально-прошивной машины, волокнистыми протяжками, число волокон в в котором ворсовые платины 7 набраны по которых существенно меньше числа воло- ширине маслины с пропуском 12 по заданкон, образующих волокнистые петли. 50 ному раппорту. . В узле вязания вязально-прошивной Устройство для изготовления материамашины для изготовления нетканого мате- ла (фиг.3, 4) работает следующим образом. риала, включающем гребенку движковых. Игольница движковых игл 5 прокалываигл, расположенные между.ними напротив ет волокнистый холст 1 и выходит в крайнее друг друга отбойные и ворсовые платины и 55 переднее положение. При обратном ходе средство для подачи волокон волокнистого движковых игл 5 средство 8 для подачи вослоя под крючки движковых игл ворсовые локон осуществляет заправку волокон воплатины установлены в зоне вязания таким локнистого слоя 1 под крючки 9 движковых образом,чтоих нижняя грань расположена игл 5. В процессе обратного хода игл на выше нижней грани стержней движковых ворсовой платине 7 происходит последова1744153 тельное формирование дужек ворсовых петель 3, прошивных столбиков петель 2 на отбойных платинах 6, Благодаря тому что нижние гранИ ворсовых платин 1б установлены выше нижней грани стержней t1 5 движковых игл 5, при последующей оттяжке волокнистого слоя 1 происходит сход дужек ворсовых петель 3 с ворсовых платин 7 и формирование объемного холстопрошивного материала, Для разделения объемного 10 холстопрошивного материала на продольные ряды, соединенные друг с другом в поперечном направлении волокнистыми протяжками 4, осуществляют заправку узла вязания машины с пропуском ворсовых пла- 15 тин 12 по заданному рисунку. При этом в процессе формирования дужек ворсовых петель 3 на ворсовых платинах 7 происходит перераспределение волокон волокнистого слоя 1 между соседними движковыми 20 иглами 5 так, что часть волокон волокнистого слоя 1 формирует между иглами с пропуском ворсовой платины 12 волокнистые протяжки 4, причем число волокон, участвующих в их формировании, существенно 25 меньше числа волокон, образующих волокнистые петли 2. Такие полотна могут быть, например, использованы для получения пряжеподобных волокновязанных нитей путем продольного разрезания полотен в ме- .30 стах н аличия поперечных протяжек.

Отличительной особенностью таких струкур является высокая объемность материала. Холстопрошивные полотна согласно техническому решению могут выпускаться 35 как -в виде объемного ворсового полотна, так и в виде волокновязанной пряжи, Полотна в виде объемного полотна могут быть использованы в качестве утепляющей прокладки в одежду, разрезаться для получе- 40 ния пряжеподобных нитей — для создания декоративных узоров на плоских текстильных материалах.

Таким образом, предлагаемые технические решения обеспечивают получение хол- 45 стопрошивного нетканого бескаркасного материала, который в сравнении с прототипом обладает высокой объемностью за счет наличия ворсовых петель, взаимосвязанных с прошивными столбиками петель из волокон волокнистого слоя и расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, Кроме того, достигается возможность получения новых видов пряжеподобных волокновязанных структур, что в свою очередь позволяет расширить ассортимент изделий.

Формула изобретения

1. Нетканый холстопрошивной материап, выполненный в виде волокнистого слоя, часть волокон. которого преобразованы во взаимосвязанные волокнистые петли, о т ли ч а ю шийся тем, что, с целью расширения ассортимента и придания ему объемности, взаимосвязанные волокнистые петли выполнены в виде прошивных столбиков петель, расположенных с одной стороны материала, и дужек ворсовых петель, расположенных с противоположной стороны материала.

2. Материал по п.1, отличающийся тем, что волокнистые петли расположены продольными рядами, соединенными друг с другом в поперечном направлении волокнистыми п ротяжками, число волокон в которых меньше числа волокон, образующих волокнистые петли, 3. Узел вязания вязально-прошивной машины для изготовления нетканого холстопрошивного материала, включающий гребенку движковых игл, расположенные между ними друг против друга отбойные и ворсовые платины и средство для подачи волокон волокнистого слоя под крючки игл, отличающийся т.ем, что, с целью расширения ассортимента, ворсовые платины установлены в зоне вязания так; что их нижняя грань расположена выше нижней грани стержней движковых игл, 4, Узел вязания поп.3,отл ич а ю щий с я тем, что ворсовые платины набраны по ширине машины с пропуском согласно раппорта рисунка.

1744153

1744153

Фиг.5 у,у .12

Составитель В.Тарасов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор -С.Юско

Редактор А.Долинич

Заказ 2171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„.4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101