Узел вязания вязально-прошивной машины

 

Изобретение относится к устройствам для производства вязально-прошивных материалов и позволяет расширить технологические возможности вязально-прошивной машины для двустороннего скрепления волокнистого холста его волокнами и улучшить качество изготавливаемого материала за счет усовершенствования конструкции узла вязания. Для этого узел вязания содержит две пары гребенок движковых игл и держателей. Гребенка держателей одной пары и гребенка движковых игл другой пары расположены по одну и ту же сторону узла вязания под углом.одна к другой. Держатели и движковые иглы одной пары соответствующих гребенок смещены на половину игольного шага по отношению к аналогичным рабочим органам другой пары гребенок. При этом гребенки держателей каждой из пар размещены в направлении выпуска перед гребенками движковых игл. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

IsIIs 0 04 В 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774151/12 (22) 26.12.89 (46) 29.02.92. Бюл. N 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов (72) Г.M.Áåëèêîâ, С.И.Трубецкой, В.M.Ëèòèчевский, А.В.Клементьев и Н.Е,Шустер (53) 677.055(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К. 1602905, кл. 0 04 В 23/00, 1988, (54) УЗЕЛ ВЯЗАНИЯ ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к устройствам для производства вязально-прошивных материалов и позволяет расширить технологические возможности вязально-прошивной машины для двустороннего скрепления воИзобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для производства вязально-прошивных материалов из волокнистых холстов, двусторонне скрепленных волокнами холста.

Известен узел вязания вязально-прошивной машины для двустороннего скрепления волокнистого холста петлями из его волокон, содержащий пластины для поддержания холста, ограничивающие зону вязания и две расположенные по обе стороны зоны вязания напротив друг друга гребенки прошивных движковых игл и держателей, Держатели выполнены в виде аналогичных прошивных движковых игл, Гребенка держателей способна совершать как возвратно-поступательное движение в направлении продольных осей держателей, так и продольно-поперечное движение относительно гребенки движковых игл, „„ Ы ÄÄ 1715903 А1 локнистого холста его волокнами и улучшить качество изготавливаемого материала за счет усовершенствования конструкции узла вязания. Для этого узел вязания содержит две пэры гребенок движковых игл и держателей. Гребенка держателей одной пары и гребенка движковых игл другой пары расположены по одну и ту же сторону узла вязания под углом. одна к другой. Держатели и движковые иглы одной пары соответствующих гребенок смещены на половину игольного шага по отношению к аналогичным рабочим органам другой пары гребенок.

При этом гребенки держателей каждой из пар размещены в направлении выпуска перед гребенками движковых игл. 3 ил.

Известное устройство обеспечивает непрерывную связь всех скрепляющих эле-. ментов волокнистых петель как по длине, так и по толщине формируемого материала.

Однако существенным недостатком данного устройства является ограниченность класса узла вязания, что обусловлено толщиной движковых игл и держателей прошивных петель, а также пучка волокон.

Ограниченность класса узла вязания сужает технологические возможности вязальнопрошивной машины с точки зрения выпускаемого ассортимента материалов и их потребительских и эксплуатационных свойств.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины и улучшение качества выпускаемых материалов.

Эта цель достигается за счет того, что в известном узле вязания предусмотрена до1715903 полнительная пара расположенных по обе стороны зоны вязания напротив друг друга идентичных гребенок прошивных движковых игл и держателей, установленных таким образом, что гребенка держателей одной пары и гребенка движковых игл другой пары расположены по одну и ту же сторону зоны вязания под углом друг к другу, причем оси движковых игл и держателей одной пары соответствующих гребенок смещены на половину игольного шага- по отношению к осям движковых игл и держателей соответствующих гребенок другой пары, а гребенки держателей каждой из пар размещены в направлении выпуска машины перед гребенками движковых игл.

На фиг.1 схематически представлен узел вязания, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг,3 (а,б,в,г,д) — различные фазы процесса вязания.

Узел вязания (фиг.1 и 2) содержит пластины 1 и 2, поддерживающие волокнистый холст 3 и ограничивающие зону вязания, и две пары гребенок 4, 5 и 6, 7. Пара гребенок

4, 5 образована гребенкой 4 держателей 8 и гребенкой 5 прошивных движковых игл 9.

Гребенки 4 и 5 расположены по обе стороны зоны вязания напротив друг друга. Другая пара гребенок 6, 7 образована гребенкой 6 держателей 10 и гребенкой 7 прошивных движковых игл 11. Гребенки 6 и 7 также расположены по обе стороны зоны вязания напротив друг друга, При этом гребенка 4 держателей 8 и гребенка 7 движковых игл 11 установлены под углом а к друг другу. С противоположной стороны в зоны вязания под таким же углом а между собой установлены гребенки 6 и 5 держателей 10 и движковых игл 9.

Держатели 8, 10 гребенок 4, 6 выполнены аналогично прошивным движковым иглам 9, 11 гребенок 5, 7 и так же, как и иглы

9, 11, снабжены заостренными крючками 12 и движками 13.

Гребенки 4, 6 соответствующих держателей 8, 10 и гребенки 5, 7 соответствующих движковых игл 9, 11 способны под действием механизмов привода (не показаны) совершать возвратно-поступательное движение навстречу друг другу, как это указано стрелками 14. Кроме того, гребенка 4 держателей 8 имеет возможность совершать продольно-поперечное перемещение относительно гребенки 5 движковых игл 9, а гребенка 6 также перемещение относительно гребенки 7, как показано стрелками

15 и 16.

Продольные оси держателей 8 и движковых игл 9 пары гребенок 4, 5 смещены на половину игольного шага А по отношению к продольным осям держателей 10 и движковых игл 11 соответствующей пары гребенок

6, 7, Гребенки 4 и 6 соответствующих держа5 телей 8, 10 размещены в направлении выпуска машины, показанном стрелкой 17 (фиг.1), перед гребенками 5, 7 соответствующих прошивных движковых игл 9, 11.

Узел вязания работает следующим об10 разом.

Гребенки 4, 6 (фиг.3а) держателей 8, 10, двигаясь в направлении гребенок 5, 7движковых игл 9, 11 (направление движения указано стрелкой 14), прокалывают

15 волокнистый холст 3, поддерживаемый с двух сторон пластинами 1, 2 и внедряются в него до тех пор, пока открытые зевы их заостренных крючков 12 не достигнут уровня рабочих поверхностей пластин 2, 1. Движки

20 13 при этом углублены в тело держателей.

Пластины 2 и 1 удерживают холст 3 от его перемещения в направлении движения гребенок 4, 6 держателей 8, 10.

Затем гребенки 4, 6 держателей 8, 10

25 начинают двигаться в обратном направлении в своем исходные положения. B этом же направлении одновременно с гребенками 4, 6, начинают перемещаться и гребенки 5, 7 движковых игл 9, 11. Движковые иглы 9, 11

30 своими заостренными крючками 12 с открытыми зевами прокалывают холст, удерживаемый платинами 1, 2. и выходят на его поверхность с двух противоположных сторон (фиг. Зб).

35 Держатели 8, 10 при перемещении в свое исходное положение крючками 12 с открытыми зевами захватывают пучки волокон и вытаскивают их в виде петель 18 из холста 3. Движки 13 держателей 8, 10 пере40 крывают их крючки 12 при выходе из холста, При достижении своих крайних исходных положений гребенки 4, 6 перемещаются в продольно-поперечном направлении, указанном стрелками 15 и 16, относительно

45 гребенок 5, 7 таким образом, что держатель

8 по замкнутой траектории 19 перемещается вокруг стержня движковой иглы 9, а держатель 10 по замкнутой траектории 20 перемещается вокруг движковой иглы 11

50 (фиг. Зв). В результате этого пучки волокон, удерживаемые крючками 12 держателей 8 и

10, своими средними участками прокладываются под крючки соответствующих движковых игл 9 и 11. Концы пучков волокон в

55 виде петель 18 при этом удерживаются перекрытыми крючками 12 держателей 8, 10.

Затем гребенки 5, 7 начинают движение в свои исходные положения (фиг. За).

При этом прошивные движковые иглы 9. 11 своими крючками 12 протаскивают захва1715903

5(5! б

Фиг 2 ченные пучки волокон в виде петель 21 сквозь холст 3, Крючки 12 движковых игл 9, 11 перекрываются движками 13 перед их заходом в холст. В момент, когда движковые иглы 9, 11 достигают свое исходное исходное положение (фиг.3д), происходит оттяжка: сформированного участка нетканого полотна из зоны вязания в направлении выпуска машины, указанном стрелкой

17. Гребенки 4, 6 держателей 8, 10, перекрытыми крючками 12 которых удерживаются крючки волокон в виде петель 18, вновь начинают перемещаться навстречу соответствующим гребенкам движковых игл 5, 7. В результате оттяжки происходит укладка петель 18 и 21 с обеих сторон холста.

В дальнейшем держатели 8, 10 и прошивные движковые иглы 9, 11 проходят сквозь уложенные на поверхности холста 3 петли 18, 21 с последующим повторением цикла петлеобразования.

Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает возможность повышения класса узла вязания для получения нетканого полотна с двусторонним расположением продольных столбиков петель, скрепляющие элементы которых имеют непрерывную связь как по длине, так и по толщине полотна, что позволяет повысить прочность и качество формируемого неткаНОГО полотна.

Формула изобретения

Узел вязания вязально-прошивной машины для двустороннего скрепления волокнистого холста петлями из его волокон, содержащий платины для поддержания холста, ограничивающие зону вязания, смонтированные одна против другой с возможностью возвратно-поступательного

5 перемещения гребенку прошивных движковых игл и гребенку держателей, выполненных в виде движковых игл, гребенка держателей смонтирована с возможностью продольнопоперечного движения относительно гребен10 ки движковых игл, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и улучшения качества изготовляемого материала, он содержит дополнительную гребенку движковых игл, 15 установленную с возможностью возвратнопоступательного перемещения под углом к основной гребенке держателей и расположенную вместе с ней по одну сторону зоны вязания, и дополнительную гребенку де20 ржателей, установленную с возможностью возвратно-поступательного и продольнопоперечного перемещения относительно дополнительной гребенки движковых игл под углом к основной гребенке движковых

25 игл и расположенную вместе с последней по другую сторону зоны вязания, при этом продольные оси движковых игл и держателей, расположенные по одну сторону вязания, смещены на половину игольного шага по

30 отношению к продольным осям соответствующих движковых игл и держателей, расположенных по другую сторону зоны вязания, а гребенки держателей размещены перед гребенками движковых игл в на35 правлении выпуска машины.

1715903

17

Составител ь Г. Беликов

Техред M,Ìîðãåíòàë

Корректор T.Màëåö

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 583 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101