Способ контроля качества ферромагнитных изделий

 

Изобре1ение относится к неразрушающему контролю ферромагнитных материалов и изделий по магнитным параметрам. Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Способ заключается в том, что контролируемое изделие намагничивают до насыщения с помощью П-образного электромагнита, выключают намагничивающее поле, размагничивают изделие до значения индукции Bpi в сердечнике электромагнита, соответствующего первой границе диапазона годности, и запоминают значение остаточной индукцси Bdi после выключения размагничивающего поля . Затем производят повторное размагничивание изделия до значения индукции ВР2, соответствующего второй границе диапазона годности, выключают размагничивающее поле, измеряют остаточную индукцию Ба2 & сердечнике электромагнита и по измеренным значениям индукций Bdi и Bd2 судят о качестве изделия из условия Bdi и Bd2 , где и - значения остаточной магнитной индукции, соответствующие нижнеи верхней границе диапазона годности , 4 п. ft.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I 1) (я)5 G 01 N 27/80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4768983/28 (22) 11.12.89 (46) 30.06.92. Бюл, М 24 (71) Физико-технический институт со специальным конструкторским бюро и опытным производством Уральского отделения АН

СССР (72) А.А.Чулкова, A.È.Óëüÿíîe, А.В.Антонов и Э.С,Горкунов (53) 620.179.14(088.8) (56) Горкунов 3.С., Антонов A.B„Чулкова

A.A., Кузьминых В.П, Контроль качества отпущенных иэделий из среднеуглеродистых сталей с использованием приставных электромагнитов, — Дефектоскопия, 1987, М 2, с.

30 — 34.

Михеев М,Н. Гаркунов Э.С. Использование приставных электромагнитов для измерения необратимых магнитных характеристик иэделий при локальном контроле качества термической обработки — Дефектоскопия, 1981, М 3, с. 110-112, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю ферромагнитных материаИзобретение относится к измеритель-. ной технике и может быть использовано для н разрушающего контроля физико-механчческих характеристик ферромагнитных материалов и изделий по магнитным параметрам.

Известен способ контроля качества термической обработки ферромагнитных изделий с помощью приставных электромагнитов по величине остаточной индукции В|, получаемой после частичного лов и изделий по магнитным параметрам.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Способ заключается в том, что контролируемое изделие намагничивают до насыщения с помощью

П-образного электромагнита, выключают намагничивающее поле, размагничивают изделие до значения индукции Вр1 в сердечнике электромагнита, соответствующего первой границе диапазона годности, и запоминают значение остаточной индукц|.и Вд после выключения размагничивающего поля, Затем производят повторное размагничивание изделия до значения индукции Врг, соответствующего второй границе диапазона годности, выключают размагничивающее поле, измеря|от ocTaTo÷íóþ индукцию Б г = сердечнике электромагнита и по измеренным значениям индукций Вд и B(j2 судят о качестве изделия из условия Bd» В+и и В )г

< В d2, гдс B*1 и В*г — значения остаточной магнитной индукции, соответствующие нижней и верхней границе диапазона годности, 4 ил. размагничивания изделия из намагниченного состояния.

Наиболее ..лизким по технической сущности к изобретению является способ контроля ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что контролируемое изделие намагничивают до насыщения с помощью приставного П-образного электромагнита, выключают намагничивающее поле, размагничивают изделие до значения индукции в сердечнике электромагнита, соответствующего заданному из диапазона

1744629 ствующих границам диапазона годности, Цель изобретения — повышение достоверности контроля качества ферромагнитных иэделий.

Это достигается тем, что в способе контроля качества ферромагнитных изделий, при котором контролируемое изделие намагничивают до насыщенля с помощью Побразного электромагнита, выключают намагничивающее поле, размагничивают изделие до значения индукции в сердечнике электромагнита, соответствующего заданному из диапазона годности значению контролируемого параметра, выключают раэмагничивающее поле и измеряют остаточную индукцию в сердечнике электромагнита, по которой определяют качество термообработки, согласно предложению размагничивание производят до значения индукции Вр1 в сердечнике электромагнита, соответствующего первой границе диапазона годности, и запоминают значение остаточной индукции В 1 после выключения размагничивающего поля, затем проиэводят повторное размагничивание изделия до значениЯ инДУкЦии Вр2, соответствУюЩего второй границе диапазона годности, выключают раэмагничивающее поле, измеряют остаточную индукцию Вс 2 в сердечнике электромагнита и по измеренным значениям индукций Ва1 и Bd2 судят о качестве изделия из выражений Bd1 > В*11 и Bd2 < B*d2, где B*d1 и B*d2 — значения остаточной магнитной индукции, соответствующие нижней и верхней границам диапазона годности.

На фиг, 1 показано устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2— зависимость магнитной индукции В в сердечнике электромагнита от ампервитков перемагничивания Wl; на фиг, 3 — зависимость остаточной индукции В1; от зазора д между изделием и электоомагнитом для изделий с различной термообработкой, Раэмагниченных До Вр =Bp1; на фиг, 4 зависимость остаточной индукции Bd2 от зазора д для тех же изделий, но размагниченных до Вр Вр2, 15

:30 годности значению контролируемого параметра, выключают размагничивающее поле и измеряют остаточную индукцию в сердечнике электромагнита, по которой определяют качество изделия.

Недостатком известных способов является низкая достоверность контроля, обусловленная влиянием непостоянства зазора электромагнит-изделие на величину остаточной намагниченности изделий, соответ- 10

Устройство для осуществления способа (фиг. 1) состоит из приставного электромагнита 1 с установленной на его сердечнике измерительной катушкой 2. Обмотка электромагнита соединена с устройством 3 перемагничивания, а катушка 2 — с измерителем

4 магнитной индукции. Приставной электромагнит устанавливают (приставляют) на контролируемое изделие 5.

Способ контроля заключается в следующем. На контролируемое иэделие 5 (фиг. 1) устанавливают приставной электромагнит и с помощью устройства перемагничивания производят намагничивание изделия до насыщения. Затем выключают намагничивающее поле и размагничивают изделие до заДанного значениЯ инДУкЦии Вр1 (фиг, 2) в сердечнике электромагнита (измерение индукции производят с помощью катушки 2 и измерителя индукции 4), уменьшают поле до нуля, измеряют остаточную индукцию . Bd1 и запоминают ее значение, Затем производят повторное размагничивание изделия до заданного значения индукции Вр2, выключают размагничивающее поле и измеряют остаточную индукцию Bd2 в сердечнике электромагнита, Измеренные значения индукций Bdl и Bd2 сравнивают со значениями остаточной магнитной индукции B*d1 и B*d2, соответствующими нижней и верхней границе диапазона годности, и судят о качестве изделия из условия;

Bd1 > В*01 и Bd2 < B*d2, Значения Вр1 и Вр2, а также соответствующие им значения остаточных индукций

В " 1 и B*dz определяют экспериментально следующим образом. На изделии, соответствующем первой границе диапазона годности, снимают зависимость остаточнол лндукции Bd, полученной после намагничивания изделия и размагничивания его до какого-либо значения Вр, от зазора д между изделием и приставным электромагнитом.

Изменяя индукцию Вр, находят такое ее значение Bp = Вр1, при котором остаточная индукция Bd1 не зависит от д и равна В*11.

Аналогично опРеДе," Яют значениЯ Вр2 и B*d2 на изделии, соответствующем второй гpBHM" це диапазона годности контролируемых изде/1YA

Пример. Контролируется с помощью приставного электромагнита качество термообработки изделий из стали 40Х, прошедших закалку з масло от температуры В60О С и отпуск при различных температурах от 200 до 700 С. Изделия, прошедшие отпуск в интервале температур 460-560 С.. зляются годными, остальные изделия — б .ак, 5 1744629 6

В данном случае контролируемым параметром является температура .отпуска ТоTo, а указанный интервал То„представляет диапазон годности контролируемых изделий.

На фиг. 3 показана зависимость остаточной индукции В изделий, намагниченных до насыщения приставным электромагнитом и размагниченных до значений индукции размаг ничивания Bp =

-0,098 Тл, от зазора д изделие — электромагнит. Здесь кривая 1 соответствует изделию с температурой отпуска Тотп,= 340 С, кривая 2 — 460 С, 3 — 500 С, 4 — 560 С, 5—

700 С. Как видно из рисунка, остаточная индукция не зависит от зазора д только для изделия с ToTn = 560 С, в то время как для других изделий зависимость Bd от зазора сохраняется.

Изменяя значение Вр, можно добиться отстройки от зазора на одном из других изделий. В частности, при Bp = -0,118 Тл величина В не зависит от д для изделия, соответствующего другой границе годности, т.е. иэделия с ToTn = 460 С (фиг. 4, здесь кривая 1 соответствует изделию с T<»o =

340 С, 2 — 460 С, 3 — 500 С, 4 — 560 С). При этом сохраняется однозначная зависимость

Bd ат Тот, в достаточна широких пределах измерения Тотл, Поскольку отстрайка à — зазора д на

"граничном" иэделии с -;;, = 5".0 С происходит при меньшем зна.внии размагничиеающего поля (меньше ампервитки размагничивания), то примем эту температур, отпуска за первую границу интервала годности, э Тот =460 С вЂ” за вторую границу этого интервала. Соответствен но этому полагаем Bp> = -0,098 Тл, Вр2 = -0,118 Тл, а значения остаточных индукций, не зависящих от зазора для "граничных" изделий,—

В*д1 и В 2 (См. фиг. 3, 4), При последующем контроле изделий каждое из них намагничивается приставным электромагнитом и размагничивается сначала До Bp = Bp1, а затем До Вр = Вр2.

Полученные после выключения этих полей значения "- л и Bd2 сравниваются с B*d> и

B*d, Например, если контролируемое изделие соответствует То п = 600 С ("переотпуск"), то при любом зазоре д остаточная индукция после первого же размагничивания (т.е. да Вр1 = -0,098 Тл) оказывается меньше В d>, что однозначно с, идательствует а браке (крива,-. 5 фиг. 3).

55 иэ выражений Вб1 > B*d1 и Вб2 < В* 42 где

В*а и Вж" — значения Остаточной магнитной:ндукции,соответствующие нижней и верх.- ей гоанице диапазона годности.

Если контролируется иэделие с Тоти,-

=340 С (недоотпуск), то после первого размагничивания при любом д значение Bdf >

B*d< (кривая 1 на фиг. 3), а после второго

5 размагничивания Bd2 оказывается больше значения B*dz(кривая 1 на фиг. 4), что также свидетельствует о браке.

Из чертежа видно также, что для любого изделия,, находящегося внутри диапазона

10 годности например изделия, соответствующего То п = 500 С вне зависимости от величины зазора Bd1 > B*d>, à Bd2 < B*d2.

Таким образом, предлагаемый способ контроля качества ферромагнитных изде15 лий позволяет повысить достоверность контроля за счет исключения влияния на результаты контроля непостоянства зазора электромагнит — иэделие. Способ позволяет надежно контролировать изделия при ши20 роком диапазоне изменения зазора без существенного снижения чувствительности и контролируемому параметру.

Формула изобретения

Способ контроля качества ферромаг25 нитных иэделий, при котором контролируемое изделие намагничивают до насыщения с помощью П-обраэногб электромагнита, выключают намагничивающее поле, размагничивают иэделие до значения индукции в

30 сердечнике электромагнита, соответствующего заданному из диапазона годностр эначен лю контролируемого параметра, выключаю г размагничивающее поле и измер;" ют остаточную индукцию в сердечнике

35 электрамагнлта, r.о которой определяют качества: ермообработки, о т л и.ч э юи и с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, размагничивание изделия производят до значения индукции

40,Bp1 в сердечнике электромагнита, соответствую .:;его первой границе диапазона годности, запоминают значение остаточной индукции Bd1 после выключения размагничивающега паля, производят повторное

45 размагничивание изделия до значения индукции В„„-., соответствующего второй границе диапазона -одности, выключают раэкаг :: г .ваюш,.;:е поле, измеряют остаточную индукцию Bd2 в СЕРДЕчникЕ ЭлЕк ра50 магнита и по измеренным значениям индукц.:.й Bd и Bd2судятокачествеизделия

1744629 зи

М1

8g (T)

Йиг,2

Об/

1744629

0,03

002

Составитель А. Ульянов

Редактор Jl. Народная Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Зака" 2195 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий, в частности к контролю твердости движущихся ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может использоваться для контроля твердости плоских колец

Изобретение относится к неразрушающим испытаниям ферромагнитных материалов и изделий, и предназначено для контроля качества термообработки

Изобретение относится к магнитному неразрушающему контролю ферромагнитных изделий и может быть использовано при контроле структуры чугунных и стальных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества различных ферромагнитных изделий и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности, Цель изобретения - повышение достоверности за счет устранения влияния на результаты контроля нестабильности длины контролируемых изделий - достигается измерением остаточной индукциии коэрцитивной силы изделия после намагничивания изделия до насыщения, а также определением при перемагничивании изделия по кривой возврата вспомогательного параметра, зависящего от измеренных ранее величин, внешнего магнитного поля и коэффициента размагничивания эталонных изделий, сравнением этого параметра с индукцией в изделии и определением параметра контроля в момент равенства сравниваемых величин

Изобретение относится к нераэруиающему контролю механических свойств движущихся ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий , в частности к контролю твердости движущихся малогабаритных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля механических свойств изделий из углеродистых сталей

Изобретение относится к измерительной технике и можег использоваться для неразрушающего контроля физико-механических характеристик ферромагнитных материалов и изделий по магнитным параметрам и определения их качества и глубины упрочненных изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения упругих напряжений в ферритовых изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств изделия из ферромагнитного материала и может быть использовано для контроля качества термообработки сварных соединений

Изобретение относится к области магнитных измерений, в частности к способу термообработки образца для калибровки и настройки устройств магнитного контроля и конструкции данного образца, изготовленного этим способом

Изобретение относится к исследованиям физических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитометрии, конкретно к неразрушающему магнитному контролю динамических параметров изделий из ферромагнитных материалов, используемых в различных отраслях техники и подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим механическим воздействиям

Изобретение относится к области измерения магнитных параметров ферромагнитных материалов и может быть использовано для определения свойств и напряженно-деформированного состояния различных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску

Изобретение относится к электромагнитному неразрушающему контролю качества изделий из ферромагнитных сталей и может быть использовано для контроля качества термической обработки стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эксплуатационных свойств (твердости, прочности) стальных протяженных стальных металлоконструкций (труб, мостов, кранов, рельсов, резервуаров и др.) и действующих в них механических напряжений
Наверх