Способ приготовления корма из отходов крупяного производства
Основная область применения - осуществление процесса получения комбикорма и кормосмесей на комбикормовых предприятиях и в кормоцехах. Для повышения качества целевого продукта в процессе приготовления корма лузгу подвергают измельчению совместно с мучкой и зерноотходами , смешивая их в соотношении, %: зерноотходы или зерно 5-10, мучка 35-40, лузга до 100. Предварительно в кормосмесь вводят, % от общей массы смеси: сухую кровь крупного рогатого скота и птицы 2-3, 5-10%-ный раствор поверхностно-активного вещества 0,5-0,8 и бромат калия 0,004- 0,007. Изобретение позволяет увеличить переваримость белка в целевом продукте на 8,9%, снизить стоимость кормосмеси на 64%.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 К 1/00 1 1 094
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а
«;" 1 л(!
-""""JCI ë:; алла 0 Е
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4705297/15 (22) 03.04.89 (46) 07.07.92. Бюл. f4 25 (71) Одесский технологический институт пищевой.п ромы шлеи ности им. M.В.Ломоносова (72) Б.В.Егоров, M.В.Кузнецов, В,В.Шерстобитов, С.Н.Кудашев, В.В.Гончаренко, А.П,Левицкий, И.К.Чайка и Ш.Н.Дильмагомбетов (53) 636.085 (088.8) (56) Чучела А.Л. Совершенствование технологии производства кормовых смесей на основе комплексного использования побочных продуктов рисозаводов. Автореф, дис. на соиск. учен. степени канд. техн,. наук, M., 1986, с. 1-25. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМАИЗ
ОТХОДОВ КРУПЯНОГО ПРОИЗВОДСТВА.Изобретение относится к приготовле-. нию комбикормов и кормовых смесей с повышенным соаержанием гемицеллюлоз и может быть использовано на комбикормовых заводах, в цехах приготовления кормосмесей и других перерабатывающих отраслях, Целью изобретения является повышение качества целевого продукта, Пример 1. Для приготовления корма на технологической линии поизводительностью 5 т/ч по предлагаемому способу используют рецепт, содержащий; %:
Лузга . 55.
Зерно 5
Мучка 38
Сухая кровь крупного рогатого
„„. Ж„, 1745183 А1 (57) Основная область применения — осуществление процесса получения комбикорма и кормосмесей на комбикормовых предприятиях и в кормоцехах. Для повышения качества целевого продукта в процессе приготовления корма лузгу подвергают измельчеиию совместно с мучкой и зерноотходами, смешивая их в соотношении, %; зерноотходы или зерно 5-10, мучка 35-40, лузга до 100. Предварительно в кормосмесь вводят, % от общей массы смеси: сухую кровь крупного рогатого скота и птицы 2-3, 5-10%-ный раствор поверхностно-активного вещества 0,5-0,8 и бромат калия 0,0040,007. Изобретение позволяет увеличить переваримость белка в целевом продукте иа
8,9%, снизить стоимость кормосмеси на
64%.
4 скота (КРС) и Ф. птицы 2
10%-Раствор пове хностноактивного вещества (ПАВ) 0,6, Бромат
1 калия 0005 )»
Приготовление раствора ПАВ осуществляют путем смешивания 10 вес,ч. ПАВ
ТВИН-80 со 100 вес.ч. воды,.подогретой до
500С, при непрерывном перемейиваиии в устройстве ОЗУ-100.
Сырьевые потоки проходят очистку от примесей, после чего лузга, предварительно обработанная раствором ПАВ; зерновые и мучка смешиваются в смесителе А9-ДСГ.1,5, из которого через иаддробильный бун1745183 кер поступают на иэмельчение в дробилку
А1-ДМР-12. Измельченную смесь гранулируют в прессе-грануляторе типа ДГ, в смеситель которого подают микродозаторами сухую кровь крупного рогатого скота и птицы и бромат калия, Измельчение получаемых гранул осуществляют на вальцовом измельчителе ДГ-Ш, При этом удельные знергоздтраты в предлагаемом способе 12,9 кВт,ч/т по сравнению с прототипом 15 кВт. ч/т снижаются на.14, производительность дробилок увеличивается с 4 5 т/ч до 4,7 т/ч, т.е. на 4,4, удельные энергозатраты на прессование снижаются с 16 кВт. ч/тдо 13,4 кВт. ч/т, т,е. на 16,30, стоимость кормосмеси при одновременном повышении зоотехнической эффективности (переваримость белка повыщается с 797 до 84 — на 6,3%) снижается на 64 .
Таким образом, используемые процентные соотношения по предлагаемому способу позволяют снизить стоимость кормоамеси на 64 при одновременном повышении качества .и экономии энергозатрат., Пример 2. На технологической линии для приготовления корма производительностью 5 т/ч по предлагаемому способу используют рецепт, содержащий, ф:
Лузга 55
Зерно 6
Мучка 36,5
Сухая кровь крупного рогатого скота и птицы 2,5
10%-Раствор
ПАВ 0,65
Бромат калия 0,005
Приготовление раствора ПАВ осуществляется путем смешивания 10.вес.ч. ПАВ ТВИН-80 со 100 вес.ч. воды, подогретой до
50 С, при непрерывном перемешивании в устройстве ОЗУ-100.
Поступаемые на технологическую линию в отмеченном процентном соотношении сырьевые потоки проходят очистку от примесей, после чего лузга. предварительно обработанная раствором ПАВ. зерновые и мучка смешиваются в смесителе А9-ДСГ1,5, из которого через наддробильный бункер поступают на измелвчение в дробилку
А1-ДМР-12. Измельченную смесь гранулируют в прессе-грануляторе типа ДГ, в смеситель которого подают микродозаторами сухую кровь крупного рогатого скота и птицы и бромат калия, Измельчание получаемых гранул осуществляют йа вальцовом измельчителе ДГ-Ш.. При этом удельные знергозатраты в предлагаемом способе по сравнению с из.вестным снижаются на 14%, производительность дробилок увеличивается на 4,4, 5 удельные энергоэатраты на прессование снижаются на 16,3, стоимость кормосмеси при одновременном повышении зоотехнической эффективности (переваримость белка повышается с 79 до 85 на 7.6 )
10 снижается на 607.
Таким образом, используемые процентные соотношения по предлагаемому способу позволяют снизить стоимость кормосмеси на 60 при одновременном по15 вышении качества и экономии энергозатрат.
Пример 3. Для технологической линии приготовления корма производительностью 5 т/ч по предлагаемому способу
20 используют рецепт, содержащий, :
Лузга 55
Зерно 7
Мучка 35
Сухая кровь
25 КРС и птицы 3
10 -Раствор
ПАВ 0,7
6ромат калия 0,006
30 Приготовление раствора ПАВ осуществляется путем смешивания 10 вес.ч. ПАВ-ва
ТВИН-80 со 100 вес.ч. воды, подогретой до
50 С, при непрерывном перемешивании в устройстве ОЗУ-100.
35 Поступаемые на технологическую линию в отмеченном процентном соотношении сырьевые потоки проходят очистку от примесей, после чего лузга, предварительно обработанная раствором ПАВ, зерновые и
40 мучка смешиваются в смесителе А9-ДСГ-1,5 иэ которого через наддробильный бункер поступают на измельчение в дробилку А1ДМР-12. Измельченную смесь гранулируют в прессе-грануляторе типа ДГ, в смеситель
45 которого подают микродоэаторами сухую кровь крупного рогатого скота и птицы и бромат калия. Измельчение получаемых гранул осуществляют на вальцовом измельчителе ДГ-Ш, 50 . При этом удельные знергозатраты в предлагаемом способе по сравнению с известным снижаются на 14, производительность дробилок увеличивается на 6,7%, удельные знергозатраты на прессование
55 снижаются на 16,3 (, стоимость кормосмеси при одновременном повышении зоотехнической эффективности (перевариваемость белка повышается с 79% до 86 на 8,97,) снижается на 56 .
1745183
Таким образом, предлагаемый способ позволяют снизить стоимость кормосмеси на 64 при.одновременном повышении качества и экономии энергозатрат.
0,5-0,8
Составитель Е,Майстренко
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова
Редактор M.ßíêîâè÷
Заказ 2336 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Ф о р мул а изобретения
Способ приготовления корма из отходов крупяного производства, включающий очистку, измельчение, дозирование, смешивание компонентов корма — лузги и мучки, гранулирование и охлаждение, о т л и ч а юшийся тем, что,. с целью повышения качества целевого продукта, в смесь лузги и мучки дополнительно вводят зерно или зерноотходы, причем перед смешиванием лузгу обрабатывают 5-10 -ным раствором поверхностно-активного вещества и вводят сухую кровь крупного рогатого скота и птицы и бромат калия при следующем соотношении компонентов, мас. :
5 Зерно или зерноотходы 5-10, Мучка 35-40
5-10 -Раствор поверхностно10 активного вещества
Сухая кровь крупного рогатого скота и птицы 2-3
15 Бромат калия 0,004-0.007
" Лузга Остальное
