Способ получения мыльной стружки

 

Изобретение может быть использовано в масложировой промышленности при производстве мыльной стружки. Жирные кислоты саломаса при обработке щелочным агентом используют в смеси с синтетическими жирными кислотами фракции С15-С22 с доведением титра смеси до 45-50°С. Перед нейтрализацией в смесь вводят мыльный клей от производства туалетного мыла, а в полученную композицию добавляют гудроны-отходы дистилляции стеариновой кислоты в количестве 10-30 мас.%. Корректировку основы осуществляют путем введения в нее стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты до титра 50- 55°С. 2 табл.

(19) (ll) союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 11 Р 13/02

ГОСУДАРСТ8ЕН1ЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я

° à

° ° иФ,.(21) 4731622/13. (22) 22.08.89 (46) 07.07.92. Бк)л. ЬЬ 25 (71) Научно-производственное объединение

"Масложирпром" (72) Ю.М. Постолов, В. И. Печерников, Т.В. Дроникова. М.С. Матвеева, И,А. Диденко. В.В. Мордовин и Ф,В. Соболева . (53) 668.176(088.8). (56) Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров.

Т. IV. Л., 1975, с. 273. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛЬНОЙ

СТРУЖКИ

Изобретение относится к мыловаренному производству и касается способа получения мыльной стружки.

Целью изобретения является повышение температуры плавления и упрощение способа получения мыльной стружки, В мыловаренный котел на остаток мыль-. ного клея, полученного от производства ту-. алетного мыла, загружают смесь саломаса и синтетических жирных кислот фракции С1зС22 с доведением титра смеси до 45 — 50 С.

После омыления в массу добавляют гудроны от дистилляции стеариновой кислоты в количестве 10-30 мас. $ Корректировку основы осуществляют путем введения в нее стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты до титра 50-55 С.

Основными технологическими факторами, влияющими на температуру плавления, являются гудрон от дистилляции стеарино-. (57) Изобретение может быть использовано в масложировой промышленности при производстве мыльной стружки. Жирные кислоты саломаса при обработке щелочным агентом используют в смеси с синтетическими жирными кислотами фракции С15 С22 с доведением титра смеси до 45-50 С. Перед нейтрализацией в смесь вводят мыльный клей от производства туалетного мыла, а в полученную композицию добавляют гудроны-отходы дистилляции стеарйновой кислоты в количестве 10-30 мас..ф,.

Корректировку основы осуществляют путем введения в нее стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты до титра 5055 С. 2 табл. вой кислоты, условия ввода стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты.

Составы жирно-кислотной композиции приведены в табл. 1.

ll р и м е р. В мыловаренный котел на остаток мыльного клея, полученного от производства туалетного мыла в количестве 2 т, при непрерывном перемешивании острым (Jl паром загружают смесь жирных кислот са- ц0 ломаса и синтетических жирных кислот фракции Cis-Саа, которая содержит 11,5 т 1яя высокотитровых кислот и 2,5 т синтетических жирных кислот фракции С16 С22. Соотношение высокотитровых клеевых кислот составляет 5:1. Загрузку проводят порционно по 3 т при постоянном контроле титра.

После получения титра композиции, равного 50 С, в котел вводят гудроны от дистилляции стеариновой кислоты в количестве

13,5 т, что составляет 30 мас. $ и.при.непре1745759

Таблица 1. Время осуществления процесса,ч

Содержание

NaOH после корректировки, TI1T ОС

Ввод гудрона,% способу

Пример

Соотношение компонентов

Температура плавления стружки, С

Количество операций до корректировки пос е, корректировки

35

0,12

240

0,12

0,11

238

53

0,09

236

3:1

0,08

234

45

2:1

234

0,08

232

0,08

36-42

Прото- тип

1 рывном перемешивании острым паром нейтрализуют водным раствором щелочи. 3атем полученную основу корректируют путем добавления 2,5 т стеариновой кислоты и 1,5 т моноглицеридов до титра 55 C. Из мылосборника мыльная основа поступает на холодильный барабан, срезается гребенчатым ножом и далее сушится в ленточной сушилке и упаковывается.

Физико-химические показатели мыльной стружки, мас, : жирные кислоты 80,0;

NaOH 0,12, титр 55;0 С, Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с тем отличием, что соотношение высокотитрованного саломаса и синтетических жирных кислот составляет 2:1, а ввод гудрона от дистилляции стеариновой кислоты в количестве 10 мас. . Физико-химические показатели мыльной стружки, мас.%: жирные. кислоты

= 80.0; NaOH 0,08; титр 50.0 С.

Пример 3. Способ осуществляется аналогично примеру 1 с тем отличием, что соотношение высокотитровых и клеевых кислот составляет 3:1, а ввод гудрона составляет 20% мас . Физико-химические показатели мыльной стружки, мас. К: жирные кислоты «80,0; NaOH 0,08, титр 52 С, Как видно из табл. 1, наилучшие результаты достигнуты в примерах 2 — 5, оптимальные при вводе смеси жирных кислот (5 l 1-2: 1) и гудрона от дистилляции стеариновой кислоты (10-30 мас,Я титре 45-50 С, корректировке стеариновой кислоты и моноглицеридов до титра 50-55ОС.

При этих параметрах достигаются луч5 шие показатели качества мыльной стружки по сравнению с известным: увеличивается температура плавления мыльной стружки до 234-240 С по сравнению с известным (232 С); уменьшается количество операций

10 до4, время осуществления процессаснижается до 9 ч по сравнению с известным 9 операций и 34 ч, Формула изобретения

Способ получения мыльной стружки, за15 ключающийся в нейтрализации жирных кислот сел омаса щелочным агентом, .корректировке основы, охлаждении и сушке, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры плавления и со20 кращения времени проведения процесса, жирные кислоты саломаса используют в смеси с синтетическими жирными кислотами фракции С1б-Сп с доведением титра смеси до 45-50 С, перед нейтрализацией в

25 смесь вводят мыльный клей от производства туалетного мыла, в полученную композицию добавляют гудроны — отход дистилляции стеариновЬй кислоты в количестве 10-30 мас., а корректировку основы

30 осуществляют путем введения в нее стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты до титра 50-55ОС.

1745759

Таблица 2

Зат аты в емени, ч, по способу

Показатели и е агаемом известном

Омыление жирового набора

Щелочная оттяжка (высолка)

Отстой

Откачка подмыльного клея

Доомыление

Омыление гудрона

Корректировка .Шлифовка

Отстой

Выкачка готовой основы в мылосборник

Откачка подмыльного клея

Всего: Время осуществления процесса

Количество опе а ий

2

1

3

2

2

34

Составитель И. Бойко

Техред М.Моргентал

Корректор О. Ципле

Редактор Н. Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2365 - .. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушскэя наб., 4/5