Рабочий орган рыхлителя подъемно-ударного действия

 

Изобретение относится к землеройным машинам для разрушения прочных грунтов и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1562412. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения эффективности использования энергии удара, а также повышение надежности работы привода подъема рабочего органа. Рабочий орган рыхлителя включает клиновой наконечник (КН) 1, жестко соединенный с корпусом 2. В корпусе 2 выполнено отверстие 3 для подъемного каната 4 с грузовым блоком 5. На основании 6 КН 1 установлена пружина 7, в торец которой упирается наковальня 8 со скалывателем 9. Разрушение грунта рабочим органом рыхлителя осуществляется следующим образом . При свободном падении рабочего органа с грунтом взаимодействует КН 1, а затем при ослаблении подъемного каната 4 грузовой блок 5 перемещается до удара о наковальню 8, сжимая при этом пружину 7, которая передает удар КН 1. Кроме того, грузовой блок 5 воздействует на наковальню 8, обусловливая ударное внедрение скалывателя 9 в грунт, способствуя дополнительному его разрушению При этом соотношение масс корпуса 2 грузового блока 5 и скалывателя 9 наковальней 8 составляет 5:3:1 соответственно. 1 ил. сл с

сОюэ сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 02 F 5/30

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 1092

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

-ЫЙ ятс

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1562412 (21) 4826635/03 (22) 17,05.90 (46) 07.07.92. Бюл. М 25 (71) Костромской экскаваторный завод "Рабочий металлист" (72) А;Ю. Жуков, И,П. Губочкин, А.И. Тарно польский и Б.В. Бочков (53) 624.139.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1562412, кл. Е 02 F 5/30,1986. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ ПОДЬЕМНО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к землеройнblM машинам для разрушения прочных грунтов и является усовершенствованием устройства по авт. св, М 1562412. Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения эффективности использования энергии удара, а также повышение надежности работы привода подъема рабочего

„„.Я2„„1745841 А2 органа. Рабочий орган рыхлителя включает клиновой наконечник (КН) 1, жестко соеди- ненный с корпусом 2. В корпусе 2 выполне- . но отверстие 3 для подъемного каната 4 с грузовым блоком 5. На основании 6 КН 1 .установлена пружина 7, в торец которой упирается наковальня 8 со скалывателем 9.

Разрушение грунта рабочим органом рыхлителя осуществляется следующим образом. При свободном падении рабочего органа с грунтом взаимодействует КН 1, а затем при ослаблении подъемного каната 4 грузовой блок 5 перемещается до удара о наковальню 8, сжимая при этом пружину 7, которая передает удар КН 1. Кроме того, грузовой блок 5 воздействует на наковальню 8, обусловливая ударное внедрение ска- 3 лывателя 9 в грунт, способствуя дополнительному его разрушению. При этом соотношение масс корпуса 2 грузового блока 5 и скалывателя 9 наковальней 8 составляет 5:3:1 соответственно. 1 ил.

1745841

Составитель А.Тарнопольский

Редактор С,Патрушева Техред M.Моргентал Корректор В,Гирняк

Заказ 2369 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Пате т", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к технике для земляных работ, а именно к рабочим органам, разрушающим прочный грунт, может быть использовано в гидротехническом, промышленном и гражданском строительстве и является усовершенствованием изобретения по авт. св. %.1562412.

Цель изобретения — повышение производительности рыхлителя за счет увеличения эффективности использования энергии удара грузового блока, а также повышение надежности работы привода подъема рабочего органа за счет снижения нагрузок в подъемном канате.

На чертеже изображен рабочий орган рыхлителя.

Рабочий орган рыхлителя подьемноударного действия состоит из клинового наконечника 1„жестко соединенного с корпусом 2, в верхней части которого выполнено отверстие 3 для подъема. каната 4, соединенного с грузовым блоком 5. На основании 6 наконечника 1 установлена пружина 7, в противоположный торец которой упирается наковальня 8 со скалывателем 9, установленным по оси наконечника коаксиально пружине 7 и с возможностью ограниченного перемещения по отношению к клиновому наконечнику.

Разрушение грунта рабочим органом рыхлителя осуществляется следующим образом.

При свободном падении рабочего органа первоначально с грунтовым массивом взаимодействует клиновой наконечник 1, а затем, при ослаблении подьемного каната

4, грузовой блок 5 перемещается до удара о наковальню 8, сжимая при этом пружину 7, которая передает ударное нагружение наконечнику 1 в растянутом по времени импульсе, тем самым способствуя более длительному воздействию инструмента на грунт. Кроме того, грузовой блок 5, воздействуя на наковальню 8, обуславливает ударное внедрение скалывателя 9 в грунт, способствуя дополнительному разрушению

5 грунтового массива.

Однако, как показала практика, использование такого оборудования требует учитывать массовые характеристики отдельных взаимодействующих между собой элемен10 тов устройства: корпуса, грузового блока и скалывателя с наковальней. К тому же, находящиеся между собой во взаимодействии элементы не являются однозначно функциональными, а могут быть в определенные

15 моменты рабочего цикла либо генерирующими, либо передающими энергию, При разработке такого вида оборудования для достижения эффективности его использования следует руководствоваться принципами

20 оптимального сочетания, либо соотношения конструктивных весов элементов и энергоемкости разрушения грунтов. Для достижения цели изобретения в предлагаемом оборудовании путем аналитических и экспе25 риментальных исследований установлено оптимальное соотношение масс корпуса, грузового блока и скалывателя как 5:3:1 соответственно.

30 Формула изобретения

Рабочий орган рыхлителя подьемноударного действия по авт. св. М 1562412, отличающийся тем. что. с целью повышения производительности за счет

35 увеличения эффективности использования энергии удара грузового блока, а также повышения надежности работы привода подьема рабочего органа за счет снижения нагрузок в подьемном канате, соотношение

40 масс корпуса, грузового блока и скалывателя с наковальней составляет соответственно 5:3:1.