Индуктор для импульсного намагничивания кольцевых и секторных с-образных постоянных магнитов

 

Использование: технические средства формирования магнитных полей определенной конфигурации для намагничивания магнитотвердых изделий. Сущность изобретения: индуктор выполнен в виде двух плоских витков 1 и 2, изготовленных из медной посеребренной ленты и расположенных соосно друг другу в параллельных плоскостях. При этом одни из противолежащих друг другу окончаний обоих плоских витков 1 и 2 жестко соединены между собой внешней С-образной электропроводящей шиной 3, а другие противолежащие друг другу окончания плоских витков 1 и 2 раздельно соединены с парой токоподводящих шин 4 и 5, предназначенных для подключения индуктора к внешнему источнику импульсного тока. При работе индуктора подлежащий намагничиванию магнитотвердый образец в виде кольца или его части (сектора) вводится в рабочий зазор 6 индуктора - в его внутреннее пространство между плоскими витками 1 и 2 соосно с последними, а раздельные токоподводящие шины 4 и 5 индуктора подключаются к выходным клеммам внешнего источника импульсного тока, от которого на индуктор подается разрядный ток. 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а точнее к средствам формирования магнитных полей определенной конфигурации для намагничивания изделий из магнитотвердых материалов. Известно устройство для намагничивания магнитотвердых элементов кольцевой формы [1] . Это устройство содержит катушку линейного соленоида с элементами фиксации подлежащего намагничиванию кольца в соосном с соленоидом положении, а также два полюсных башмака для контактирования с намагничиваемым изделием. Недостатком этого устройства является его неспособность к радиальному намагничиванию кольцевых и секторных магнитов. Известно также устройство для намагничивания постоянных магнитов кольцевой или спиральной формы [2] , содержащее магнитопровод в виде стержня, вдоль поверхности которого сделаны пазы намагничивающей обмотки, а наружный диаметр стержня равен внутреннему диаметру намагничиваемых изделий, надеваемых на стержень, причем между намагничиваемыми изделиями расположены немагнитные шайбы, а намагничивающая обмотка соединена с импульсной установкой. Обеспечивая намагничивание кольцевых магнитов в диаметральном направлении, это устройство оказывается неспособным намагничивать кольцевые и секторные магниты в радиальных направлениях. Наиболее близким к изобретению по ряду структурных признаков является индуктор для намагничивания постоянных магнитов [3] , содержащий виток, выполненный из материала с высокой электропроводностью, который образован цилиндрическим стаканом с фланцем, причем цилиндрический стакан выполнен с боковой поверхностью, повторяющей форму наружной боковой поверхности намагничиваемого изделия, а в днище стакана выполнено отверстие, стенки которого сопрягаются с боковой поверхностью полого цилиндра, повторяющей форму внутренней поверхности намагничиваемого изделия. Наряду с большой энергоемкостью указанного устройства ему присущи ограниченные функциональные возможности, затрудняющие намагничивание кольцевых и С-образных магнитотвердых образцов в радиальных направлениях. Цель изобретения состоит в повышении качества намагничивания и снижении энергоемкости и трудоемкости изготовления кольцевых и секторных (С-образных) постоянных магнитов при их намагничивании в радиальных направлениях в сильном, равномерно распределенном по окружности радиальном импульсном поле. Цель достигается тем, что в индукторе, содержащем виток, выполненный из электропроводящей ленты и предназначенный для контактирования с внешней поверхностью намагничиваемого изделия, и два токоподвода, предназначенных для подключения к внешнему источнику импульсного тока, указанный виток из электропроводящей ленты выполнен плоским, повторяющим по своей конфигурации плоскую торцовую поверхность подлежащего намагничиванию изделия, и кроме того, в индуктор введен второй, дополнительный виток, выполненный аналогично первому также плоским из электропроводящего листа (ленты) и повторяющим по своей конфигурации вторую, противоположную торцовую поверхность подлежащего намагничиванию кольцевого изделия, оба плоских витка расположены соосно-зеркально, параллельно друг другу на расстоянии, равном высоте подлежащих намагничиванию кольцевых (секторных) изделий, образуя рабочий зазор для соосного помещения последних, при этом одна пара зеркально расположенных, противолежащих друг другу окончаний обоих плоских электропроводящих витков соединена между собой внешней С-образной электропроводящей шиной, а другие противолежащие друг другу окончания плоских витков индуктора раздельно соединены с парой токоподводов для подключения к внешнему источнику импульсного тока. Конструкция индуктора представлена на чертеже. Индуктор содержит два плоских витка 1 и 2, изготовленных из красной меди, расположенных соосно друг другу в параллельных плоскостях. Одни из противолежащих друг другу окончаний обоих плоских витков 1 и 2 жестко соединены между собой боковой внешней шиной 3, также выполненной из красной меди, в то время как другие противолежащие друг другу окончания плоских электропроводящих витков 1 и 2 раздельно соединены с медными шинами 4 и 5, представляющими собой токоподводы для подключения индуктора к выходным клеммам внешнего источника импульсного тока намагничивания (не показан на чертеже). Противолежащие друг другу внутренние поверхности зеркально расположенных плоских электропроводящих витков 1 и 2, скрепленных между собой внешней боковой токопроводящей шиной 3, повторяют конфигурацию плоских торцовых поверхностей подлежащих намагничиванию кольцевых магнитотвердых изделий, а внутреннее пространство 6 между плоскими электропроводящими витками 1, 2, расположенными на расстоянии, равном высоте намагничиваемых кольцевых (секторных) магнитотвердых изделий, образует рабочий зазор для помещения последних. Функционирует индуктор следующим образом. Подлежащий намагничиванию магнитотвердый образец в виде кольца или сектора (части кольца) вводится в рабочий зазор 6 индуктора - между его плоскими витками 1 и 2 соосно с последними. При этом раздельные токоподводящие шины 4 и 5 индуктора подсоединяются к выходным клеммам внешнего источника импульсного тока, после чего от этого источника на индуктор подают разрядный ток. Благодаря тому, что боковой шиной 3 электрически соединены между собой идентичные, противолежащие друг другу окончания соосно расположенных плоских витков 1 и 2, направления протекания импульсного тока по верхнему и нижнему контурам индуктора оказываются взаимно встречными при любой полярности подключения раздельных токоподводящих шин 4 и 5 к выходным клеммам внешнего источника импульсного тока. Это обуславливает концентрацию результирующего радиального магнитного поля индуктора в его рабочем зазоре 6 ввиду того, что радиальные магнитные поля, создаваемые верхним и нижним контурами (1, 2) индуктора при прохождении через них импульсного тока, совпадают по направлению в пределах рабочего зазора индуктора, суммируясь, при радиальном прохождении сквозь располагаемый в рабочем зазоре индуктора магнитотвердый образец. В зависимости от требуемого взаиморасположения полюсов у подлежащего намагничиванию кольцевого или секторного образца должен изменяться порядок (полярность) подключения токоподводящих шин 4 и 5 к выходным клеммам внешнего источника импульсного тока. Преимущества индуктора состоят в сочетании им максимальной структурной простоты и высокого качества радиального намагничивания изделий при повышенной производительности и экономичности процесса радиального намагничивания. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 873286, кл. Н 01 F 13/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР N 799026, кл. Н 01 F 13/00, 1976. 3. Авторское свидетельство СССР N 943868, кл. Н 01 F 13/00, 1978.

Формула изобретения

ИНДУКТОР ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО НАМАГНИЧИВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ И СЕКТОРНЫХ С-ОБРАЗНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ , содеpжащий виток, выполненный из электpопpоводящей ленты и пpедназначенный для контактиpования с внешней повеpхностью намагничиваемого постоянного магнита, и паpу токоподводов, пpедназначенных для подключения индуктоpа к внешнему источнику импульсного тока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намагничивания и снижения тpудоемкости изготовления кольцевых и сектоpных С-обpазных постоянных магнитов пpи их намагничивании в pадиальных напpавлениях в сильном, pавномеpно pаспpеделенном по окpужности pадиальном импульсном поле, указанный виток из электpопpоводящей ленты выполнен плоским, повтоpяющим по своей конфигуpации тоpцовую плоскую повеpхность подлежащего намагничиванию постоянного магнита, кpоме того, в индуктоp введен дополнительный виток, выполненный также плоским из электpопpоводящей ленты и повтоpяющим по своей конфигуpации втоpую, пpотивоположную тоpцовую повеpхность подлежащего намагничивания постоянного магнита, оба плоских витка pасположены соосно-зеpкально, паpаллельно дpуг дpугу на pасстоянии, pавном высоте подлежащих намагничиванию кольцевых и сектоpных С-обpазных постоянных магнитов, обpазуя pабочий зазоp для соосного помещения последних, пpи этом одна паpа зеpкально pасположенных, пpотиволежащих дpуг дpугу окончаний обоих плоских электpопpоводящих витков соединена между собой внешней С-обpазной электpопpоводящей шиной, а дpугие пpотиволежащие дpуг дpугу окончания плоских витков индуктоpа pаздельно соединены с паpой токоподводов для подключения к внешнему источнику импульсного тока.

РИСУНКИ

Рисунок 1