Центрифуга

 

Использование: разделение суспензии на жидкую и твердую фазы в поле центробежных сил в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус со сборниками осадка и фильтрата, питающее устройство 14 с патрубками, ротор, включающий ряд расположенных на его периферии рабочих камер 5 для приема суспензий, установленных на осях 9 с возможностью поворота и имеющих внутреннюю перфорированную 6 и сплошную 7, внешнюю по отношению к оси вращения ротора, стенки и каналы для отвода фильтрата из рабочих камер 5. На оси 9 каждой рабочей камеры 5 смонтирован противовес 11, каналы для отвода фильтрата из рабочих камер выполнены в осях 9, а патрубки 16 питающего устройства 14 снабжены обратными клапанами 13.2 ил. А -А Ё 13 Я V4 VI Ю фиг. 2

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 04 В.5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8 ИО@й .;; о ni ",. и;ж

Т Р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4821740/13 (22) ОЗ:.05 .90

-(46) 15.07.92, Ьюл. М 26 (71):Научйо-производственное объединение

- Центр

P2) М;А Деревянко. Н; Х.. Годун, О. Р. Герасйм. Ю.:С. Литвин и P. О. Найденов . (63) 621. 928.3(088.8) (66) Аат кое свидетельство СССР й. t414468,- кл. 8 04 В 5/02, 1988. (54) ЦЕНТРИФУГА (57)Использование: :разделение суспензии на:жидкую и твердую фазы в ngne центробежных сил в пищевой, химической и других отраслях промышленностй. Сущность изо1 бретения: центрифуга содержит корпус со сборниками осадка и фильтрата, питающее . устройство 14 с патрубками, ротор, включающий ряд расположенных на его периферии рабочих камер 5 для приема суспензий, установленных на осях 9 с возможностью поворота и имеющих . внутреннюю перфорированную 6 и сплошную 7, внешнюю по отношению к оси вращения ротора, стенки и каналы для отвода фильтрата из рабочих камер 5. На оси.9 каждой рабочей камеры 5 смонтирован противовес 11, каналы для отвода фильтрата из рабочих камер выполнены в осях 9, а патрубки 16 питающего устройства 14 снабжены обратными клапанами 13. 2 ил. ,4-А .

1747179 твердой фазы, вкл|очающее размещенную внутри барабана бесконечную фильтрую- 10 щую ленту, ролики и водило.

20

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий на жидкую и твердую фазы в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна центрифуга, содержащая барабан, питающее устройство, сборник твердой и жидкой фаз, устройство для выгрузки

Недостатки данной центрифуги — ее сложность и невысокая надежность работы при высоких скоростях вращения барабана (например, свыше 500 об/мин), что ограничивает область ее использования, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является центрифуга, ссгдержащая корпус, сборники осадка и фильтрата, питающее устройство, ротор, включающий ряд располо>кенных на его периферии рабочих элементов (камер), закрепленных на осях с возможностью свободного разворота при накоплении осадка в камере в направлении от центра к периферии. имеющих внутреннюю перфорированную и внешнюю, по отношению к центру вращения ротора, сплошную стенки, противовес, установленный на плече камеры с противоположной стороны от ее оси, выполненный в аиде стакана с перфорированным дном для промежуточного сбора фильтрата и ограничения разворота камеры без осадка.

Недостатки прототипа — сложность механизма, ограничивающего разворот камеры без осадка, и значительные дебалансы ротора вследствие неодинакового накопления фильтрата в стаканах, что снижает ресурс его подшипников.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение долговечности центрифуги; указанная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей корпус со сборниками осадка и фильтрата, питающее устройство с патрубками,. ротор, включающий ряд расположенных на его периферии рабочих камер для приема суспензии, установленных на осях с возможностью поворота и имеющих внутреннюю перфорированную и сплошную, внешнюю по отношению к оси . вращения ротора, стенки, и каналы для отвода фильтрата из рабочих камер, на оси каждой рабочей камеры смонтирован противовес, каналы для отвода фильтрата из рабочих камер выполнены в осях, а патрубки питающего устройства снабжены обратными клапанами.

На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг, 2 — разрез A — А на фиг, 1, Центрифуга содержит цилиндрический корпус 1, в котором установлен ротор, состоящий из двух дисков 2, 3, закрепленных на валу 4 привода вращения. На периферии ротора расположен ряд камер 5, размещенных на нем с диаметрально противоположных сторон (на фиг. 2 упрощенно показана одна камера). Каждая камера 5 состоит из перфорированной (фильтрующей) стенки 6 и сплошной стенки 7, торцовых стенок 8; образующих полость для фильтрата, Каждая камера 5 установлена на оси 9 с возмо>кностью свободного разворота от центра к периферии в подшипниках 10. На плече камеры 5 с противоположной стороны от оси 9 закреплен противовес 11, масса которого больше массы камеры 5, расположенной по другую сторону оси 9. Камера 5 также. имеет вертикальную стенку 12 для накопления осадка на перфорированной стенке 6, которой она упирается в обратный клапан

13 при ее повороте к центру ротора. В роторе располо>кено питающее устройство 14, имеющее загрузочную горловину 15 и подводящие патрубки 16, в которых находятся шарики 13. В оси 9 выполнены каналы 17 для отвода фильтрата из полости камеры 5 в сборник 18 фильтрата, имеющий сливное отверстие t9. Для вывода осадка в корпусе

1 выполнено отверстие 20. Для исключения .разворота камеры 5 к периферии на угол, больший чем необходимо для выгрузки осадка, на диске 3 установлен упор 21, Центрифуга работает следующим образом, При вращении ротора на рабочей скоро.сти на противовес 11 действует большая центробежная сила, чем на камеру 5, перфорированная, стенка которой прижата к шарику 13 и утапливает его вовнутрь патрубка

16. При загрузке суспензии через горловину

15 она попадает на фильтрующую поверхность, фильтрат поступает в полость камеры

5, а осадок скапливается у стенки 12. По каналам 17 оси 9 фильтрат сливается s сборник 18 и через отверстие 19 выводится из центрифуги, По мере накопления осадка моменты сил, действующих по обе стороны от оси 9, выравниваются, а еще небольшая дополнительная масса осадка приводит к развороту камеры 5 от центра к периферии и его отрыву от стенки 6. В момент разворота шарик 13 перекрывает отверстие и подача суспензии прекращается. После самовыгрузки осадка камера 5 возвращается в исходное положение и цикл повторяется.

1747179

Ф ор мул а .из о 6 рете н ия

Центрифуга, содержащая корпус со сборниками осадка и фильтрата, питающее устройство с патрубками, ротор, включающий ряд расположенных на его периферии

10 Я

Составитель В,Деханов

Редактор M.Áàíäóðà Техред М.Моргентал Корректор З.Салка .

Заказ 2458 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

По сравнению с прототипом заявляемое техническое решение приводит к упрощению центрифуги, делает ее более долговечной, позволяет осуществлять выгрузку осадка на более высоких скоростях, тем самым повысить степень обезвоживания. рабочих камер для приема суспензий, установленных на осях с возможностью поворота и имеющих внутреннюю перфорированную и сплошную внешнюю.

5 по отношению к оси вращения ротора стенки, и каналы для отвода фильтрата из рабочих камер, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения долговечности, на оси каждой рабочей

10 камеры смонтирован противовес, каналы для отвода фильтрата из рабочих камер выполнены в осях, а патрубки питающего устройства снабжены обратными клапанами,