Способ мойки изделий

 

Использование: очистка пористых изделий с капиллярными каналами в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ мойки изделий заключается в циклическом воздействии на очищаемые поверхности рабочей жидкостью путем смачивания, при этом продолжительность промежутка между двумя импульсами подачи моющей жидкости выбирают иэ условия удаления с очищаемых поверхностей следов моющей жидкости для обеспечения перемещения мениска моющей жидкости в микроканалах, 5 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (э и В 08 8 3/02 В3 t 0 .

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ кка нкн, Л . ч н, Qfl + «чан - s л

М. -., Г,,",, -;;.,."

f Го r> """ " вг рх;,. о м\

Мч

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708233/12 (22) 21.06.89 (46) 15.07.92. Бюл. М 26 (71) Органиэация "Гермес" (72) Ю.И.Казаков, А.В.Казаков и В.А.Скудра (53} 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 848107, кл. В 08 В 9/08, 1979. (54) СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: очистка пористых иэделий с капиллярными каналами в различных

Изобретение относится к способам очистки поверхностей, в частности к способам мойки, и может найти применение в машиностроительйой, авиационной, химической и других отраслях промышленности преимущественно для очистки пористых изделий.

Известны различные способы очистки поверхностей: способ циклического погружения, струйный, дождеванием, залива, прокачки. ультразвуковой способ и rip.

Однако использование указанных способов для обработки пористых изделий не эффективно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ мойки иэделий, заключающийся в циклическом воздействии на их поверхности моющей жидкостью, например растворителем, путем смачивания.

Цикл по известному способу состоит из импульса подачи моющей жидкости продол жительностью 0,016-0,06 времени полного технологического цикла подачи моющей жидкости и времени между импул.ьсами, равному 0,1-0,4 времени продолжительности импульса; Режимы процесса заданы в,;50,, 1747206 А1 отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ мойки изделий заключается в циклическом воздействии на очищаемые поверхности рабочей жидкостью путем смачивания, при этом продолжительность промежутка между двумя импульсами подачи моющей жидкости выбирают иэ условия удаления с очищаемых поверхностей следов моющей жидкости для обеспечения перемещения мениска моющей жидкости в микроканалах. 5 ил. зависимости от зкономии моющей жидкости.

Однако известный способ не обеспечивает эффективной очистки поверхностей пористых иэделий.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки пористых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что а согласно способу мойки. изделий, заключа-: с, ющемуся в циклическом воздействии на-их ф поверхности моющей жидкостью, например растворителем, путем смачивания поверхности, продолжительность промежутка между импульсами смачивания выбирают из условия полного удаления с поверхности О изделия видимых следов моющей жидкости.

На фиг. 1 показана станка изделия с. капилллрным каналом, смоченным жидко- ъ стью; на фиг, 2 — промежуточное состояние пленки жидкости: после удаления основной части жидкости с поверхности изделия на входе s капиллярный канал образовалась капля жидкости; на фиг. 3- положение столбика жидкости в канале капилляра после втягивания капли s канал капилляра; на фиг.

4 — исходное состояние столбика жидкости

1747206 в капилляре после вторичного смачивания поверхности изделия; на фиг. 5 — схема экспериментальной установки для визуального наблюдения поведения столбика жидкости в канале капилляра.

На фиг. 1 —; 1 — стенка иэделия; 2 — жидкость; 3 — капля; 4 — катетомер; 5 — стеклянный капилляр; 6 — ванночка

4 с жидкостьня а — положение мениска жидкости в случае, если поверхность изделия смочена жидкостью; б- положение мениска после удаления жидкости с поверхности и втягивания капли жидкости в канал капилляра.

Предположим, что жидкость в капилляре поднялась на высоту, определяемую капиллярными силами (фиг..1). После удаления с поверхности основного количества жидкости в местах входа в капиллярные каналы образуются капли, имеющие поверхность, а следовательно, и поверхностные сжимающие силы. Под действием этих сил жидкость иэ капли поступает в микроканал и заставляет передвигаться мениск, Новое положение мениска определяется равенством сил поверхностного натяжения и капиллярных сил с разных сторон стенки изделия. Одно из состояний жидкости в капле капилляра показано на фиг. 3.

При следующем смачивании поверхности жидкость в капилляре вступает в контакт с большим количеством жидкости на поверхности, что приводит к исчезновению поверхностных сил, и столбик жидкости в капилляре возвращается на прежнее место, определяемое только капиллярными сила- ми (фиг. 4). Таким образам достигается циклическое перемещение столбика жидкости в канале капилляра.

Эффект имеет место как при одностороннем смачивании поверхности, так и при смачивании с обеих сторон, Б реальных капиллярных каналах эффект способствует заполнению полостей микроканала растворителем и выносу загрязнений из микроканала.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделие из пористого материала помещают в растворитель и выдерживают в нем определенное воемя, необходимое для заполнения капиллярных каналов растворителем.

Изделие вынимают из камеры и дают высохнуть поверхности или обдувают струей газа. Струя газе не должна быть интенсивной, чтобы не срывать пленку жидкости с поверхности, струя должна сдувать только пары растворителя.

При данных режимах на поверхности изделия создаатся определенные условия, (фиг. 2), но данные условия не могут долго существовать и остаточные капли жидости втягиваются в микроканал. Это вызывает перемещение мениска жидкости в канале.

Обдув изделия ведут до полного удаления жидкости с поверхности. Контроль отсутствия жидкости на поверхности может быть осуществлен визуально, После высыхания поверхности изделие вновь окунают в растворитель. При этом

10 жидкость в канале вступает в контакт е основной.массой растворителя, исчезают «апиллярные силы с одного конца

° микроканала и жидкость в канале переме15 щается в направлении входа в канал.

Повторение циклов смачивания и обдувания вызывает перемещение жидкости в канале, что способствует очистке микропористых материалов от загрязнений.

20 Способ испытан на стеклянных капиллярах. Диаметр канала капилляра б = 20 мк.

Длина апилляра 200 мм. Капилляр опускали в растворитель хладон-113; выдерживали до заполнения em хладоном-113 на глубину

80 мм, Катетометр настраивали на наблюдеwe верхнего мениска жидкости. В.момент отрыва капилляра от ванночки-с хладоном113 наблюдали перемещение мениска вверх на высоту h = 3 мм от первоначального положения, Эффект наблюдался как при вертикальном расположении капилляра, так и при горизонтальном.

Способ проверен на металлических образцах микроканалов с регистрацией утечки растворителя с помощью хроматографа.

Предлагаемый способ обеспечивает создание условий, при которых. жидкость перемещается в канале под воздействием капиллярных эффектов, возникающих на входе в капилляр. а цикличность ее перемещения достигается за счет периодического воспроизведения этих условий, стях в количвстве, достаточном для сохранения столбика жидкости в каждом микроканале и капель жидкости не поверхности, размер которых позволяет за счет

Формула изобретения

45 Способ мойки изделий, заключающийся

s циклическом воздействии на очищаемые поверхности рабочей жидкостью, например растворителем, для смачивания поверхности изделия, отличающийся тем, Что,.

БО с целью повышения эффективности мойки пористых изделий с капиллярными каналами за счет создания циркуляции в них столбика жидкости, продолжительность промежутка между двумя циклами подачи

55 жидкости выбирают из условия остатка моeweh жидкости на очищаемых поверхно1747206

ФьГЗ

Составитель К.Евтютов

Техред ММоргентал Корректор С.Черни

Заказ 2459 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сил поверхностного натяжения обеспечить перемещение оставшихся капель в микроканалы и выход их при последующем воздействии жидкостью обратно.