Скобосшивная головка

 

Изобретение относится к устройствам для скрепления преимущественно элементов деревянных конструкций, например тары, и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности для оснащения поточных сборочных линий, а также для производства ручных скобосшивных инструментов. Скобосшивная головка содержит корпус 1, механизм вдавливания скоб, набор загибателей 10, которые имеют в горизонтальной плоскости пазы в виде ступеней, основную 6 и дополнительную 7 наковальни, выполненные в виде цилиндрических стержней со сквозным центральным отверстием и разнонаправленными винтовыми пазами в нижней части, боек 13, который размещен внутри основной наковальни 6 и снабжен жестко закрепленными пальцами 14 и 15, которые взаимодействуют с пазами загибателя 10, два привода, один из которых жестко связан с загибателем 10, а другой - с бойком 13. Јкобосшивная головка формирует скобу из проволочной заготовки и вдавливает ее в сшиваемые детали. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (! I) (5L)5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 фь

ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747280/15 (22) 09.10.89 (46) 15.07.92. Бюл. bh 26 (75) И.В.Белянский (53) 674.058.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 1585159, кл. В 27 F 7/19, 1988. (54) СК0БОСШИВНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к устройствам для скрепления преимущественно элементов деревянных конструкций, например тары, и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности для оснащения поточных сборочных линий, а также для производства ручных скобосшивных инструментов. Скобосшивная головка содержит корпус 1, механизм вдавливания скоб, набор загибателей 10, которые имеют в горизонтальной плоскости пазы в виде ступеней, основную 6 и дополнительную 7 наковальни, выполненные в виде цилиндрических стержней со сквозным центральным отверстием и разнонаправленными винтовыми пазами в нижней части, боек 13, каторый размещен внутри основной наковальни

6 и снабжен жестко закрепленными пальцами 14 и 15, которые взаимодействуют с пазами загибателя 10, два привода, один из которых жестко связан с загибателем 10, а другой — с бойком 13. :кобосшивная головка формирует скобу из проволочной заго товки и вдавливает ее в сшиваемые детали.

6 ил.

1747267

Изобретение относится к устройствам для скрепления преимущественно элементов деревянных конструкций, например тары, и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности для оснащения поточных. сборочных линий, а также для производства ручных скобосшивных инструментов.

Известна скобосшивная головка, содержащая корпус, механизм вдавливания скобок, наковальню, которая выполнена в виде установленного в корпусе с возможностью вращения стержня со сквозным центральным отверстием и винтовыми пазами на его нижней части, загибатель, боек и толкатель, которые снабжены пальцами.

Недостатком известной скобосшивной головки является то, что применяющаяся в ней наковальня имеет малую жесткость и сложна в изготовлении.

Наиболее близкой к предлагаемому является скобосшивная головка. содержащая корпус с закрепленным на нем пальцем, ме.ханизм вдавливания скобок, наковальню в виде вращающегося цилиндрического стержня со сквозным центральным отверстием и винтовыми пазами в нижней части, загибатель с пазами, боек, пальцы которого расположены в пазах загибателя, основной привод, шток которого жестко связан с загибателем, и дополнительный привод, шток которого жестко связан с бойком.

Недостатком известкой скобосшивной головки является сложность и большая длительность переналадки ее для работы с проволочной заготовкой другого диаметра, так как необходимо заменить загибатель и боек, а для замены бойка надо разобрать. головку. Недостатком скобосшивной головки является также малый ресурс, причиной которого является выход ее из строя при износе взаимодействующей со скобами поверхности бойка и нижнего пальца.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей скобосшивной головки за счет простой и быстрой переналадки ее на другой размер проволоки, Поставленная цель достигается тем, что скобосшивная головка, включающая корпус с пальцем, механизм вдавливания скобок, наковальню в виде цилиндрического стержня со сквозным центральным отверстием и винтовыми пазами в нижней части, загибатель с пазами, боек с пальцами, основной и дополнительный приводы, штоки которых жестко связаны соответственно с эагибателем и бойком, с целью расширения технологических возможностей за счет простой и быстрой переналадки скобосшивной гоао10

30 вки на другой размер проволоки, снабжена набором загибателей и дополнительной наковальней, причем последняя расположена в корпусе соосно основной наковальни, а наружный диаметр основной наковальни соответствует внутреннему диаметру дополнителиой наковальни, Пазы загибателей в горизонтальной плоскости выполнены в виде ступеней, при этом нижняя часть наковален имеет разнонаправленные винтовые пазы.

Благодаря дополнительной наковальне спинка скобы ограничивается поверхностями основной и дополнительной наковален и нижней плоскостью бойка независимо от диаметра проволоки скобы. Для переналадки скобосшивной головки на другой размер проволоки достаточно установить загибатель, размер пазов которого соответствует диаметру проволоки. Для замены загибателя надо отделить его от элементов, осуществляющих жесткую связь его с основнымприводом, и снять, перемещая вниз по дополнительной наковальне, нужный загибатель взять из набора и установить, выполняя те же действия в обратной последовательности.

Отличительными от прототипа признаками являются набор загибателей и дополнительная наковальня, которая расположена в корпусе соосно основной наковальни, а наружный диаметр основной наковальни соответствует внутреннему диаметру дополнительной наковальни, пазы загибателей в горизонтальной плоскости выполнены в виде ступеней, при этом нижняя часть наковален имеет разнонаправленные винтовые пазы.

На фиг.1 схематично изображена скобосшивная головка, разрез; на фиг.2 — вид А . на фиг.1; на фиг,3 — скобосшивная головка, разрез (в положении после формирования скобы); на фиг.4 — то же, после вдавливания скобы; на фиг.5 — загибатель в трех проек45 циях; на фиг.6 — вид Б на фиг.1.

Скобосшивная головка содержит корпус 1, в котором размещены радиальноупорные подшипники 2 и 3, которые закреплены кольцами 4 и 5 и служат для

50 размещения в корпусе 1 соответственно основной наковальни 6 и дополнительной наковальни 7, которые закреплены соответственно кольцами 8 и 9 и имеют вид цилиндрических стержней со сквозным

55 центральным отверстием и разнонаправ-. .ленными винтовыми пазами в нижней части. Основную наковальню 6 охватывает . дополнительная наковальня 7, а ее охватывает загибатель 10, в котором выполнены ступенчатые пазы 11, и который ограничен

1747267 от проворота пальцем 12, размещенным на корпусе 1. В центральное сквозное отверстие основной наковальни 6 вставлен боек

13 с жестко закрепленными на его концах пальцами 14 и 15, взаимодействующими с винтовйми пазами основной наковальни 6 и дополнительной наковальни 7, а также с узкими частями ступенчатых пазов 11 загибателя 10. Широкая часть ступенчатых пазов 11 формирует скобу, поэтому ширина этой части (размер а, фиг.2) соответствует диаметру скобы и является переменной величиной для разных загибателей 10 из набора.

В качестве основного привода применен, например пневмоцилиндр 16,шток 17 которого жестко связан с загибателем 10 посредством поводка 18, а в качестве дополнительного привода применен,. например, пневмоцилиндр 19, шток 20 которого жестко связан с бойком 13.

Скобосшивная головка работает следующим образом.

Сжатый воздух подается в поршневую полость пневмоцилиндра 16 и его шток 17 устанавливает загибатель 10 в верхнее положение. Одновременно сжатый воздух подается в штокавую полость пневмоцилиндра 19 и связанный с его штоком 20 боек 13, взаимодействуя с винтовыми пазами наковален 6 и 7 пальцами 14 и 15, поднимается, вращая обе наковальни. Положение, когда загибатель 10 и боек 13 подняты вверх, является исходным, В этом положении через пазы загибателя 10 в зазор между бойком

13 и винтовыми пазами наковален 6 и 7 подается заготовка из проволоки (не показано).

Поршневая полость пневмацилиндра

16, подключается к атмосфере, а в штоковую полость этого пневмоцилиндра подается сжатый воздух, Шток 17 перемещает загибатель 10 вниз. Происходит формирование скобы, опирающейся на наковальни 6 и 7 (фиг,3). Во время формирования скобы боек

13 удерживается в крайнем верхнем положении усилием пневмацилиндра 19, что обеспечивает неподвижность наковальни 7.

После завершения формирования скобы штоковая полость пневмоцилиндра 19 подключается к атмосфере, а в поршневую полость этого пневмоцилиндра подается сжатый воздух. Выдвигающийся шток 20 пневмоцилиндра 19 перемещает поступательно вниз боек 13, который вдавливает скобу в скрепляемые элементы (фиг.4). Наковальни 6 и 7, вращаясь, обеспечивают направление как для вдавливаемой скобы, так и для бойка 13. Затем пневмоцилиндры 16 и

Поэтому предлагаемая головка надежнее в работе.

За счет применения набора загибателей ширина А паза загибателя точнее соот55 ветствует диаметру проволоки ножки скобы, поэтому вдавливаемая скоба имеет более ровные ножки, а потому вдавливается быстрее и с меньшим усилием. Предлагаемая головка работает более производительно и имеет менее мощный привод, 5

19 возвращают эагибатель 10 и боек 13 в исходное положение и цикл повторяется, Для замены загибателя 10 на другой необходимо отсоединить заменяемый эагибатель 10 от поводка 18 (например, выкрутив винты, соединяющие их) и снять его, перемещая вниз по дополнительной наковальне

7. Новый загибатель 10 надеть на наковальню 7 и, совместив палец 15 с пазами 11, переместить до поводка 18 и закрепить.

Например, по госту (ящики иэ листовых древесных материалов) диаметр проволоки для скоб должен быть от 1,0 до 1,2 мм.

Набор загибателей можно, например, составит из трех загибателей размером А:1,0, 1,1 и 1,2 мм.

Предлагаемая скобосшивная головка имеет следующие технико-экономические преимущества перед прототипом.

Благодаря наличию дополнительной наковальни и набора загибателей предлагаемая головка может быть просто и быстро переналажена на работу с проволочной заготовкой другого диаметра. Для этого достаточно установить загибатель, ширина пазов которого соответствует диаметру проволоки заготовки. При вдавливании спинка скобы опирается на расположенные под углом поверхности винтовых пазов наковален и поверхность пальца байка. Ограниченная тремя поверхностями спинка скобы не деформируется.

Благодаря наличию дополнительной наковальни предлагаемая головка имеет больший ресурс, так как может нормально работать при значительном износе взаимодействующей со.скобой поверхностью бойка.

У головки-прототипа при небольшом износе боковой поверхности взаимодействующего са скобой паза бойка возникает опасность изгиба спинки скобы внутрь винтового паза наковальни. При этом скоба заклинит наковальню и в работе головки возникнет сбой, для ликвидации которого надо разобрать головку.

У предлагаемой головки износ взаимодействующей со скобой поверхности бойка ухудшает форму спинки вдавленной скобы, но к сбою в работе головки не приводит, 1747267

Формула изобретения

Скобосшивная головка, включающая корпус с пальцем, механизм вдавливания скобок, наковальню в виде цилиндрического стержня со сквозным центральным отверстием и винтовыми пазами в нижней части, эагибатель с пазами, боек с ааьцами, основной и дополнительный приводы. штоки которых жестко связаны соответственно с эагибателем и бойком, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, скобосшивная головка снабжена дополнительной наковальней, которая расположена в корпу5 се соосно основной наковальни. а наружный диаметр последней соответствует внутреннему диаметру дополнительной наковальни, пазы эагибателей в горизонтальной плоскости выполнены в виде ступеней.

10 при этом нижняя часть наковален имеет разнонаправленные винтовые-пазы.

1747267

1747267

1747267 а&ла и

Составитель И. Белянский

Техред М.Моргентал Корректор O. Кравцова

Редактор Ю. Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2462 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5