Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин

 

Сущность изобретения: состав содержит кубовые остатки производства бутиловых спиртов 20-60 мас.%, толуольную или бензольную фракции с установки вторичной перегонки бензина или кубовые остатки производства ароматических углеводородов Сб-Cg каталитического реформинга бензиновой нефтяной фракции 40-80 мас.%. Эффект достигается за счет удаления АСПО 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 С 09 К 3/00

4 ф/ ь . J 1 .) "к") к!. :,и;,к3 н»еи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь (21) 4647673/03; 4645921/03 (22) 06,02.89 (46) 15.07.92,Бюл.№ 26 (71) Научно-производственное объединение па геолого-физическим методам повышения нефтеотдачи пластов и Союзнефтеотдача" (72) H,È.Õèñàìóòäèíîâ, А.Г.Телин, В.А.Веденин, Т.А.Исмагилов, З,А,Хабибуллин, M.Ê.Ð0ãà÷åâ и Г,А.Шамаев (53) 622.245.514(088,8) (56) Ибрагимов Г.3., Хисамутдинов Н.И, Справочное пособие по применению химреагентов в добыче нефти. М,; Недра, 1983, с.25-26.

Авторское свидетельство СССР ¹

1204622, кл. С 09 К 3/00, Е 21 В 37/06, 1986.

Авторское свидетельство СССР №

1346654, кл, С 09 К 3/ОО,Е 21 В 37/06 1987

Изобретение относится к нефтяной промышленности, Известны составы для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) .на основе ароматических соединений: этили бутилбензольных фракций, легкой смолы пиролиза, широко применяющихся в промысловой практике.

К недостаткам этих составов относится невысокая эффективность удаления осадков с высоким содержанием асфальтенов из призабойной зоны пласта (ПЗП), Кроме того, известные составы вызывают быстрый износ резиновых уплотнительных материалов в насосном оборудовании, арматуре скважин, что приводит к необходимости их замены после каждой операции.

Наиболее близким к предлагаемому по те::нической сущности и достигаемому эф Ж«т 17474О1 А> (54) СОСТАВ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ПРИЕМИСТОСТИ ВОДОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН (57) Сущность изобретения; состав содержит кубовые остатки производства бутиловых спиртов 20-60 мас,%, толуольную или бензольную фракции с установки вторичной перегонки бензина или кубовые остатки производства ароматических углеводородов Св-Cg каталитического риформинга бензиновой нефтяной фракции 40-80 мас.%.

Эффект достигается за счет удаления АСПО, 4 табл. фекту является состав на основе кубовых остатков производства бутиловых спиртов (99,0-99,5 мас.%) с добавкой моноалкилфе- 4 ниловых эфиров полиэтиленгликоля (0,5- ф), 10,0 мас.%).. 3

Недостатком известного состава явля- Д ется невысокая эффективность улучшения С коллекторских характеристик призабойной зоны пласта при удале;;ии АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол. цель изобретения — поеншение эффек- И и тивности состава за счет улучшения коллекторских характеристик ПЗП при удалении

АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол, Это достигается тем, что в качестве до бавки состав содержит толуольную или бензольную фракцию с установкой вторичной перегонки бензина или кубовые остатки

1747461 производстве ароматических углеводородов Сг-Cg каталитического риформинга бензиновой нефтяной фракции при следующем соотношении кампо IGHTQB, Mac,%;

Кубовые остатки произьодства бутиловых спиртов 20-60

Толуольная или бенэольная фракция с установки

BTopN÷Hoé перегонки бензина или кубовые остатки производства ароматических углеводородов Се-С9 каталитического риформинга бензиновой нефтяной фракции 40-80

Талуольная и бенэольная фракция представляют собой смесь ап;; ôàòè÷åñI<èê и ароматических углеводородов, вырабатываются на установке вторичной перегонки бензина, имеют фракционный состав, выкипа ащий в пределах 85-120 С (фракция толуольная) и 35-98ОС (фракция бензольная), Применяются в качестве компонентов товарных бензинов А-76 и АИ-93, Толуольнэя фракция имеет следующлй состав, мас.%; парафины 72,89; моноциклоалканы 23,86; дициклоалканы 0,79; алкибензолы 2,46, Среднее количество атомов углерода алкилбензолов 7,01, парафинов

6,60.

Бенэольная фракция имеет следу ощйй состав, мас.%: парафины 72,28, моноциклоалканы 25,44; дициклаалканы 0,04; алкинбензолы 1,64. Среднее количество атомов углерода парафинов 6,31, алкилбензолов

6,68, Кубовые остатки производства ароматических углеродов Се-Cg каталитического риформинга бензиновой нефтяной фракции предстввляют собой остатачнуо фракцию алкилароматических углеводородов Ст-С1о, в основном смесь изомероа тетрэметилбензола с температурой кипения 150-300 С, выпускаются под наименованием "Нефрас А

150/330", Содержание, мас.%: алкилциклань| 1,8 алкилбензолы.. 98,2. Преобладает фракция CIO изомерных тетраметилбензолов:

Предлагаемый состав представляет собой реагент для эффективного удаления АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол из водонасыщенной пористой среды, т,е, из ПЗП нагнетательных скважин.

Положительный эффект достигается за счет синергетического действия смеси компонентов, чта становится благодаря созданию наиболее благоприятных условий для

Образования донорно-акцептарных комплексов растворителя с асфальтенами.

Эффективность состава для удаления

АСПО из ПЗП определяют па следующей

5 методике, В стеклянную колонку помещают кварцевый песок, затем заливают раствор

АСПО в бензоле, бенэол упаривают под вакуумом, создают водонасыщеннасть,после чего ЛСПО отмывают соответ<:твующим со10 станом. Растворители упаривают под вакуумом, остаток взвешивают и определяют эффективность состава по весу отм=ITolo осадка, взятому в Iк <первоначальному.

Для определения влияния давления на

15 эффективность состава некоторые опыты по удалению АСПО из водонэсыщенной пористол среды повторялись в лаборгторном автоклаве под давлением 6,5 МПа, Как выяснилось, эффективность действия пред20 ложеннаго состава практи ески не зависит от давления в пористой среде, Пример 1. В стеклянную колонку диаметром 20 мм помещают 20 г кварцевого песка следующего фоакциан. ого состава:

25 0 5-0 25 мм 3%; 0,25-0,1 мм 57%, 0,1-0,06 мм

24,5%, Заливают 5 г ocaqI

4„79 r, что соответствует 97,7% от первона-.

40 чального веса осадка (опыт 6, табл.1).

Пример 2, В стальной лабораторный автоклав объемом 300 см помещает 20 r э кварцевого песке (фракционный состав см. пример 1) и заливают 5 г осадка АСПО из

45 нагнетвтельной скважины М 138 Радаевского месторождения в 10 vln бензола, Бенэол упвривают из автоклэва, подключив к нему вакуумный насос, после чего добавляIoT 5 мл воды, Затем заливают 200 мл смеси

50 кубовых остатков производства бутиловага спирта (45%) и толуольной фракции (55%), Создают дввление 6,5 МПэ от баллона с углекислотол и перемешивают 1 ч, Автоклав вскрывают, содержимое фильтруют на во55 ранке Б,охнера, фильтратупаривают под вакуумам до постоянного веса 4,72 г, что составляет 94,3% от первоначального (опыт

19, табл,1), 1747461

Результаты остальных опытов показаны в табл.1 и 2 (опыты 11 и 12 по прототипу), Как видно иэ данных табл,1 и 2, область эффективного действия состава соответствует-20-60 мас.% кубовых остатков производства бутилового спирта и 40-80 мас.% толуольной или бензольной фракции с установки вторичной перегонки бензина или кубовых остатков производства ароматических углеводородов Сб-Cg каталитического риформинга бензиновой нефтяной фракции.

Специальные опыты с замерами проницаемости пористой среды до и после воздействия реагентов подтверждают эффективность предлагаемого состава для улучшения коллекторских характеристик

ПЗП при удалении АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол (табл.3 и 4).

Учитывая, что одним из немаловажных факторов успешного применения составов для отмыва АСПО из ПЗП является их инертность по отношению к резиновйм уплотнительным изделиям, определялась степень набухания маслобензостойкой резины (ГОСТ 3826) в этилбензольной фракции, бензольной и толуольной фракцйях и составе на основе 45% кубовых остатков произ. водства бутанола и 55%, толуольной фракции. Степень набухания оказалась

51,2, 43,1, 44,5 и 23,8 соответственно. Таким образом, активность предлагаемого состава по действию на резины значительно меньше базового варианта и чистых бензольной и толуольной бензиновых. фракций, что является дополнительным преимуществом предлагаемого состава.

Экспериментально доказано, что состав на основе кубовых остатков производства бутиловых спиртов с добавкой

40-80

Нефраса также мало агрессивен по отношению к резиновым уплотнительным материалам, Закачка предлагаемого состава не тре5 бует специального оборудования для его приготовления достаточно смешать компоненты в необходимом соотношении, Утилизируются крупнотоннажные отходы нефтехимических производств, 10 Формула изобретения

Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин, включаю-" щий кубовые остатки производства бутиловых спиртов и добавки; о т л и ч а ю15 щ и и с. я тем, что, с целью повышения эффективности состава за счет улучшения коллекторских характеристик приэабойной эоны пласта при удалении асфальтеносмолопарафиновых отложений с высоким со20 держанием асфальтенов и смол. он: .; содержит в качестве добавки бенэольную или толуольную фракции с установки вторичной перегонки бензина или кубовые остатки производства ароматических

25 углеводородов Се-Cg каталитического риформинга бенэийовой нефтяной фракции при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кубовые остатки производства

30 бутиловых спиртов,:. 20-60.

Толуольная или бензольная фракции с установки вторичной перегонки . бензина или кубовые

35 остатки производства ароматических углеводородов

Сэ-Co каталитического риформинга бензиновой нефтяной фракции

1747461

Таблица 1

Эффективность удаления АСПО составом на основе кубовых остатков производства бутилового спирта и бензольной или толуольной фракции*

*Состав ACflO: асфальтены 24,9 ; смолы 64,3 ; парафины 10,8; — получен после удаления воды и мехпримесей.

**Опыты проведены под давлением 6,5 Mila с СОр.

Таблица 2

Эффективность растворения АСПО составом на основе кубовых остатков производства бутилового спирта и "Нефраса" в водонасыщенной пористой среде

*Опыты проведены под давлением 6,5 Mila.

1747461

Таблица 3

Таблица 4

Составитель M,Ñàôèíà

Редактор Н.Федорова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н,Слободяник

Заказ 2472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101