Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом

 

Использование черная металлургия, выплавка стали в мартеновский печах, двухаанных сталеплавильных агрегатах, работающих Скрап-рудным процессом. Сущность изобретения: дополнительно вводят тешенит в количестве 2-8 кг/т стали в качестве материала, снижающего вязкость шлахэ, в период доводки. Тешенит содержит, мас.% дйуокмсь кремния 39-41;; двуокись титана 2-3; окись алюминия 15-17; окись железа 5-6; закись железа Б-8; окись магния 7-12; окись кальция 10-11; окись калия 2-4; окись натрия 5-7. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 21 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОЫУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 482518О/О2 (22) 14.О5.90 (46) 15.07.92. Бюл. М 26 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) П.Г,Терзиян. H.Î. Гввмберия, М.ВуМумладзе, Т.Г,Джалиашвили и tl.Ô.Ùóêèíà (53) 669.183,252(О88.8) (56) Металлургия стали./ Под ред B.È.ßaîéского. — M,, Металлургия. 1983, с, 18О.

Бигеев А.M., Математическое описание и расчеты сталеплавильных процессов. — М.:

Металлургия. 1982, с. 29, Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке стали в. мартеновских печах, двухванных сталеплавильных агрегатах, конвертерах и электропечах, Известен способ выплавки стали, по которому в ванну сталеплавильйого агрегата для снижения вязкости шлака присаживвют плавиковый шпат.

Недостатком данного способа является непродолжительйость воздействия плавикового шпата на шлак из-зв улетучивания фтора, поступление в атмосферу вредных газов (HF, SIF4), дефицитность и дороговиз на плавикового шпата.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эф. фекту является способ выплавки стали. по которому на поверхность шлака присаживают боксит, Известный способ обеспечивает продолжительное разжижение алака. исключа; 5U „„1747500 А1

2 (54) CnOCOi ВЬ и ДВКй СТО СКР ПРУДНЫМ ПРОЦЕССОМ БЕЗ П РОДУВ КИ

КИСЛОРОДОМ (57) Использование, черная металлургия, выплавка стали в мартеновский печах, двухванчых сталеплавильных агрегатах, работающих скрап-рудным процессом. Сущность изобретения: дополнительно вводят тешенит в количестве 2-8 кг/т стали в качестве материала, снижающего вязкость шлаха, в период доводки. Тешенит содержит, мас. Д: двуокись кремния 39-41;; двуокись титана

2-3; окись алюминйя 15-17; окись железа

5-6: закись железа 6-8; окись магния 7-12; окись кальцйя 10-11; окись калия 2-4; окись натрия 5-7. 1 з,п. ф-лы, 1 табл, ет выделение вредных газов; однако ведет к снижейию йрбитз водиттел ьйостйо мстатлемпл автвильного агрегата вследствие незначйтельйого снижения вязкости шлака и охлаждения ванны из-за эндотермического характера взаимодействия углерода ванны,фъ, с окислами железа, входящпими в состав боксйта, Цель изобретения — повышение производительности сталеплавильного агрегата, Поставленная цель достигается тем, что по способу выплавки стали скрап-рудным ) процессом без продувки кислородом, включающему заправку печи. завалку и прогрев лома, Ъаливку чугуна, периоды плавления и доводки, ввод ча поверхйость Шлака материала. г,нижающего его вязкость. в качестве материала; снижающего вязкость шлака в период доводки в ванну вводят тешенит в количестве 2-8 xr/ò стали.

Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. j,:

1747500

Продолжительность доводки, ч

Скорость десульфурации стали, ч

Основность шлака через 30 мин после npu caäа

Расход материала, кг/т

Вязкость шлака через 30 мин после приса а

Присажываемый материал

Производительность печи. т/ч

2

8

1.8

2,8

2,1

2,0

1,9 1,9

Тешенит м

0,008

0,012

0,014

0,012

0,011

0,011

3,8

3,1

2,9

2,7

2,5

3,2

1,84

1,62

1,54

1,58

1,76

1,72

29,2

30,2

30,6

30,4

29,6

29,8

° !

° 1

Плавиковый шпат

90г 39 — 41;

Fe0 6-8;

Т!Ог 2-3;

MgO 7-12; А!гОз 15-17;

СаО 10-»;

РегОз 5-6; йагО, 5-7;

КгО 2-4.

Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его бысtpoe растворение в печном шлаке с -йониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией.ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка тешенита обеспечивает полное растворение извести,. находящейся s шлаке в неассимилированном состоянии, что повышает десульфурирующую способность печного шлака.

При вводе тешенита в ванну в количестве менее 2 кг/т стали не достигается существенного снижения вязкости шлака, не увеличивается степень ассимиляции извести и не достигается повышение производительности печи.

При вводе тешенита в ванну в количестве более 8 кг/т снижается основность шлака, укудшается теплойередача между факелом и ванной, что в конечном итоге приводит к снижению производительности печи.

П р и и е р. Сталь марки Ст.20 выплавляли в 200 т мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом без продувки ванны кислородом. После заправки в печь вводили 12 т агломерата, 4 т известняка, заливали 115 т металлолома и сливали 100 т чугуна. В период доводки в ванну присаживали 4 т извести и различные шлакоразжигающие материалы.

5 Технические параметры и результаты опытных плавок представлены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагаемого способа обеспечивает повышения производитель10 ности сталеплавильного агрегата по сравнению с. использованием традиционно. применяемых материалов за счет повышения основности шлака и оптимизации его вязкости.

15 Экономический эффект от использования предлагаемого способа составляет 0,24 руб/т стали.

Ф ар мул а изобретен ия

1. Способ выплавки стали скрап-рудным

20 процессом без продувки кислородом, включающий заправку печи, завалку и прогрев лома, заливку чугуна, периоды плавления и доводки, ввод на поверхность шлака материала, снижающего его вязкость, о т л и ч а25 1о шийся тем, что, с целью повышения производительности сталеплавильного агрегата, в качестве материала, снижающего вязкость шлака, в период доводки в ванну вводят тешенит в количестве 2-8 кг/т стали.

30 2. Способ tio п,1, отличающийся тем, что тешенит имеет следующий состав, мас. ОА"

Двуокись кремния 39-41;

Двуокись титана 2 — 3;

35 Окись алюминия 15-17;

Окись железа 5 — 6

Закись железа 6 — 8:

Окись магния 7-12;

Окись кальция .10 — 11;

40 Окись калия 2-4;

Окись натрия 5 — 7.

1747500 ь

Продолжение таблицы

Г

Составитель A.Ã.Терзиян

Редактор М,Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор Л. Мацо

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2474 Тираж Подснесное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР

1 I 3035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4l5