Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке

 

Использование: в черной металлургии. Сущность изобретения: перед выпуском шлака из сталеплавильного агрегата отбирают пробу шлака и сливают в изложницу постоянного объема. Перед сливом шлака в изложницу вводят разжижающий флюс в количестве 0,2-2,0% от массы шлака. Определяют содержание закиси железа путем сравнения массы отобранной пробы с отградуированными эталонными массами шлака. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СК ИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 21 С 5/54, 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4881867/02 (22) 22.10.90 (46) 30.06.92. Бюл. M . 24 (71) Советско-нидерландское совместное предприятие "Инфомаркет" (72) l0.В,Балковой, В,И.Романов, l0.А.Пак, А.И.Багрий, А,М.Поживанов, Л,M.Ó÷èòåëü, Ю.И.Жаворонков и Б.А.Темирбулатов (53) 669,046 (088.8) (56) ГОСТ 12748-67.

Авторское свидетельство СССР

bL 1497231, кл. С 21 С 5/54, С 21 -С 5/04, 1987.

Изобретение относится к черной метал-. лургии, конкретно к выплавке металла в сталеплавильных агрегатах.

Известен способ определения содержания закиси железа в шлаке, включающий измельчение шлака, усреднение. отмагничивание, взятие навески, растворение, охлаждение, титрование и расчет содержания закиси.железа в шлаке.

Недостатком этого способа является большая длительность проведения определения закиси желаэа в шлаке и ее низкая точность. Кроме того, при определении используется дорогостоящее оборудование и реагенты, а отмагничивание железистых частиц сильно искажает фактическую концентрацию закиси железа в шлаке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ экспрессного определения закиси железа в шлаке, включающий отбор пробы шлака перед выпуском из сталеплавильного агрегата, охлаждение шлака, взвешивание и определение закиси

„, БЫ „„1744121 А1

2 (54) СПОСОБ ЭКСПРЕССНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАКИСИ ЖЕЛЕЗА В ШЛАКЕ (57) Использование: в черной металлургии.

Сущность изобретения, перед выпуском шлака иэ сталеплавильного агрегата отбирают пробу шлака и сливают в изложницу постоянного обьема. Перед сливом шлака в изложницу вводят разжижающий флюс в количестве 0,2-2,0% от массы шлака. Определяют содержание закиси железа путем сравнения массы отобранной пробы с отградуированными эталонными массами шлака. 1 ил„1 табл. железа, в котором с целью сокращения про- С должительности определения пробу шлака отбирают и сливают к изложницу постоян- 2 ного обьема, а содержание закиси железа определяют путем сравнения массы отобранной пробы шлака с отградуированными ъ эталонными массами шлака,. имеющими одинаковый объем.

Недостатком этого способа является у низкая точность определения закиси желе- 4 эа вследствие того, что при сливе шлака в изложницу образуются пустоты в образце шлака, изменяющие его плотность. веюсь

Цель изобретения — повышение точности определения закиси железа.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу экспрессного определения закиси железа в шлаке, включающему отбор пробы шлака из сталеплавильного агрегата и слив в изложницу постоянного объема, определение закиси железа путем .сравнения массы отобранной пробы с отградуированными эталонными массами шлака, перед сливом шлака в изложницу

1744121

10

40 вводят разжижающий флюс в количестве

0,2-2,0% от массы шлака, При создании изобретения исходили из положения о необходимости получения качественной пробы шлака 3а счет предотвращения образования пустот и пор.

Исследованиями установлено, что предотвращение образования пор и пустот обеспечивается за счет ввода разжижающего флюса в изложницу перед сливом в нее шлака в количестве 0,2 — 2,0% от массы шлака.

Флюс необходимо вводить в изложницу перед сливом шлака. Это обеспечивает его полное усвоение шлаком и получение плотной пробы.

Разжижающий флюс необходимо вводить в количестве 0,2-2,0 от массы шлака.

При массе флюса менее 0,2% не достигается необходимого уровня точностиопределения из-эа большой погрешности в определении массы образца при данном постоянном обьеме изложницы, а при массе флюса более 2,0% последний всплывает на поверхность, не усваивается и искажает ofl" ределение.

Таким образом, сущность предлагаемого способа заключается В получении качественной пробы шлака эа счет повышения его плотности и предотвращения образования пор. раковин; что обеспечивает повышение точности определения закиси железа В шлаке.

В качестве разжижающего флюса могут быть использованы плавиковый шлак, нефелин,бораты и т.п. материалы.

Экспрессное определение закиси железа В шлаке проводили при выплавке стали в

250-тонных конвертерах меткомбината им.

Дзержинского.

Градуировку эталонной шкалы в виде графика производили, анализируя пробу на закись железа химическим способом по

ГОСТ 23581.3-79.

На чертеже приведен график.

Пример. Иэ 250-тонного кислородного конвертера по окончании продувки отбирают ложкой пробу шлака и заливают его в изложницу объемом 87,3 смз под мениск.

Перед сливом шлака в изложницу вводят 2.9 т(1,0% от.массы шлака) плавикового шпата.

Полученную пробу взвешивают на Весах

ВНЦ-2. Масса шлака составила 290 т. В соответствии с отградуированными эталонными массами алака (см.чертеж) определяют содержание эакиси железа, равное 18,8%.

Время, затраченное на определение содержания закиси железа, составило 0 5 мин.

B таблице приведены результаты определения содержания закиси железа по предлагаемому способу с выходом за пределы оптимальных значений и по известному способу.

При определении содержания закиси железа в шлаке параллельных проб по предлагаемому и известному способам по 50 опытным плавкам погрешность при определении составила 0.253 и 0,29% соответствен но.

Анализ определений закиси железа в шлаке показывает, что наилучшие результаты по точности определения получены при вводе раэжижающего шлака в изложницу в количестве 0.2-2,0 от массы шлака, при этом точность определения закиси железа В шлаке повышается на 13%.

Повышенная точность определения закиси железа в шлаке позволяет использовать данные экспресс-анализа для определения расхода раскислителей и легирующих, прогнозировать качество и состав

Выплавляемой стали.

Формула. изобретения

Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке, Включающий отбор пробы шлака перед его Выпуском иэ сталеплавильного агрегата и слив в изложницу постоянного объема, определение содержания эакиси железа путем сравнения массы отобранной пробы с отградуированными эталонными массами алака, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения закиси железа, перед слиВОм шлака В изложницу ВВОдят рдзжижэющий флюс в количестве (0,2-2,0% от массы шлака, 1744121.

Составитель Л,Шарапова

Техред M. Моргентал Корректор M.Ïîæî

Редактор М.Петрова

Заказ 2169 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения фторидно-оксидных флюсов, применяемых при автоматической и полуавтоматической наплавке и сварке под флюсом

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницы сверху или

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницы сверху и сифоном

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к производству синтетических шлаков в циклонном шлакоплавильном агрегате

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству электроплавленных флюсов, применяемых для электрошлаковой наплавки и сварки

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообраэующих смесей , используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей , используемых преимущественно для непрерывной разливки титансодержащих сталей

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к способам получения флюсов, используемых в сталеплавильном производстве

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к производству стали в мартеновских печах скрап-процессом

Изобретение относится к металлургии , вг частности к способам и устройствам для нагрева металла в мартеновских и конвертерных печах

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться при выплавке стали в мартеновских печах в условиях интенсивной продувки ванны кислородом

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к способам производства стали в мартеновских и двухванных сталеплавильных агрегатах

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в кодовых сталеплавильных агрегатах

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке стали в двухванных сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в .частности , при производстве стали

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в основной мартеновской печи
Наверх