Устройство для получения порошков ударным распылением расплава
СОК)Э СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4873404/02 (22) 11.10.90 (46) 23,07.92. Бюл. ¹ 27 (71) Физико-технический институт им. С.В. Стародубцева Научно-производственного объединения "Физика-Солнце" АН УЗССР (72) С.Х, Сулейманов. IVl,М, Григорян и А.Г. Бугаков (56) lfon Takashi. Производство порошков S n. Яп-Си методом распыления вращающейся лопастью. "Тэцу то хагане, 1, Iron and SteeI Inst. Jap", 1986, 72, ¹ 13, 1589 (яп). Аннотация в РЖ "Порошковая металлургия", 1987, ¹ 4 Е 125. Заявка Японии ¹ 61-221312, кл. В 22 F 9/08, 1986. Аннотация в РЖ "Порошковая металлургия", 1987, N 8 Е 17 П. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошков из расплава тугоплав.ких и оксидных материалов, Известно устройство для ударного распыления, в котором расплав из кварцевой трубки под давлением с помощью струи инертного газа подается вертикально сверху вниз на лопасть, вращающуюся с высокой скоростью. Наиболее близким v, предлагаемому по технической сущности является устройствЬ для получения порошков ударным распылением расплава, содержащее две крыльчатки с лопастями, приводы вращения. Недостатками этих устройств являются невысокое „„. Ж„„1748950 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ УДАРНЫМ РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА (57) Использование: в порошковой металлургии для получения порошков из расплава тугоплавких и оксидных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит две крыльчэтки с лопастями. расположенные концентрично, и приводы вращения. Причем внутренняя крыльчатка выполнена с лопастями, ориентированными в верхней части перпендикулярно к подаче расплава, а в нижней — по направлению подачи рас, плава. В верхних частях лопастей этой крыльчэтки имеются отверстия. Охватывающая крыльчатка выполнена в форме бараба на с лопастями и отверстиями на стенах и дне и в верхней части ее имеется конусное отражательное кольцо. Крыльчатки установлены соосно и вращаются во встречном направлении, 3 ил. качество порошка и малый выход годного материала. Цель изобретения — увеличение выхода годного материала. Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем две крыльчатки с лопастями, индивидуальными приводами вращения, крыльчатки расположены концентрично друг относительно друга, причем охватывающая крыльчатка выполнена в форме барабана с лопастями на стенках и отверстиями на стенках и днище и конусным отражательным кольцом в верхней части его, а внутренняя крыльчатка выполнена с лопастями, ориентированными в верхней части перпендикулярно подаче расплава, а 1748950 15 в нижней — параллельно направлению подачи расплава, при этом крыльчатки подсоединены к приводу с воэможностью арагцепия Во встре ном направлении, На фиг, 1 представлен эскиз устройства; на фиг. 2 — первая крыльчатка, на фиг, 3 — крыльчатка, вид сверху. Устройство состоит из привода 1 вращения, на валу которого установлена внутренняя крыльчатка 2 с лопастями, состоящими иэ верхней 3 и нижней 4 частей, Верхняя часть 3 лопастей крыльчатки 2 ориентирована перпендикулярно, а нижняя часть 4— параллельно к направлению подачи расплава, В верхних частях 3 лопастей крыльчатки 2 имеются отверстия 5. Крыльчатка 2 охватывается второй крыльчаткой 6, выполненной в форме барабана и установленной соосно с крыльчаткой 2, Крыльчатка 6 имеет лопасти 7, отверстия 8 на стенках, верхнее конусное стражательное кольцо 9, разгрузочные отверстия 10 и привод 11 вращения. Снаружи расположен бункер 12 для сбора порошка и приемная емкость 13, Устройство работает следующим образам, Приводом 1 производится вращение крыльчатки 2. Крыльчатка 6 приводится во вращение приводом 11. Причем крыльчатки 2 и 6 вращаются во встречном направлении, Расплав подается на крыльчатку 2, Верхняя часть 3 лопастей крыль <атки 2 разбивает подаваемый расплав на капли и отбрасывает их на лопасти 7 крыльчатки.6. Отверстия 5 на верхних частях 3 лопастей крыльчатки 2 предотвращают растекание расплава по поверхности и способствуют его разделению. Соударяясь о лопасти 7 крыльчатки 6, капли разбиваются на более мелкие и отбрасываются на нижнюю часть 4 лопастей крыльчатки 2. Встречное вращение крыльчаток " и 6 значительно увеличивает силу удара капель расплава о лопасти, Испытав многократные соударения между лопастями 7 крыльчатки 6 и нижней. частью 4 лопастей крыльчатки 2, частицы достигают данного участка и центробежными силами выбрасываются через разгрузочные отверстия10 в бункер 12 и далее в приемную емкость 13, Устройство выполнено со следующими размерами: высота крыльчатки 2 — 20 см, крыльчатки 6-35 см. Крыльчатка 6 установлена так, что выступает над крыльчаткой 2 на 12 см. Внутренний диаметр крыл ьчатки 6 составляет 38 см, диаметр, описываемый крыльчаткой 2-22 см, ширина лопастей 7 — 8 см. Оптимальные результаты достигаются при с1едующих углах наклона: верхней части 3 лопастей крыльчатки 2-45 — 85О, нижней части 4 лопастей крыльчатки 2 и лопастей 7 55 крыльчатки 6 — 5-30 . В зависимости от требуемого режима диспергирования крыльчатка 2 имеет 3-5 лопастей, крыльчатка 6-14-20, отверстия 8 — сплошной или дискретной формы с общей площадью не более 70 g, межплоскостной поверхности. Основные детали устройства изготовлены из меди, При необходимости используют нержавеющую сталь, титановые сплавы. Рабочая поверхность элементов устройства, соприкасающихся с расплавом, полирована. Например, посредством данного устройства получены плавленные порошки недавно открытых в .1сокотемпературных сверхпроводниковых материалов УВа2СвзОх и системы B l(Pb)-Sr-|:a-Cu — О, очень чувствительных к воде и режиму закаливания расплава. Частицы flopolHKB статистически однородны по форме, шарообразного либо чешуйчатого типа в зависимости от скорости вращения крыльчаток. Фракционный состав преимущественно 200-100 MKM достигается при скоростях 2000-2500 об/мин, С увеличением скорости вращения до 8000 об/мин размер частиц составляет 60 — 40 мкм и менее, Для предложенного устройства является характерным то. что простым подбором числа и углов наклона лопастей, сечений отверстий и регулировкой скоростей враще- ния крыльчаток можно реализовать различные режимыдиспергирбва ия и охлаждения расплава и, соответственно, получать Ilopoшок с управляемыми характеристиками. Предложенное устройство позволяет получать порошки требуемой дисперсности и формы, однородные по фаэовому составу и практически со 100%-ным выходом годного материала. Формула изобретения Устройство для получения порошков ударным распылением расплава, содержащее две крыльчатки с лопастями, индивидуальными приводами вращения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что. с целью увеличения выхода годного материала, крыльчатки расположены концентрично однаотносительно другой, причем охватывающая крыльчатка выполнена в форме барабана с лопастями на стенках, отверстиями на стенках и днище и конусным отражательным кольцом в верхней части его, а внутренняя крыльчатка выполнена с лопастями, ориентированнъщи в верхней части перпендикулярно к подаче расплава, а в нижней — параллельно направ-, лению подачи расплава, при этом крыльчатки подсоединены к приводу с возможностью вращения во встречном направлении. 1748950 Составитель С. Сулейманов Техред М.Моргентал Корректор И.Тупица Редактор О.Хрипта Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2550 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
