Устройство для односторонней доводки плоских деталей

 

Использование: в односторонней плоской доводке на станках с притиром высоких деталей типа втулок. Сущность изобретения: устройство содержит вал 1, связанный через шаровую опору 2 поводком 3 с центром 4 кассеты 5. В отверстиях 6 установлены /,етали 7. Кассета 5 посредством кронштейна 8 связана с механизмом прижима упругим элементом 9 в виде кзтушки с осью под деталь 7. Длину части L катушки меньшего диаметра D выбирают из согтношения L : D 2-4. 1 ил.

СО}ОЗ СОВГ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (f9) ((() (5()s В 24 В 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.У к (21) 4778560/08 (2 2) О 8. 01,90 (46) 23.07.92. Бюл, М 27 (71) Пермский научно-исследовательский технологический институт (72) В,А. Бахвалов и Е.А. Паненко (56) Авторское свидетельство СССР

К 236271, кл, В 24 В 07/16, 1961.

Авторское свидетельство СССР

M 397321, кл. В 37/04, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ

ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в односторонней плоской доводке на станках с притиром высоких деталей типа втулок, Сущность изобретения: устройство содержит вал 1, связанный через шаровую опору 2 поводком 3 с центром 4 кассеты 5, В отверстиях 6 установлены, .,етали 7. Кассета 5 посредством кронштейна 8 связана с механизмом и рижима и ругим элементом 9 в виде катушки с осью под деталь 7. Длину части L катушки меньшего диаметра 0 выбирают из состношения (; 0 = 2-4. 1 ил.

1749007

55

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на односторонних плоскодоводочных станках со сложным плоскопараллельным движением притира на неповтаряемой траектории.

Известно устройство для односторонней доводки плоских деталей, содержащее кассету с отверстиями под деталь, механизм перемещения кассет .и механизм при>кима.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество обработки деталей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройства для односторонней доводки плоских деталей, содержащее кассету с отверстиями под деталь, механизм перемещения кассет и механизм при>кима с элементами из эластичного материала.

Известное устройство может быть использовано для односторонней обработки плоских деталей с отношением высоты к диаметру более 0,3. Однако вследствие установки деталей в кассете с упором их в торец прижимными элементами из упругого материала при плоскопараллельном круго,. вом движении притира относительно кассеты вызывается опрокидывающий момент, действующий на деталь. Под действием этого опрокидывающего момента происходит более интенсивный съем металла по мере удаления ат оси детали, что приводит к фаамированию выпуклой "грибовидной" по верхности.

При отношении высоты детали к ее диаметру больше 0,3 известное приспособление не обеспечивает высокого качества обработки, в частности не обеспечивает Bblсокой точности плоской детали (непласкостность значительно превышает 0,001 мм на

100 мм диаметра детали).

Цель изобретения — повышение качества обработки плоских деталей, На черте>ке представлено устройство, продал ьн ы и разрез.

Устройство для односторонней доводки плоских деталей на станке с притиром содер>кит подпружиненный врашающийся вал l. нижний конец которого через шаровую опору 2 поводком 3 связан с центром 4 кассеты 5, в отверстиях 6 которой установлены детали 7, Кассета 5 посредством кронштейна 8 связана с механизмом прижима упругим элементом 9, выполненным в виде катушки с осью, параллельной оси отверстия 6 под деталь 7, Длину части L катушки

45 меньшего диаметра D выбирают из соотноL шения — = 2-4, О

Жесткое соединение кронштейна 8 и кассеты 5 осуществляют известными средствами, например, посредством сварного шва 10, Устройство работает следующим образом, На притир 11 с нанесенной доводочной пастой устанавливают детали 7. На детали 7 отверстиями 6 сверху надевают кассету 5 до упора ни>кней поверхности упругого элемента 9 в верхний торец деталей 7, После этого подпружиненный вал 1, располо>кенный с эксцентриситетам е к оси притира нижним концом с шаровой опорой 3 вводят в канусный центр 4 кассеты 5 и создают требуемый прижим деталей 7 к притиру.

Осуществляют прижим в осевом направлении отверстия 6 посредством упругого элемента 9. Включают станок и сообщают притиру 11 плоскопараллельное движение по сложной неповторяемой "растровой траектории", а кассете 6 посредством вращения вала 1 с шаровой опорой 2 и поводка 3 сообщают вращательное движение. В процессе притирки периодически изменяют направление движения притира, При изменении направления движения притира

11 изменяется направление приложения сил к детали 7. При изменении направления движения притира 11 под действием силы резания деталь 7 перемещается в отверстии

6 до тех пор, пока не выберется боковой зазор и стенка детали 7 придет в сопротивление с боковой поверхностью отверстия 6 кассеты 5, Следует отметить, что величина перемещения детали 7 в отверстии 6 составляет величину 0,01-1,0 мм, При перемещении детали 7 относительно кассеты 5 происходит изгиб части катушки диаметра

0 упругого элемента 9. Учитывая, что усилие, передаваемое упругим элементом 9 в гОризонтальной плоскости, не превышает

5;ь от осевого усилия, перемещение детали

7 относительно кассеты 5 при изменении направления движения притира 11 не будет сопровождаться возникновением опрокидь1вающего момента, действующего на обрабатываемую деталь 7, Дальнейшее движение притира 11 после соприкосновения боковой поверхности детали 7 с боковой поверхностью отверстия 6 кассеты 5 привадит к перемещению детали 7 относительна притира 11, за счет чего осуществляется съем металла.

В связи с незначительным (0.5-1,0 мм) плечом ме>кду точками приложения сил резания возникновения сколько-нибудь суще1749007

Составитель В.Бахвалов

Техред М,Моргентал Корректор О,Ципле

Редактор E.Ïàïï

Заказ 2552 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

1 ственного "опрокидывающего момента" не возникает. В связи с этим не происходит иска>кения плоскости детали. За счет использования упругого элемента предлагаемой конструкции обеспечивается повышение качества (точности) обработки.

После удаления необходимого обьема металла, станок останавливают, вал 1 поднимают, Приспособление снимают с деталей

7, а детали 7 снимают с притира 11, Нижняя поверхность упругога элемента 9, контактирующая с верхним торцом детали 7, может быть как плоской, так и любой другой формы в зависимости от конфигурации торца детаnv, Формула изобретения

Устройство для односторонней доводки плоских деталей, содер>кащее кассегу с отверстиями под деталь, механизм перемеще5 ния кассет и механизм при>кимл с элементами из эластичного материала, о тл ича ю щееся тем,что,с целью повышения качества, каждый эластичный элемент выполнен B виде катушки, ось которой па10 раллельна оси отверстия под деталь, при этом длина L части катушки меньшего диа- метра D выбрана из соотношения — =- 2 — 4.