Раскатка для обработки конических поверхностей

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности упрочняющая обработка конических поверхностей пластическим деформированием. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус, два цилиндрических и один конический деформирующие ролики. Ролики установлены относительно друг друга под углом 120. Ролики установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическим опорным сМементом. 2 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 39/00

ГОСУДАРCT В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811882/27 (22) 09.04,90 (46) 23.07.92. Бюл. N. 27 (75) Л.M.Hàòýïoâ и M.Ä.Meäâåäåâ (56) Авторское свидетельство СССР

Nг 876398, кл, В 24 В 39/02, 1980. (54) РАСКАТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Использование, обработка металлов давлением, в частности упрочняющая обраИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при накатывании одновременно цилиндрических .и конических поверхностей, Известны раскатки для обработки конусных отверстий, которые содержат конические деформирующие ролики, взаимодействующие с конусным опорным элементом. В случае обработки такой раскаткой заготовок с неперпендикулярным (косым) торцом режущие элементы, выполненные на хвостовиках деформирующих элементов, подрезая торец, обеспечивают его перпендикулярность относительно оси обрабатываемой конической поверхности (например. фаски). Однако концентричность такой фаски относительно отверстия инст рументом не обеспечивается.

Известна раскатка для обработки конических отверстий, содержащая цилиндрические деформируюш,ие ролики, размещенные в сепараторе и взаимодействующие с конусным опорным элементом.

Количество деформирующих роликов в такой раскатке определяется ее размерными. Ж „, 1749008 А1 ботка конических поверхностей пластическим деформированием. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус, два цилиндрических и один конический деформирующие ролики. Ролики установлены относительно друг друга под углом 120, Ролики установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическим опорным элементом, 2 ил. параметрами и минимально равно трем.

Указанный инструмент обеспечивает упрочняющую обработку конических отверстий.

Однако при необходимости обработки коротких предварительно несформированных конусных поверхностей, например в случае зацентровки просверленного отверстия и при наличии неперпендикулярности оси этого отверстия его торцу (так называемого косого торца), образуемая известным инструментом фаска получается эксцентричной относительно отверстия, Кроме того, при работе известного инструмента на цилиндрической поверхности отверстия заготовки вблизи фаски образуется заусенец (наплыв металла), который впоследствии необходимо убирать. Все это снижает качество обработки конусных отверстий известным инструментом, Цель изобретения — повышение качества обработки за счет исключения образовае ния заусенцев и обеспечения концентричности конической и цилиндрической поверхностей и расширение технологических возможностей за счет дополнительной обработки цилиндрической поверхности детали.

1749008

На фиг.1 изображена предлагаемая раскатка в разрезе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

На цилиндри вский опорный элемент 1, расположенный в концевой части оправки, опираются три деформирующих роллка 2 и

3, размещенные в пазах сепаратора 4 под >troop 120 gpyr K другу. При aToM pea ponvi ;a

2 выполнены цилиндрическими, а один дополнительный ролик 3 коническим, С углом-при вершине р, равным половине угла при вершине конуса обрабатываемой фаски.

Раскатка работает следующим образам;

Оправке сообща ат вращательное и поступательное (с подачей S) движения относительна заготовки 5. При введении инструмента в отверстие его конический деформирующий ролик 3 начинает взаимодействовать с кромкой отверстия заготовки, осуществляя ее накатывание. При этом два цилиндрических ролика 2, взаимодействуя с внутренней цилиндрической поверхностью отверстия, обеспечивают центрлрование инструмента и выполнение конической фаски концентричной атверсти а даже в случае биения (неперпендикулярнасти) торца. Цилиндрические деформирующие ролики 2 производят также одновременное прикатывание постепенно выдавливаемого в отверстие металла, образуемого работой конического ролика, Предложенный инструмент, таким образом, повышает качество обра5 ботки конических поверхностей пластическим деформированием и может быть с успехом применен при раскатывании базовых фасок (зацентравке} в отверстиях заготовок, например, взамен их зенковки.

10 Формула изобретения

Раскатка для обработки конических поверхностей, содержащая корпус и сепаратор с размещенными в нем двумя цилиндрическими деформирующими роли15 ками, установленными с вазмо>кнастью взаимодействия с опорным элементам, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет исключения об-, разования заусенцев и обеспечения кон20 центричности конической и цилиндрической поверхностей и расширения технологических возма>кностей за счет дополнительной обработки цилиндрической поверхности детали, она снабжена ус25 тановленным в сепараторе дополнительным коническим роликом, при этом опорный элемент выполнен циллндрическим. а ролики установлены относительно друг друга пад углом 120"..

1749008

Составитель Л.Натапов

Техред М.Моргентал Корректор О,Ципле

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбина. "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2552 Тир l>K Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Раскатка для обработки конических поверхностей Раскатка для обработки конических поверхностей Раскатка для обработки конических поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке деталей типа ступенчатых валов с высокими требованиями по усталостной прочности

Изобретение относится к машиностроению , а именно к обработке поверхностным пластическим деформированием галтелей ступенчатых валов и осей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования
Наверх