Устройство для вибрационной диагностики подшипниковых узлов

 

Изобретение может быть использовано для определения технического состояния подшипников в процессе эксплуатации. С целью повышения информативности в устройство , содержащее вибропреобразователь 1 и измерительный блок 2. введены последовательно соединенные с выходом измерительного блока 2 коммутационный блок 3 с четырехпозиционным режимным переключателем, блок 4 формирования сигнала , состоящий из последовательно соединенных детектора 5, делителя 6 и усилителя 7. соединенного с первым входом суммирующего усилителя 8, выход которого подключен к входу регистратора 9, а также соединенный с коммутационным блоком 3 задающий блок 10, состоящий из последовательно соединенных стабилизатора 11 опорного напряжения и делителя 12, выходом подключенного к второму входу суммирующего усилителя 8, а также компаратор 13, включенный между выходом суммирующего усилителя 8 и выходом задающего блока 10. Выход компаратора 13 связан с входом звукового сигнализатора 14. Четырехпозмционный режимный переключатель коммутационного блока 3 образует четыре электрические схемы для возможности задания измерительному устройству технических характеристик исследуемого подшипникового узла и определения рабочих режимов фактического и остаточного ресурсов исследуемого подшипникового узла. 1ил. ГП со С

„, „ Ж„„1749722 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э G 01 Н 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ф17082

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2 (21) 4846575/28 .. ненных детектора 5, делителя 6 и усилителя (22) 02;07.90, .: 7. соедйкенного с первым входом суммиру(46} 23.07.92. Бюл, М 27: . ющего усилителя 8. выход которого подклю(71)Ташкентскийинститутинженеровирри- - чен к входу регистратора 9,.а также гации и механизации сельского хозяйства соединенный с коммутационным блоком 3 (72) T. К Каримов, Р; Г. Идиятуллин, H, P. задающий блок 10, состоящий из последоАдигамов и А. М, Берштин, вательно соединенных стабилизатора 11 (56) Виброметр BBM-201, ПО "Вибропри- опорного напряжения и делителя 12, выхобор", г. Таганрог, 1983.:. дом подключенного к второму входу сумми(54) УСТРОЙСТВО Для ВИБРАЦИОННОЙ рующего усилителя 8, а также компаратор

ДИАГНОСТИКИ ПОДШИПНИИКОВЫХ УЗ- 13, включенный между выходом суммируюJIOS . . щегоусилителя 8 и выходом задающего бло(57)Изобретениеможетбытьиспользовано ка 10. Выход компаратора 13 связан с для определения технического состояния входом звукового сигнализатора 14. Четыподшипников в процессе эксплуатации. С рехпозиционкый режимный переключатель целью повышения информативности в уст- коммутационного блока 3 образует четыре ройство, содержащее вибропреобразова- электрические схемы для возможности затель 1 и измерительный блок 2, введены дания измерительномуустройствутехничепоследовательно соединенные с выходом ских характеристик исследуемого измерительного блока .2 коммутационный подшипникового узла и определения рабоблок 3 с четырехпозиционным режимным чих режимов фактического и остаточного репереключателем, блок 4 формирования сиг- сурсов исследуемого подшипникового узла. нала, состоящий из последовательно соеди1749722

40

Изобретение относится к диагностике подшипниковых узлов механизмов и может быть использована для определения технического состояния подшипников в процессе эксплуатации.

Известно устройство для диагностики состояния подшипников и зубчатой передачи колесно-моторного блока локомотива, содержащее вибратор и регистрацианноанализирувщуа аппаратуру информационным частот. Воэбуждающиеся амплитуды еиброускореиий корпуса и крутильные колебания евлоа колесной пары используются для дмагиостиаю технического состояния испьпу®Ням алемамтов; йедостатками данного устройства являютсяя сложность, недостаточная точность и

МВчэстэб диагностики за счет наложения

-гармоника колебаний элементов объекта и вибратора друг на друга, сложность дифференцирования и анализа Вибросигкалав.

Известно также устройство для диагноетиае параметров вибрации работающего оборудования, например подшипниковых узлов, содержащее вибропреобразозатель и виброизмерительный прибор, Съем информации о вибрации осуществляется с по виицью вибропреобразователя, который преобразует механические колебания в

Электрические сигналы, пропорциойзюьные ускорению колеблющегося объекта, затем этот сигнал подается на виброизмерительнйй прибор, который согласует, усиливает, нормирует и измеряет его.

Недостатком данного устройства является ограниченность показаний диагностируемого оборудования, например подшипниковых узлов. Устройство показывает величину ускорения колеблющегося объекта, которую в дальнейшем переводят в иные данные информации, При диагностике подшипниковых узлов желательна получить оперативную инфармацию в виде величины фактического и остаточного ресурса исследуемого подшипникавого узла в часах, Цель изобретения — повышение информативности диагностики.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены последовательна соединенные с выходом виброизмерительнога прибора коммутационный блок с четырехпозиционным режимным переключателем, блок формирования сигнала, содержащий последовательно соединенные детектор, делитель и усилитель, соединенный с первым входам суммирующего усилителя, выход которого подключен к входу регистратора-указателя, а также соединенный с коммутационным блоком блок задающего напряжения, содержащий последовательна соединенные стабилизатор опорного напряжения и делитель, выходам подключенный к второму входу суммирующего усилителя, а также кампаратар, включенный между выходом суммирующего усилителя и выходом блока задающего напряжения, а выход кампаратора связан с входам звукового преобразователя, при этом четырехпозицианный режимный переключатель коммутационного блока при первой позиции задания величины скорости износа исследуемого подшипникавого узла образует схему, содержащую последовательно соединенные коммутационный блок, далее блок формирования сигнала, суммирующий усилитель, регистратор-указатель, при второй позиции задания величины полного ресурса — коммутационный блок, блок задающего напряжения, далее суммирующий усилитель, регистратор-указатель, при третьей позиции определения величины фактического ресурса — вибропреобразователь, виброизмерительный прибор, связанный с коммутационным блоком, далев блок формирования сигнала, суммирующий уси- . литель, регистратор-указатель, при четвертой позиции определения величины остаточного ресурса — виброп реобрезователь, виброизмерительный прибор, связаиный с коммутационным блоком, далее Вак формирования сигнале и блок задающего напряжения, выходы которым подключены к двум входам суммирукицега усилителя, соединенного с регистратором-указателем, компаратор и звуковой nðåo6ðsçîåàòàïü

Нз чертеже представлена блок-схема устройства для вибрационной диагностики падшип никовога узла.

Устройство содержит последовательно соединенные вибрапреобразователь 1, иэмерительный блок 2, коммутационный блок

3 с четырехгюзиционным режимным перекл|ачателем, блок 4 формирования сигнала, содержащий последовательно соединенные детектор б, делитель 6 и усилитель 7, соединенный с первым входам суммирующего усилителя 8, выход которого подключен к входу регистратора 9, а также соединенным с коммутационным блоком 3 задающий блок 10, содержащий паследовательно соединенные стабилизатор 11 опорного напряжения и делитель 12, выходом подключенный к второму входу суммирующего усилителя 8, а также кампаратор 13, включенный между выходом суммирующего усилителя 8 и выходом задающего блока 10, а выход кампаратара 13 связан с входом звукового сигнализатора 14, при этом четырехпазиционный режимный переключатель коммутационного блока 3 при первой пози1749722 ции задания величины скорости износа исследуемого подшипникового узла образует схему, содержащую последовательно соединенные коммутационный блок 3, далее блок 4 формирования сигнала, суммирующий усилитель 8. регистратор 9, при второй позиции задания величины полного ресурса коммутационный блок 3, задающий блок

10, далее суммирующий усилитель 8, регистратор 9, при третьей позиции определения величины фактического ресурса— вибропреобразователь 1. виброизмерительный прибор 2, связанный с «оммутэционным блоком 3. далее блок 4 формирования сигнала, суммирующий усилитель 8, регистратор 9. при четвертой позиции определения величины остаточного ресурса — вибропреобразователь 1,измерительный блок 2, связанный с коммутационным блоком 3, далее блок 4 формирования сигнала и задающий блок 10, выходы которых подключены к двчм входам суммирующего усилителя 8, соединенного с регистратором-указателем 9, компэрэтор

13 и звуковой сигнализатор 14.

Устройство работает в четырех режимах: первый и второй — задание технической характеристики исследуемого подшипникового узла скоростью износа Vm (мм/ф и полным ресурсом Тл (ч); третий и четвертый — рабочий режим Определения фактического р6сурсэ Тср (ч) и Остэточного ресЯзса Те (ч) исследуемого подшипникового узла.

Первый режим работы соответствует первого положению четырехпозициоииого режимного переключателя коммутэциоииО" го блокэ 3. Напряжение от блока питаний через коммутационный блок 3. блок 4 формирования сигнала, суммирующий усилитель 8 подается на регистратор 9.

Делителем 7 устанавливается величина ске рости износа V<> исследуемого подшипиикового узла.

Второй режим работы соответствует второму положению режимного переключателя коммутационного блока 3. Напряжение от блока питания через коммутационный блок 3, задающий блок 10, суммирующий усилитель 8 подается на регистратор 9. Делителем 12 устанавливается величина полного ресурса Тл исследуемого подшипникового узла.

Третий режим работы соответствует третьему положению режимного переключателя коммутационного блока 3. Сигнал от вибропреобразователя 1 подается на измерительный блок 2, коммутациойный блок 3, блок 4 формирования сигнала, суммирующий усилитель 8 и на регулятор 9. Делитель

7 фиксирован при первом режиме работы.

Регистратор 9 показывает фактический ресурс исследуемого подшипникового узла, Четвертый режим работы соответствует

5 четвертому положению режимного пере- ключателя коммутационного блока 3, Сигнал от вибропреобразователя 1 подается на измерительный блок 2, коммутационный блок 3, блок 4 формирования сигнала и за10 дающий блок 10. суммирующий усилитель 8, регистратор 9, компаратор 13 и звуковой преобразователь 14, Делитель 7 и делитель

12 фиксированы при первом и втором режимах работы, Регистратор 9 показывает оста15 точный ресурс То исследуемого подшипникового узла: Т©-Тв-Т я. Сигнал Т подается с выхода задающего блока 10, сигнал Тя поДавтсЯ с выхоДэ блока 4 фоРмиРовэиия сигнала. При разности сигналов Tn To

20 бол66 97$, подэющихся с выхода суммирующего усилителя 8 и выхода задающего блока 10 на входы компарэтора 13. возбуждается сигнал звуковым сигнэлизатором 14, показывающий критическое зна25 чение износа исследуемого подшипникового узла. Таким образом, информация о величине износа исследуемого подшипникового узла поступает на регистратор 9, а критическое значение — на сигна30 лизатор 14.

Предлагаемое устройство позволяет расширить диагностические возможности прибора, получить оперативные данные о величине фактического и остаточного ресур35 сэ для различных конструкций исследуемых подшипниковых узлов за счет учета их индивидуальных технических характеристик.

Формула изобретения

Устройство для вибрэционной диэгно-.

40 стики подшипниковых узлов, содержащее вибропреобразователь и измерительный блок, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения информативности путем определения наряду с виброскоростью и вели45 чин фактического и остаточного ресурса исследуемого подшипникового узла, оно . снабжено коммутационным блоком, вход которого соединен с выходом измерительного блока, блоком формирования сигнала, 50 состоящим иэ последовательно соединенных детектора, делителя и усилителя, задающим блоком, суммирующим усилителем, компаратором, регистратором и звуковым — -сигнализатором, входы блока формирова55 ния сигнала и задающего блока соединены

-. с выходом коммутатора, выход блока формирования сигнала соединен с первым вхо дом суммирующего усилителя, второй вход которого соединен с выходом задающего блока, соединенного с входом компаратора,.

1749722

Составитель Т,Карймое

Техред М.Моргентал . Корректор Н,Король

Редактор Н.Коэорйз

Заказ 2588 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113036; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/6

Пройэводстеенно-Издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ццход суммирующего усилителя соединен с тора, выход которого соединен с входом звурегистратором и с вторым входом компара- кового сигнализатора.

Устройство для вибрационной диагностики подшипниковых узлов Устройство для вибрационной диагностики подшипниковых узлов Устройство для вибрационной диагностики подшипниковых узлов Устройство для вибрационной диагностики подшипниковых узлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании динамических характеристик механических систем

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для измерения бесконтактным радиоволновым методом параметров вибрации различных микроминиатюрных изделий электронной техники

Изобретение относится к области контроля и диагностики индукционных датчиков вибрации и предназначено для определения их технического состояния с выявлением дефектных узлов сопряжения инерционной массы датчика с его корпусом

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерений фазочастотных характеристик механических колебаний

Изобретение относится к виброизмерительной технике

Изобретение относится к вибрацион-^ яым испытаниям изделий на прочность

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для диагностического контроля сложных зубчатых передач, например в станкостроении

Изобретение относится к диагнйстическому приборостроению и позволяет повысить точность оценки технического состояния объектов по условиям вибрации

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для диагностики в процессе эксплуатации технического состояния механизмов, в том числе удаленных от аппаратуры диагностики

Изобретение относится к технике акустических измерений

Изобретение относится к способам измерения параметров физических полей, предпочтительно динамических по характеру, например сейсмических, электрических магнитных, тепловых и т.п

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения шума, например, при диагностировании различных механизмов и машин

Изобретение относится к виброизмерительной технике

Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано для виброакустической диагностики передач зацеплением приводов машин, применяемых в машиностроительной, металлообрабатывающей, станкостроительной, авиационной промышленности и других
Наверх