Термокомпенсирующее устройство

 

Изобретение относится к приборостроению , а именно к термокомпенсации, и может найти применение в машиностроении, в химической промышленности, где ктермонагруженным конструкциям прдъявляются жесткие требования по размерной стабильности . Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей термокомпенсирующего устройства достигается за счет того, что устройство содержит элементы, термокомпенсации 1-6, каждый из которых представляет собой модуль с двумя присоединительными поверхностями в виде усеченных конусов, вершины которых расположены на одной оси, причем модули соединяют между собой так, что каждый конический выступ совмещается с ответным коническим углублением, имеющим тот же угол полураствора. 5 з.п.ф-лы. бил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яи Н 05 К 7/20, G 12 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й

1 (21) 4882247/21 (22) 11.11.90 (46) 23.07.92. бюл, f4 27 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) В.С.Завеко, А.ЕЛопов, В.Г,Данченко и B.Å,Øåâöîâ (56) Приборостроение и средства автоматики. / Справочник под ред. А.Н,Гаврилова,—

М.: Машиностроение, 1964, т,2; кн.1, с.207, фиг.63, Авторское свидетельство СССР

hh 1506485, кл. G 12 В 7/00, 1989 (прототип), (54) ТЕРМОКОМПЕНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к приборостроению, я именно к термокомпенсации. и мо„, ЯЛ„, 1750077 А1 жет найти применение в машиностроении, в химической промышленности; где ктермонагруженнй конструкциям прдьявляются жесткие требования по размерной стабильности. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей термокомпенсирующего устройства достигается за счет того, что устройство содержит элементы, термокомпенсации 1-6, каждый из которых представляет собой. модуль с двумя присоединительными поверхностями в виде усеченных конусов, вершины которых расположены на одной оси, причем модули соединяют между собой так, что каждый конический выступ совмещается с ответным коническим углублением, имеющим тот же угол полураствора. 5 з.п.ф-.л ы.

5 ил.

1750077

3 иборостро rue H ра ению, а именно к термокомпенсации, и мо- Т; жет найти применение в машиностроении, L — длина модуля 10 от поверхности 7 до химической промышленности, где к термо- вершины конуса;. ям предъявляются 5 кд, к<0 — относительные температурные

1 жесткие требования по размерной стабиль- деформации материалов модулей 9 и О, коности. торые можно рассчитать по формуле

Цель изобретения — расширение экс- Kl =1+ al(T — То), плуатационных возможностей. где а — коэффициент температурного рас. Ha фиг,1 представлено терйокоМйенСи- 10 ширения I-го материала модуля на интерварующее устройство, общйй вид, включаю-; Tp),; возможные варианть1 сочленения Тр- начальная температура, элементов термокомпенсации; на фиг.2-7- С увеличением температуры б зо

Т ба вая фрагменты сочленения элементов термо- длина Н увеличивается, компенсации с различными углами конусно- 15 Для случая (фиг,З) сти, поясняющие работу устройства. Н = Hy

Термокомйенсирующее устройс во со- где к12 — относительная температурная деержит соосно соединенные между собой формация матерйэла модуля 12, .элементы 1-6 термокомпенсации с выбран- . В данном случае температурная-дефорными углами полураствора конусов, В со- 20 мация модуля 11 не влияет на изменение бра нном "c о с тоянии их уст"ан авлйвэют длины Н, между поверхностями T и 8, расстояние Для случая(фиг.4) т между которыми требуется регулировать в Н = Lg>p — Ь рз, рабочем диапазоне температур. Присоеди- где. к1з, к14 — относительные температурнительные поверхности указанных элемен- 25 ййе деформации материалов модулей 13 и тов 1-6 выполняют конической (фиг.2-4) и 14„ призматичеСкой (клиновой) (фиг.б) форм, 8 1 — длина модуля 14 от поверхности 7 до зависимоСти QT величийй угла йолурасТвора " вераины конуса. вершина конуса может, например, не выхо-," В данном случае длина Н с увеличением дить за пределы модуля 9 (фиг.2) у соединя- 30 температуры, в зависимости от соотношеемых модулей 9 и 10, находиться на: ниядлин L, пи"ихконструкционныхматериповерхйостимодуля11(фиг.З)соединяемых алов может увеличиваться, уменьшаться модулей 11 и 12 и выходить" Ыа пределы или оставаться "неизменной. модуля 13 (фиг.4) соединяемых модулей 13 . Таким обраэом, подбирая нужное сочеи 14. Дналогичное расположение могут 35 тэниесочленениймодулей;получаюттребуиметь верщины клйньев сочленяемых моду- емое температурное изменение базовой лей 15 и 16 (фиг,6),: . длины H термокомпенсйрувщего устройстТермокомпенсирующее устройство ра- ва. Причем точность обеспечейия базовой ботает следующим образом: . длины увеличивается с увеличением колиП и-изменеййитемпературы,-например 40 чества модулей из разнородных материаpи ее повыШении, элементы термокомпенса -:, лов, ции 1 "6 удлйняются и изменяют базовую Чтобы не происходило заклинивание длину Н между поверхностями 7 и 8 (фиг,1). : соединяемых модулей, углы полурастра aij

8 зависимости от длин элементов 1-6,.кото- подбирают таким образом, чтобы выполнярые могут регулироваться углами полураст- 45 лось условие ра j(I.— номер модуля,) — номер"ответного 19 сц > р 1, модуля) конусов и используемых материа- где . ciI - угол йолурастра l-ro модуля, сочле-: лов; расстояние между поверхностями 7 и 8 - йенного с модулем j; будет изменяться по-разному. ЙапримеР p i — коэффициент трения между матеучитывая, что для изотропного тела угол 50 риалами модулей и !. полурастра 4jприиэменениитемпературы . - :При пожжении температуры требуене меняется, то возможны следующие слУ- - мое значение Й обеспечивают аналогичным чаи сочленения, изображенные на фиг.2-4. подбором сочетаний модулей и конструкциДля случая сочленения (фиг.2) базовая дли- онных материалов. на Н соединяемых модулей 9 и 10, установ- 55 ленных между поверхностями 7 и 8, при Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я рабочей температуре Т определяется из со- 1, Термокомпенсирующее устройство, содержащее соединенные между собой элементы термокомпенсэции, выполненные из

К )(1750077 материалов с разными коэффициентами температурного расширения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, элементы терйокомпенсации выполнены в виде 5 модулей с двумя профилированными поверхностями со скошенными стенками на их противоположных торцах, соосно установленных один над другим и сочлененных между собой своими профилированными 10 пОверхностями, причем профилированные поверхности соседних между собой модулей выполнены ответной конфигурации соответственно.

2. Устройство по п,1, о тл и ча ю щ ее- 15 с я тем,что скошенные стенки профилированных поверхностей -образованы усеченными коническими поверхностями, прйчем конические поверхности соседних сочлененных между собой модулей выполнены с 20 одинаковыми значениями углов растра соответственно в виде углублений и выступов соответственно сочлененных между собой, а вершины углов их растров расположены на одной геометрической оси.

3. Устройство по п2, отл и ч а ю щ е ес я тем, что вершины углов растра углублений модулей раст1оложены на глубине меньшей, чем высота указанных модулей.

4. Устройство по п.2, о тл и ч а ю ще ес я тем, что вершины углов растра углублений модулей расположены на глубине, равной высоте указанных модулей.

5. Устройство по п.2, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что вершины углов растра углублений модулей расположены йа глубине большей, чем высота указанных модулей.

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е-: с я тем, что скошеннйе стенки профилированных поверхностей модулей образованы двумя наклонными гранями усеченйых кл иньев.

1750077

Составитель А. Попова

Редактор М. Янкович . Техред M.Моргвнтал Корректор Т. Палий

Заказ 2608 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по ииаобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-38, Раувская нвб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101