Барабанные летучие ножницы

 

Использование: обработка металлов давлением, машины для резки проката. Сущность изобретения: привод 2 вращения барабанов содержит систему 11 управления . Последняя связана с датчиками смещения рабочей клети 1. выполненными в виде преобразователей 8 давления. Рабочая клеть 1 ножниц связана с амортизирующими упорами 5 в виде силовых гидро цилиндров. Поршневые полости гидроцилиндров соединены с гидравлическими аккумуляторами 6, 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1() (я)ю В 23 0 25/12

91109$

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ.1 (21) 4727466/27 (22) 08.08.89 (46) 30,07.92. Бюл, М 28 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (72) А. К. Гребе, 8. И. Белобров, Г. И. Ганжа, 8. А. Лобачев и А..Г. Мавроди

: (56) Иваницкий Ю. Н., Мавроди А. Г. Электропривод и автоматизация летучих ножниц для обрезки концов проката станов горячей прокатки. НИИИНФОРМтяжмаш, Металлургическоеоборудование, 1972,М 15,с.29.

Авторское свидетельство СССР

% 1539003, кл. В 23 0 25/12, 1988.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преймущественйо к машинам для резки проката, Известны барабанные летучие ножницы; содержащие рабочую клеть с механизмом резания s виде двух барабанов с ножами, привод вращения барабанов и систему управления приводом.

Недостатком известных ножниц является то, что система управления йриводом йе имеет автоматической ко ррекции скорости вращения барабанов. Горизонтальные динамические нагрузки, возникающие"в момент реза из-за рассогласования горизонтальных составляющих скоростей ножей и разрезаемого металла,не компенсируются также и конструкцией ножниц и приводят к преждевременному износу узлов рабочей клети и привода.

Известны также барабанные летучие ножницы, содержащие рабочую клеть, установленную на направляющих фундаментных плит с возможностью смещения вдоль оси подачи разрезаемого материала, амор(54) БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ (57) Использование: обработка металлов давлением, машины для резки проката.

Сущность изобретения: привод 2 вращения барабанов содержит систему 11 управления. Последняя связана с датчиками смещения рабочей клети 1,. выполненными в виде преобразователей 8 давления. Рабочая клеть 1 ножниц связана с амортизирующими упорами 5 в виде силовых гидроцилиндров. Поршневые полости гидроцилиндров соединены с гидравлическими аккумуляторами 6. 1 ил. тизирующие упоры, привод вращения барабанов и систему управления приводом.

Недостатком известных ножниц является отсутствие автоматической коррекции скорости в системе управления приводом, вращения барабанов. Горизонтальные динамические нагрузки, возникающие при резе из-за несоответствия горизонтальных составляющих окружных скоростей режущих кромок верхнего и нижнего ножей и горизонтальной составляющей линеййой скорости разрезаемого металла в процессе реза, а следовательно, и появления в момент реза избыточных натяжений металла между ножницами и смежными с ними машинами, не устраняются полностью при смещении клети вследствйе инерционности клети и малой продолжительности времени реза. Указанные нагрузки являются причиной снижения надежности работы ножниц и долговечности узлов рабочей клети и привода.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности ножниц и

1750869

25

50 ножей путем снижения динамических нагрузок, возникающих при резе из-за рассогласования горизонтальных составляющих скоростей ножей и разрезаемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что барабанные летучие ножницы, содержащие рабочую клеть с механизмом резания в виде двух барабанов с ножами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих фундаментных плит, расположенных перпендикулярно осевой плоскости барабанов, а также амортизирующие упоры, установленные с возможностью взаимодействия с рабочей клетью и привод вращения барабанов, связанный с последними посредством компенсирующей муфты, снабжены системой . управления приводом вращения барабанов, гидравлическими аккумуляторами и датчиками смещения рабочей клети, при этом последние выполнены в виде преобразователей давления и связаны с системой управления приводом вращения барабанов, а амортизирующие упоры выполнены в виде силовых гидравлических цилиндров, поршневые полости которых соединены с гидравлическими аккумуляторами. При смещении клети, вызванном горизонтальными нагрузками, возникающими при резе вследствие рассогласования горизонтальных составляющих скоростей ножей и разрезаемого металла, часть жидкости из поршневых полостей цйлиндров вытесняется в гидравлические аккумуляторы, при этом повышение давления в гидравлической. системе при помощи преобразователей давления преобразуется в управляющий электрический сигнал, поступающий в вычислительное устройство системы управления приводом вращения барабанов, осуществляющее в зависимости от величины сигнала автоматическую коррекцию скорости вращения барабанов.

На чертеже приведена схема барабанов летучих ножниц.

Ножницы содержат рабочую клеть 1 с механизмом резания в виде двух барабанов с ножами. Барабаны связаны между собой передачей и имеют привод 2 вращения, соединенный с одним из барабанов посредством компенсирующей муфты 3. Рабочая клеть 1 установлена на направляющих, которыми снабжены фундаментные плиты 4.

На фундаментных плитах размещены также амортизирующие упоры 5, выполненные в виде силовых гидравлических цилиндров, штоки которых контактируют с рабочей клетью. Поршневые полости цилиндров соединены с гидравлическими аккумуляторами 6 обратными клапанами 7 и датчиками смещения рабочей клети, выполненными в виде преобразователей 8 давления. Преобразователи 8 давления соединены с вычислительным устройством 9 и регулятором 10 скорости системы управления приводом вращения барабанов 11.

Летучие барабанные ножницы работают следующим образом.

Рабочая жидкость под расчетным дав лением, требуемым для обеспечения необходимой жесткости, подается в гидросистему амортизирующих упоров 5.

Утечка жидкости из системы предотвращается обратными клапанами 7. Для осуществления реза материала барабаны с ножами, размещенные в рабочей клети 1, приводятся во вращение при помощи привода 2 через компенсирующую муфту 3. При появлении горизонтальных нагрузок в момент реза, вызванных рассогласованием горизонтальных составляющих скоростей ножей и разрезаемого материала, происходит смещение рабочей клети ножниц по направляющим фундаментных плит 4 в направлении действия указанных нагрузок, Смещение рабочей клети вызывает перемещение контактирующих с ней штоков амортизирующих упоров 5, что приводит к повышению давления в гидравлической системе. При этом рабочая жидкость из порш.невых полостей упоров 5 вытесняется в гидравлические аккумуляторы 6, заполненные сжатым газом, Повышение давления в системе регулируется преобразователями 8 давления и преобразуется в электрический сигнал, поступающий в вычислительное устройство 9 системы управления приводом вращения барабанов 11, После окончания реза амортизирующие упоры 5 за счет потенциальной энергии газа, накопленной при смещении клети в аккумуляторах 6, возвращают рабочую клеть в исходное положение. Вычислительное устройство 9 в зависимости от величины сигнала. поступившего от преобразователей 8, при последующем резе выдает на регулятор 10 скорости привода вращения барабанов скорректированный сигнал, позволяющий произвести реэ с минимальным рассогласованием скоростей ножей и разрезаемого материала, не вызывающим смещение рабочей клети.

Технико-экономическая эффективность изобретения достигается за счет повышения производительности прокатного стана, в линии которого установлены данные ножницы, получаемой путем повышения надежности и долговечности ножниц и ножей и использования, таким образом, сэконом1750869

Составитель А.Гребе

Техред М.Моргентал

Редактор Т.Лазоренко

Корректор В.Петраш

Заказ 2648 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ленного вспомогательного времени ремонта ножниц и замены ножей, Формула изобретения

Барабанные летучие ножницы, содержащие рабочую клеть с механизмом реза- 5 ния в виде двух барабанов с ножами, установленную с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющих фундаментных плит, расположенных перпендикулярно осевой плоскости бараба- 10 нов, а также амортизирующие упоры, установленные с возможностью взаимодействия с рабочей клетью, и привод вращения барабанов, связанный с последними посредством компенсирующей муфты, отл ич а ющи ес я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, они снабжены системой управления приводом вращения барабанов, гидравлическими аккумуляторами и датчиками смещения рабочей клети, при этом последние выполнены в виде преобразователей давления и связаны с системой управления приводом вращения барабанов, а амортизирующие упоры выполнены в виде силовых гидравлических цилиндров, поршневые полости которых соединены с гидравлическими аккумуляторами.

Барабанные летучие ножницы Барабанные летучие ножницы Барабанные летучие ножницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно тонкого полосового проката, и может быть использовано в линиях мерной резки Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности, увеличение производительности

Изобретение относится к машиностроению , в частности к автоматизации управления агрегатами резки проката на сортовых и заготовительных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки непрерывно движущегося материала

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для управления пневмоприводом, летучих двухбарабанных ножниц Цель изобретения увеличение производительности за счет сокращения длительности цикла отключения 2 пневмопривода

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к режущим устройствам, служащим для резки листового проката, и может использоваться в линиях отделки проката металлургических заводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ретанию листового проката на барабанных летучих ножницах

Изобретение относится к резке эластичных длинномерных изделии типа резиновых или пластиковых шнуров различною профиля Цель изобретения - улучшение качества получаемых изделий и повышение производительности устройства для резки длинномерных изделий Непрерывно поступающим по проволоке 1 к ножу 2 материалом 3 заполняют паз 4,111-образной проводки 5, закрытый основанием 6 Нож 2 внедряют в разрезаемый материал и одновременно смещают , Ш-образную проводку 5 навстречу ножу 2 При этом скорость нос леднего больше скорости смещения 111-образной проводки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургической промышленности для резки движущегося проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для поперечной резки листовых материалов

Изобретение относится к отделке полосового проката толщиной до 1,5 мм и может быть использовано при порезке на мерные длины полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к отделке полосового проката, в частности к подрезке заготовки для профилирования

Изобретение относится к оборудованию для переработки полосового проката, в частности к оборудованию для производства сортовых холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к летучим ножницам, предназначенным для резки горячекатаной полосы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к режущим устройствам, служащим для резки листового проката

Изобретение относится к прокатному производству
Наверх