Устройство для контактной микросварки

 

Использование: сварочная техника в приборостроении для выполнения микросварки , например, изолированного провода и контактной площадки. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, подвижную и неподвижную консоли с электродами, прижимной рычаг, упругий двуплечий рычаг и механизм регулирования усилия сжатия электродов. В устройстве имеется также второй прижимной рычаг, конец которого выполнен в виде плоской пружины , а между свободными концами консолей размещена опора в виде призмы. Концы консолей связаны с незамкнутыми концами пружинного кольца.1 з.п.ф-лы, 6 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g „"д;- г;, ; g > g

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4846670/08 (22) 03.07,90 (46) 30.07.92. Бюл, N 28 (71) Проектно-конструкторское бюро .Московского научно-производственного объе. динения "Темп" .(72) M,È. Воробьев, Ю.В. Бударин и В .А. Кузнецов (53) 621,791.763 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1326411, кл, В 33 К 11/28, 1985, Авторское свидетельство СССР

N 1625621, кл, В 23 К 31/02, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИ. Изобретение относится к сварочной технике и Может быть использовано в радиоЭлектрснике и приборостроении для выполнения микросварки, например, изолированных или неизолированных про- водов и контактных площадок, Известен пинцетдля контактной микросварки, содержащий смонтированные на корпуса упругие консоли с подвижным и неподвижным электродами, поворотный рычаг, на котором закреплены упругая консоль подвижного электрода, прижимной рычаг, регулировочный винт и включатель сварочного тока, причем прижимной рычаг выполнен двуплечим и установлен на оси с возможностью периодического взаимодействия одним плечом с включателем сварочного тока, а другим — с регулировочным винтом. . Недостатками известного пинцета являются ограниченные технологические воз5U«1750903 А1 (я)5 В 23 К 31/02, 11/30, 101:40

2 (57) Использование сварочная техника в приборостроении для выполнения микросварки, например, изолированного провода и контактной площадки. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, подвижную и неподвйжную консоли с электродами, прижимной рычаг, упругий двуплечий рычаг и механизм регулирования усилия сжатия электродов. В устройстве имеется также второй прижимной рычаг, конец которого выполнен в виде плоской пружины, а между свободными концами консолей размещена опора в виде призмы.

Концы консолей связаны с незамкнутыми концами пружинного кольца,1 з.п,ф-лы, 6 ил. можйости, неудобство проведения сварки, например, миниатюрйых изолированных выводов и контактных площадок, а также малая и роизводительйость и" невысокое качество.

Известен также пинцет для контактной микросварки, содержащий корпус, упругие консоли со сменными Электродами, регулировочный вйнт и двуйлечий прижимной рычаг, двуплечий упругий рычаг с губкой на одном конце, планку, две тяги и стержень.

Упругий двуплечий рычаг размещен между консолями и шарнирно закреплен на одном из электродов с возможностью контактирования губкой с другим электродом и кинематически связан через планку с прижимным рычагом. Стержень расположен на продольной осй пинцета, в нем размещен и подпружинен регулировочный винт, шарнирно на одной оси закреплены тяги, которые шарнирно связаны с упругимй консолями.

1750903

Недостаткам известного пинцета является возможность нарушения стабильности сварочного давления вследствие большого количества шарнирных соединений в нем в случае образования люфтов в этих соединениях в результате износа.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств и повышение Йадежйости в работе устройства, Поставленная цель достигается тем, что устройство для контактной микросварки, содержащее корпус, подвижную и непод вижную консоли с электродами на одних концах, прижимной рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с шарнирно закрепленным на подвижной консоли упругим двуплечим рычагом, и механизм регулирования усилия сжатия электродов, снабжено вторым прижимным рычагом, подвижным стержнем, опорой и незамкнутым пружинным кольцом, при этом свободный конец первого прижимного рычага выполнен в виде плоской пружины, второй прижимной рычаг размещен на одной оси с первым рычагом с возможностью взаимодействия через подвижный стержень с механизмом регулирования усилия сжатия электродов, а опора размещена между консолями, концы которых связаны с незамкнутыми концами пружинного кольца, причем опора выполнена в виде призмы.

На фиг.1 показано устройство для контактной микросварки, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — вид Б на фиг.1; на фиг,4 — разрез  — В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг,1; на фиг,б — разрез Д вЂ” Д на фиг.1, Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем неподвижную консоль 2 с электродом 3, подвижную консоль 4 с электродом 5, Концы консолей 2 и 4 связаны с незамкнутыми концами пружинного кольца

6, а между консолями размещена опора, выполненная в виде призмы 7, вершина которой упирается в закрепленную в консоли

4 вставку 8 из изоляционного материала, например из керамики. На корпусе 1 с помощью оси 9 шарнирно закреплены прижимные рычаги 10 и 11. Свободный конец рычага 10 выполнен в виде плоской пружины.

Этот рычаг через подпружиненный. упор 12 взаимодействует с концом шарнирно закрепленного на оси 13 упругого двуплечего рычага 14, другой конец которого имеет губку 15. Напротив губки 15 на конце подвижной консоли 4 со стороны электрода

5 установлен ловитель 16, выполненный в виде вилки с призматическим пазом. При5

10 жинодержателю электроизмерительного и рибора. Предварительно путем перемеще15 ния хомута 19 устанавливают необходимое

30

50 жимной рычаг 11 через подвижный стержень 17 взаимодействует с концом плоской пружины 18. другой конец которой закреплен на подвижной консоли 4. Консоль 4 и плоскую пружину 18 охватывает хомут 19, который имеет воэможность продольного перемещения по консоли 4.

Устройство для контактной микросварки работает следующим образом.

Примером практического использова-. ния устройства может служить микросварка выводов катушки подвижной рамки к пруусилие сжатия электродов 3 и 5. Устройство подводится нижним электродом 3 к пружинодержателю в место. где необходимо произвести сварки. Подлежащий приварке вывод провода заводится между ловителем

16 и губкой 15 рычага 14. Затем нажатием большим пальцем руки, удерживающей устройство, на рычаг 10, воздействующий через упор 12 на конец рычага 14, зажимается конец и ровода между ловителем 16 и губкой

16. При этом происходит ориентирование провода относительно электрода 5. При дальнейшей нажатии на рычаг 10 конец его начинает пружинить, в результате палец нажимает рычаг 11, который через стержень

17 воздействует на конец плоской пружины

18, в результате чего электроды 3 и 5 сближаются и вывод йровода прижимается электродом 5 к пружинодержателю. При дальнейшем нажатии на рычаг 11 усилие сжатия электродов 3 и 5 достигает заданной величины и осуществляется сварка, После сварки рычаг 11 опускается, под воздействием кольца 6 консоли 2 и 4 раздвигаются, а электроды 3 и 5 расходятся. Легким движением свободный конец зажатого губкой 15 провода обрывается, после чего рычаг 10 освобождается и губка 15 отходит от ловителя 16.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом конструктивно проще, более удобно и надежно в эксплуатации, Устройство обеспечивает стабильность сварочного давления электродов при многократной повторяемости процесса сварки, Формула изобретения

1. Устройство для контактной микросварки, содержащее корпус, подвижную и неподвижную консоли с электродами на одних концах, прижимной рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с шарнирно закрепленным на подвижной консоли упругим двуплечим рычагом. и механизм регулирования усилия сжатия электродов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 1750903

Фиг.3

17 что, с целью улучшения эксплуатационных качеств и повышения надежности в работе, оно снабжено вторым прижимным рычагом, подвижным стержнем, опорой и незамкнутым пружинным кольцом, при этом свободный конец первого прижимного рычага выполнен в виде плоской пружины, второй прижимной рычаг размещен. на одной оси с первым рычагом с возможностью взаимо1 действия через подвижной стержень с механизмом регулирования усилия сжатия электродов, а опора размещена между консолями, концы которых связаны с незам5 кнутыми концами пружинного кольца.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что опора выполнена в виде призмы,