Многороликовый самоустанавливающийся обкатник

 

Изобретение относится к металлообработке , в частности к процессам поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения - повышение качества обработки кольцевых поверхностей различной ширины. Инструмент содержит оправку и размещенные в сепараторе деформирующие ролики, опирающиеся на гибкое опорное кольцо. Последнее взаимодействует с радиусной торцовой рабочей поверхностью упора, выполненного в виде конической многолепестковой цанги и неподвижно закрепленного на оправке. Изменение диаметра рабочей поверхности цангового упора осуществляется охватываемым и охватывающим кольцевыми элементами, взаимодействующими соответственно с внутренней и наружной коническими поверхностями цанги и имеющими возможность регулировочного осевого перемещения на оправке. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (19) (l l ) (5)) 5 В 24 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕН.(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739435/27 . (22) 20.09.89 (46) 30.07.92. Бюл. N. 28 (72) Л.M,Натапов и М.Д.Медведев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1680488, кл. В 24 В 39/00, 11.09.89. (54) МНОГОРОЛИКОВЫЙ САМОУСТАНАВ- .

ЛИВАЮЩИЙСЯ ОБКАТНИК (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к процессам поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения — повышение качества обработки кольцевых поверхностей различной ширины, Инструмент содержит оправку и

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке кольцевых торцовых поверхностей деталей машин пластическим деформированием.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

На чертеже изображен описываемый многороликовый самоустанавливающийся обкатник.

Инструмент содержит оправку 1 ° соединенную с хвостовиком 2 посредством штифта 3 и пружины 4. На оправке 1 установлен сепаратор 5 с размещенными в нем с воэможностью изменения углового положения коническими деформирующими роликами

6, опирающимися на гибкое опорное кольцо

7. Последнее своей противоположной стороной взаимодействует с радиусной (торовой) торцовой рабочей поверхностью упора размещенные в сепараторе деформирующие ролики; опирающиеся на гибкое опорное кольцо. Последнее взаимодействует с радиусной торцовой рабочей поверхностью упора, выполненного в виде конической многолепестковой цанги и неподвижно закрепленного на оправке. Изменение диаметра рабочей поверхности цангового упора осуществляется охватываемым и охватывающим кольцевыми элементами, взаимодействующими соответственно с внутренней и наружной коническими поверхностями цанги и имеющими воэможность регулировочного осевого перемещения на оправке. 1 ил.

8, выполненного в виде конической многолепестковой цанги и неподвижно закрепленного на оправке 1. Изменение диаметра рабочей поверхности цангового упора осуществляется с помощью охватываемого 9 и охватывающего 10 кольцевых элементов (гаек), взаимодействующих соответственно с внутренней и наружной коническими поверхностями цанги. Указанные элементы имеl0T воэможность регулиравочного осевого перемещения на оправке.

Инструмент работает следующим обра-. зом.

Хвостовику 2 сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закрепленной на столе станка заготовки

11. В результате деформирующие ролики 6, вращаясь с определенным усилием, накатывают плоскую торцовую поверхность заготовки 11. В зависимости от ширины этой

1750930 поверхности соответствующим образом наcTpBMBGloò диаметр торцовой поверхности упора 8 с помощью кольцевых элементов 9 и 10. Так в случае обработки поверхностей шириной "В" диаметр рабочей поверхности 5 цангового упора 8 выполняют таким (см. положение I), чтобы обеспечивались одинаковые условия деформирования (удельные давления) вдоль всего пятна контакта ролика с обрабатыэемой поверхностью, а следо- 10: вательно, одинаковое качество обработки по ширине обрабатываемой поверхности. В случае обработкй поверхности другой ширины, например, меньшей, величиной "в", * изменяют с помощью кольцевйх элементов 15

9 и 10 диаметр рабочей поверхности цангового упора 8 (см. положение II, изображенное на чертеже штрихпунктирной линией) с тем, чтобы вновь обеспечить указанные оптимальные условия деформирования и оди- 20 наковое качество обработки...

Предлагаемое изобретение обесйечивает, таким образом, повышение качества обработки кольцевых поверхностей различной ширины за счет возможности измене- 25 ния местоприложения к деформирующим роликам усилия накатывания и связанной с этим оптимизацией условий деформирования..:.":..:.

Формула изобретения,.Многороликовый самоустанавливающийся обкатник для упрочняющей обработки торцовых поверхностей пластическим деформированием. содержащий закрепленный на оправке с хвостовйком сепаратор с деформирующими роликами, гибкое опорное кольцо, обращенное выпуклой стороной к деформирующим роликам, средство регулировки зонй прйложения усилия к деформирующим роликам, имеющее две гайки, одна из которых смонтирована на оправке с возможностью относительного перемещения, b ò л и ч а ю щ"и и с я "тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен упором, выполненным в виде неподвижно закрепленной нэ оправке конической MHQголепестковой цанги, другая гайка смонтирована на оправке с возможностью относительного перемещения и выполнена с перехватами, обращенными к деформирующим ролйкам; корпус конической многолепестковой цанги расположен нэ оправке между гайками, а лепестки цэнги размещены между наружной поверхностью первой гайки и внутренней поверхностью прихватов, 1750930

Составитель Г. Смирнов

Техред M.Ìîðãåíòàë, Корректор О. Ципле

Редактор С. Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2Ы1 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5