Многослойный войлок

 

Изобретение направлено на разработку нового многослойного войлока на основе коротковолокнистых отходов шерстепереработки, который может быть использован для теплоизоляции легкого мобильного жилья, различных поверхностей, амортизационных прокладок, а также в качестве теплозащитной одежды, фильтрующих материалов . Целью изобретения является снижение себестоимости многослойного войлока за счет утилизации отходов текстильного (шерстепёреработки) производства и повышение прочности материала. Поставленная цель достигается тем„ что в многослойном войлоке, содержащем наружные слои, включающие отходы коврового и/или мехового производства, внутренний волокнистый слой и расположенный между ними прокладочный материал, скрепленные иглопрокалыванием, внутренний слой состоит из коротковолокнистых отходов шерстепёреработки с длиной волокон 30 - 0,5 мм и составляет 30 - 80 % от массы войлока. 1 табл. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 04 Н 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР в) 1ВВ g ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и

I в5 .

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4695137/12. (22) 22.05.89 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Ирпенский комбинат "Прогресс" (72) В. Г. Дзюба, 3. В. Куцин, О. В. Тутаков, М. Я. Баранова, M. А, Нищйк, П. О. Курбанязов и Н, М, Митленко (56) Авторское свидетельство СССР

1ч. 1382058, кл. 0 04 Н 1/46, 1986. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ВОЙЛОК (57) Изобретение направлено на разработку нового многослойного войлока на основе коротковолокнистых отходов шерстепереработки, который может быть использован для теплоизоляции легкого мобильного жилья, различных поверхностей, амортизационных прокладок, а также в качестве теп Изобретение относится к многослойным войлокам, используемым для теплоизоляции, прокладок, фильтров.

Цель изобретения — снижение себестоимости при одновременном повышейий прочности.

Многослойный войлок изготавливают из двух наружных волокнистых слоев, содержащих отходы коврового и/или мехового производства, и внутреннего слоя, состоящего из коротковолокнистых отходов шерстяного. произвддства. Между внутренним слоем и одним из наружных слоев располагают прокладочный материал.

Подготовленные к работе коротковолокнистые отходы путем аэродинамической .. подачи или с помощью ленточного транспортера насыпаются.на поверхность наружного иглопробивного полотна; сверху накладывается прокладочный материал и,, Ы „„1751238 уА1 лозащитной одежды, фильтрующих материалов. Целью изобретения является снижение себестоимости многослойного войлока за счет утилизации отходов текстильного (шерстепереработки) производства и повышение прочности материала. Поставленная цель достигается тем„-чго в многослойном . войлоке, содержащем наружные слои, включающие отходы коврового и/или мехового производства, внутренний волокнистый слой и расположенный между ними прокладочный материал, скрепленные иглопрокалыванием, внутренний слой состоит из коротковолокнистых отходов шерстепереработки с длиной волокон 30 — 0,5 мм и составляет 30 — 80 % от массы войлока. 1 а табл.

Ф в второй наружный слой из иглопробивного полотна и все слои скрепляются на иглопробивной машине. и

В процессе иглопробивания иглы ма- с, шины, имеющие зазубринки, протаскивают Щ шерстяные волокна сквозь толщу материала вместе с волокнами наружных слоев. Так как шерстяные волокйа имеют шероховатую поверхность и высокую прочность, то они способствуют лучшему скреплению волокон между собой и повышению прочностных свойств материала. и

При иглопробивании происходит образование каркаса из волокон наружных слоев, между которыми .находятся коротковолокнистые отходы шерстепереработки. Образование такого каркаса возможно при наличии минимум 15 % длинных волокон. Поэтому оптимум применения коротких волокон, йсходя из физико-механи1751238

Составитель А.Блехман

Редактор M,Áàíäóðà Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э,Лончакова

Заказ 2666, Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3 ческих свойств получаемого материала, ле- связывание материала вообще не происхо, жит в пределах 30 — 80 % от массы войлока, дит.

Многослойный войлок изготавливают Использование коротковолокнистых от. следующим образом, ходов шерстепереработки, которые техноДля получения наружных слоев волокно.5 логически не перерабатываются, а согласно рецептуресмешиваюти направля- сжигаются, дает воэможность получить мают на чесальнуЮ машину, затем на чесаль- териал с высокими прочностными и теплоный агрегат, тде формируется волокнистый физическими свойствами при невысокой холст ойределенной плотности и скрепляет- себестоимости, ся на,иглопробивной машине с плотностью 10 Кроме того, исключается экологически проколов 60 1/см . Далее на это полотно вредний процесс уничтожения этих отхонастилают отходы шерстепереработки с дов; финой волокон 30-05мм, накладывают . Формула изобретения . прокладочный материал в виде сетки, затем Многослойный войлок, содержащий на-. накладывают другое полотно и все вместе 15 ружные волокнистйе слои с содержанием скрепляют иглопробивным способом с отходов коврового и/или мехового произплотностью проколов 500 1/см2.. -: - водств, внутренний волокнистый слой и расФизико-механические свойства мате- положенный между внутренним и одним из риалов представлены в таблице. наружных волокнистых слоев прокладоч. Как видно из таблицы, при введении 20 . 20 ный материал, скрепленные иглопрокалы% коротковолокнистых отходов физико-ме-, ванием, отличающийся тем, что, с ханические и теплофиэические свойства ма- целью снижения себестоимоСти при одно- . териала изменяются незначительно по временном повышении прочности, внутренсравнению с прототипом. ний волокнистый слой состоит из

При введении 85 % коротковолокни- .25 коротковолнистых отходов шерстеперерастых отходов физико-механические свойст- ботки с длиной волокон 30,0 — 0,5 мм и ва значительно снижаются, а при введении составляет 30 — 80% от массы войлока. свыше 85 % коротковолокнистых отходов