Способ вакуумно-плотного соединения

 

Изобретение относится к общему машиностроению , Ё частности к производству изделий криогенной, электронной и волноводной техники, и может быть использовано в холодильной, электронной и радиотехнической промышленности. Ц.ель изобретения - упрощение технологии проведения способа. Способ заключается в /% том, что охватываемую деталь 1 помещают в охватывающую 2 по двум и более посадочным поверхностям со ступенчато изменяемыми размерами, причем на них у стыков с торцовыми поверхностями предварительно изготавливают выточки-поднутрения в стыках посадочных и торцовых поверхностей, в зазорах между посадочными поверхностями укладывают деформируемые прокладки 3 и 4, например из меди или алюминия, а запрессовку давлением на деформируемые прокладки осуществляют через охватываемую деталь 1 со стороны торца до заполнения выточек-поднутрений пластичным металлом и образования замков, нагрузку выдерживают в течение 2 мин. после чего ее снимают плавно или ступенчато в течение 1 мин. 2 ил. (Л С vi ел ел XI ю

119) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 16 1 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 (Л (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4792779/29 (22) !9.02,90 (46) 30.07.92, Бюл, М 28 (71) Научно-исследовательский институт радиоприборостроения (72) О.В. Потемкин и Г.Ф. Щербаков (56) Рот А. Вакуумные уплотнения. М„ Энергия, 1971, с.240, рис.3-96. (54) СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛОТНОГО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к производству иэделий криогенной, электронной и волноводной техники, и может быть использовано в холодильной, электронной и радиотехнической промышленности. Цель изобретения — упрощение технологии проведения способа. Способ заключается в том, что охватываемую деталь 1 помещают в охватывающую 2 по двум и более посадочным поверхностям со ступенчато изменяемыми размерами, причем на них у стыков с торцовыми поверхностями предварительно изготавливают выточки-поднутрения в стыках посадочных и торцовых поверхностей, в зазорах между посадочными поверхностями укладывают деформируемые прокладки

3 и 4, например иэ меди или алюминия, а запрессовку давлением на деформируемые прокладки осуществляют через охватываемую деталь 1 со стороны торца до заполнения выточек-поднутрений пластичным металлом и образования замков, нагрузку выдерживают в течение 2 мин, после чего ее снимают плавно или ступенчато в течение 1 мин. 2 ил.

1751579

3 4

Изобретение относится к общему ма- ляют штуцер 1 и всю сборку устанавливают шиностроенйю, в частности к производству на стол пресса 5. изделий криогенной, электронной и волно- К торцовой поверхности штуцера 1 чеводной техники, и может быть использовано рез технологическую оправку 6 прикладывав холодильной, электронной и радиотехни- 5 ют давление Р = 50 т. Запрессовка ческой промышленности. осуществляется путем перемещения на разЦель изобретения — упрощение техно- мер а до упора технологической оправки 5 в ""лЬИМбкого процЪсса за счет образования деталь 2, заполнения выточек-поднутрений неразьемного вакуумно-плотного соедине-, пластичным металлом и образования замния. 10 ков. Нагрузку выдерживают в течение 2 мин, Способ заключается в том, что охваты- затем снимают ее плавно или ступенчато в ваемую деталь помещают в охватывающую течение 1 мин. деталь по двум и более посадочным повер- Общее время проведения процессов сохностям по ступенчато изменяемыми раэ- единениядеталей не превышает 5 мин. мерами, причем на посадочных 15 Для выполнения посадочных зазоров, поверхностях обеих деталей у стыков с тор- создания упругой деформации в соединецовыми поверхностями предварительно из- нии и увеличения надежности соединения готавливают выточки-поднутрения, объем деформируемых прокладок 3 и 4 выдеформируемые прокладки, например иэ бирают больше соответствующего объема меди М06, алюминия АОО, укладывают на 20 двух выточек-поднутрений на 10-40 . стыках посадочных и торцовых поверхно- При значениях менее 10 с течением стей. в зазорах между посадочными повер- времени уменьшается надежность соединехностями, в запрессовку давлением на ния, Превышение верхнего предела приводеформируемые прокладки осуществляют дит либо к недопрессовке соединения. либо через охватываемую деталь со стороны тор- 25 к деформации соединяемых деталей. ца до заполнения выточек-поднутрений Ф о р м у л а и э о б р,е т е н и я пластичным металлом и образования эам- " Способ вакуумно-плотного соединения ков. металлических деталей, заключающийся в

На фиг.1 показано положение деталей:..-.- размещенииохватываемойдеталивохватыдо соединения; на фиг.2 — то же, после сое- 30 вающей по посадочным поверхностям со . динейия. . ступенчато изменяемыми размерами путем

Прим"ер сбеДинения, полувоенного по запрессовки давлением с использованием предлагаемому способу, состоящего из шту- деформируемой прокладки из пластичного цера 1, выполненного из стали 45 ГОСТ материала, о т л и ч а ю щ и й.с ятем, что, 1050-470,посадочных поверхностей, кор- 35 с целью упрощения технологии сборки, у . пусная деталь 2 выполнена из стали 45 стыков ступеней вйполняют выточки-под- ГОСТ 1050-74, выточек-поднутрений. нутрения, деформируемые прокладки раэСоединение выйолнено посредством мещают на этих стыках в зазорах между прокладок 3 и 4, изготовленных из меди посадочными поверхностями, а запрессовМОб ГОСТ 859-78.. 40 ку давлением осуществляют через охватыСоединениепроизводятследующимоб- ваемую деталь до полного заполнения разом. выточек-поднутрений пластичным материаВ штуцере1 и корпуснойдетали2изго- лом с образованием замка.- выдерживают тавливают посадочные поверхности и вы- нагрузку B течение 2 мин, после чего нагрузточки-поднутрения, затем в корпусную 45 куснимаютплавноилиступенчатовтечение деталь 2 укладывают прокладки 3 и 4, встав- 1 мин.

1751579

Составитель А,Семенов

Редактор М.Петрова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко .Заказ 2683 Тираж - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101