Магнитный сепаратор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (51)5 В 03 С 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802628/03 (22) 05.02.90 (46) 07.08.92. Бюл. М 29 (75) В.В.Ландик, Г.А.Хорошун и В,И,Низкодубов (56) Авторское свидетельство СССР

М 829183, кл. 8 03 С 1/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1680336, кл. В 03 С 1/24, 1989. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к мокрой магнитной сепарации, Цель изобретения — повышение извлечения магнитной фракции 3а счет снижения скорости исходного йитэния в рабочей зоне. Сепаратор содержит магнитную систему, питатель и рабочий орган (P0), Магнитная система включает магнитопровод 1 броневого типа с ксФьцевой обмоткой 3 и полюсными наконечниками 2.

Полюсные наконечники выполнены 1орьцевыми. Их рабочая поверхность образует конус. Пйтатель выполнен в виде гидроциклона (ГЦ) с конусным распредели

„„SU 1752427 А1 телем (KP) 8. Песковая насадка 5 ГЦ расположена над вершиной KP 8 соосно с ним.

Под полюсными наконечниками установлен

PQ. Он выполнен в виде немагнитной конической обечайки 10, установленной с воэможностью вращения вокруг вертикальной оси. Приемниками продуктов служат винтовые желоба 14 и 15. Пульпу подают в ГЦ через патрубок 7. Она вращается в корпусе

ГЦ и тормозится. Избыток воды уходит через сливной патрубок 6. Песковая фракция оседает вниз и через насадку 5 поступает на

KP 8. При этом пульпа имеет минимальную скорость и тонким слоем стекает по поверхности KP 8. Немагнитная фракция сливается в желоб 14. Магнитные частицы притягиваются к поверхности РО, За счет вращения PO происходит отрыв частиц центробежными силами и разгрузка их в желоб 15. Выполнение питателя в виде сочетания ГЦ и KP 8 резко снижает скорость исходной пульпы и повышает извлечение.

1752427

Изобретение относится к мокрой магнитной сепарации. преимущественно предназначено для выделения сильно- и среднемагнитных мйнералов, в частности, при обогащении золотосодержащих песков.

Цель изобретения — повышение извлечения магнитной фракции за счет снижения скорости исходного питания в рабочей зоне, На чертеже показан магнитный сепаратор.

Он включает магнитную систему, рабочий орган и питатель. Магнитная система выполнена в виде кольцевого электромагнита, содержащего магнитопровод 1, выполненный в виде тела вращения с полостью квадратного сечения, двух полюсных наконечников 2, полюса которых выполнены по единой конусной поверхности, образующая которой составляет угол 45 с осью вращения, и тороидальной обмотки 3 квадратного сечения, витки которой охватывают ось вращения, При этом стороны квадрата радиального сечения обмотки 3 либо параллельны оси вращения, либо перпендикулярны; а острые, -направленные друг к другу кромки полюсных наконечников 2 приведены в соприкосновение, прикрывая таким образом обмотку 3, плотно уложенную в полость, образованную магнитопроводом 1 и наконечниками 2, Питатель выполнен в виде гидроцикло.- на, содержащего цилиндроконический кор- пус 4, песковую насадку 5, сливной

=патрубак 6, соосные корпусу 4, а также питающий патрубок 7, установленный танген: циально корпусу, -и распределительный конус 8, выполненный из немагнитного материала. Образующая конуса составляет с осью вращения угол 85-87, конус расположен соосно песковой насадке 5 и направлен вершиной к ее амбразуре, при этом расстояние от насадки 5 до вершины конуса 8 примерно равно диаметру насадки. Срез конуса 8 расположен вблизи линии соприкосновения кромок наконечников 2, например, так; перпендикуляр, восстановленный к поверхности конуса 8 у его среза, пересекает линию соприкосновения кромок наконечников 2. Гидроциклон закреплен в опорной плите 9, установленной на магнитопроводе

1 соосно ему.

Внутренние поверхности корпуса 4, насадки 5, патрубка 7, а также обращенная к гидроциклону поверхность конуса 8 выполнены с износостойким покрытием, например гумированы.

Рабочий орган состоит из конической стеклопластиковой обечайки 10 с гумироВанной внутренней поверхностью, захреп ленной на втулке 11, установленной в подшипниках на насадке 5. Втулка 11 снабжена шкивом 12, который с помощью ремня соединен со шкивом на валу фланцевого электродвигателя 13, установленного на опорной плите 9, При этом обечайка 10 соосна насадке 5 и параллельна поверхности полюсных наконечников 2, расстояние до которых вы- полнено минимальным, технологически допустимым по условиям изготовления рабочего органа.

Приемники продуктов разделения выполнены в виде двух винтовых желобов 14 и

15 соответственно для немагнитной и магнитной фракций, разделенных цилиндрической делительной перегородкой 16,.соосной конусу 8 питателя, верхняя кромка которого параллельна его срезу. Конус 8 укреплен на бортах желоба 14.

Сепаратор работает следующим образом.

Сепаратор устанавливают так, что его ось вертикальна, обмотки 3 запитывают постоянным током, работой двигателя 13 приводят во вращение рабочий орган с частотой, при которой линейная скорость обечайки 10 в районе среза конуса 8 составляет 2-5 м/с, в желоб 15 подают смывную воду(патрубок подачи расположен в наиболее высокой части желоба 15, направлен тангенциально, на чертеже не показан), патрубок 7 соединяют с пульпопроводом. При этом происходит следующее. Избыток воды уходит через сливной патрубок 6, а сгущенная пульпа с твердыми и плотными частицами выходит через песковую насадку 5. При этом за счет трения частиц о стенку насадки происходит торможение частиц; а на них в значительной степени гасится и тангенциальная скорость воды. Материал под действием гравитации непрерывно выгружается из насадки 5 и выпадает вблизи вершины конуса 8. Далее под действием потока воды, стекающего от вершины, твердые частицы транспортируются в радиальном направлении, причем, очевидно, толщина слоя материала уменьшается за счет геометрического расширения потока. При правильной под- аче распределение частиц у среза приближается к однослойному, здесь магнитные частицы вырываются из потока пондеромоторными силами, прижимаются ими к поверхности обечайки 10 и за счет сил трения увлекаются во вращение вместе с обечайкой. По достижении частицами скорости, при которой центробежная сила превосходит силу трения, происходит вылет частиц из эоны сильного магнитного поля — они скользят по обечайки 10 и выбрасываются в желоб 15, где подхватываются потоком

1752427

Составитель А.Моисеенко

Редактор Т.Юрчикова Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 2717 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смывной воды, и выносятся из сепаратора.

Немагнитные частицы движутся вместе с пульпой по поверхности конуса, попадают в желоб 14 и самотеком покидают сепаратор.

Выполнение питателя в виде сочетания гидроциклона с конусом снижает скорость пульпы в рабочей зоне, т.е. повышает извлеч.ение.

Формула изобретения

Магнитный сепаратор, включающий магнитную систему с кольцевыми полЮсными наконечниками, рабочий орган в виде

6 немагнитной конической обечайки, установленной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, и питатель с конусным . распределителем, установленным под рабо5 чим органом соосно с ним. о т л и ч а ю щ и- и с я тем. что, с целью повышения извлечения магнитной фракции за счет снижения скорости исходного питания в рабочей зоне, читатель выполнен в виде гидроциклона.

10 причем песковая насадка гидроциклона расположена над вершиной конусного распределения соосно с йим,