Устройство для литья под давлением

 

Использование: изготовление деталей сложной формы из тугоплавких и труднодеформируемых сплавов. Сущность изобретения: устройство содержит индукционную печь 2 U-образной формы, сифонный канал дл в слива металла и форму 6. Слитки загружаются в печь, в которой предварительно создают вакуум. После расплавления слитков создают импульс давления на расплав и последний выбрасывается из печи в литейную форму 6.1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ы, 1752502 А1 (я)5 B 22 0 18!00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! „.;«,1.:1„: ... р . ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ; :,-"".„ .", ",„", К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

I60 авиаЭ

ir (21) 4757503! 02 (22) 09.11.89 (4б) 07.08.92, Бюл. № 29 (71) Научно-исследовательский институт машии ностроен ия . 1 (72) А.E,Áîëêaâ (56) Патент США

¹ 4580617, кл. В 22 D 18/00, 1986.

E (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Использование; изГотовление деталей сложной формы из тугоплавких и труднодеформируемых сплавов. Сущность изобретения: устройство содержит индукционную лечь 2 U-образной формы, сифонный канал дА в слива металла и форму 6. Слитки загружаются в лечь, в которой, предварительно создают вакуум. После расплавления слитков создают импульс давления на расплав и последний выбрасывается из печи в литейную форму 6. 1 ил.

1752502

10 плавку металла 15, температуру его по достижении точки плавления определяют с помощью датчика 4 температуры, после чего создают импульс давления открытием электроклапана 13, впускающего газ, находящийся в ресивере 14, металл 15 по каналу 3 выбрасывается в форму 6 и кристаллизуется в первую очередь в кристаллизаторах 5 и 7, в кристаллиэаторе 5 образуется естественный поршень, на который давит газ и происходит подпрессовка металла в литейной форме 6, после остывания металла деталь удаляют и процес повторяется.

Использование способа наиболее эффективно для изготовления деталей сло>кной формы с повышенными механическими свойствами из тугоплавких и труднодеформируемых сплавов.

За счет исключения механизмов в установке внутри канала для слива расплава в литейную форму возможно изготовление оборудования с высокой степенью надежности и относительно низкой себестоимости.

Формула изобретения

Устройство для литья под давлением, содержащее загрузочную камеру, плавильную печь, канал для слива расплава в литейную форму, средство для создания давления на металл в плавильной печи, o Tll и ч а ю щееся тем,что,сцелью упрощения конструкции, плавильная печь выполнена U-образной формы, а канал для слива расплава — e виде сифона.

Составитель А. Волков

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2720 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления деталей литьем под давлением.

Известны устройства для жидкой штамповки и для штаповки на высокоскоростных пневматических молотах, где металл в жидком или нагретом состоянии получает импульсное или статическое давление от падающего на него пуансона, под действием чего происходит формообразование и формируется внутренняя структура.

Однако известные устройства имеют недостаток: энергия удара передается на металл пуансоном связанным с механизмами, которые имеют массу значительно превышающую массу заготовки, что не позволяет развивать достаточно большую скорость удара, в конечном счете, влияющую на структуру металла..

Наиболее близким техническим решением является устройство для литья под давлением, содержащее загрузочную камеру, плавильную печь, канал для слива расплава в литейную форму, средство для создания давления на металл в плавильной печи.

Однако известное устройство имеет недостаток — сложность конструкции.

Целью устройства является упрошение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из загрузочной камеры, плавильной печи, канала для слива расплава в литейную форму, средства для создания давления на металл в плавильной печи, плавильная печь выполнена U-образной формы, а канал для слива расплава — в виде сифона.

На черте>ке показано устройство.

Устройство для литья под давлением состоит из корпуса 1, в котором выполнена плавильная печь 2, через. которую проходит керамический канал 3 для слива расплава в литейную форму, с вмонтированным в него датчиком 4 температуры, канал 3 на выходе имеет кристаллизатор 5, далее следует литейная.форма 6, с нижним кристаллиэатором 7, соединительным трубопроводом 8, с вакуумным ресивером 9, отдаленным клапаном 10 от вакуумного насоса. Верхняя часть канала 3 закрыта съемной крышкой 11, снабженной клапаном 12, выпускным электроклапаном 13, газовым ресивером 14. В установку загружается металл 15, Устройство работает следующим образом.

В установку при открытой крышке 11, загружаются слитки 15, которые попадают на изгиб канала 3. Через клапан 10 вакуумируют внутреннюю часть всей установки, включают индукционную печь 2, производят