Контейнер для гидростатического прессования порошка

 

Сущность: в контейнер 1 вставляют пробку 5. Уплотнение 2 с кольцом 3 и нажимным элементом 4 обеспечивает плотную посадку пробки 5 в контейнере 1, и протечки жидкости или воздуха по уплотнению не происходит. Воздух, оставшийся в контейнере 1, сжимается при установке пробки и свободно выходит через перфорации основания 12 и зазоры 11 между стенкой полости 6 и пластинами 9, отверстие 14 и канал 15. При этом клапан 7 остается неподвижным. Его подъем происходит при поступлении рабочей жидкости в полость б и прохождении ее в зазоры 11. Клапан 7 поджимается вверх до упора и перекрывает отверстие 14. По окончании прессования и извлечения пробки 5 из контейнера 1 клапан 7 автоматически возвращается в первоначальное положение. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 Е 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4887680/02 (22) 04;12,90 (46) 07.08.92, Бюл. ¹ 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (72) Е.Я.Филимонов, С.Н.Кокоркин, Н.Л,Гавр илов-Кря мичев, В.M.Àíîõèí, В.П.Хоменко, Г.А,Берестовенко, З.Д.Тер-Погосьянц и

Е.А.Грановский (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 948538, кл. В 22 F 3/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1069952, кл. В 22 F 3/04. 1982. (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГИДРОСТАТЙЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА (5?) Сущность: в контейнер 1 вставляют пробку 5. Уплотнение 2 с кольцом 3 и нажим» Ы 1752511А1

2 ным элементом 4 обеспечивает плотную посадку пробки 5 в контейнере 1, и протечки жидкости или воздуха по уплотнению не происходит. Воздух, оставшийся в контейнере 1, сжимается при устанОвке пробки и свободно выходит через перфорации основания 12 и зазоры 11 между стенкой полости

6 и пластинами 9, отверстие 14 и канал 15.

При этом клапан? остается неподвижным.

Его подъем происходит при поступлении рабочей жидкости в полость 6 и прохождении ее в зазоры 11, Клапан 7 поджимается вверх до упора и перекрывает отверстие 14. По окончании, прессования и извлечения пробки 5 из контейнера 1 клапан 7 автоматически возвращается в первоначальное положение, 1 ил..

1752511

В контейнере 1 с помощью И-образного эластичного уплотнения 2 с бронзовым кольцом 3 и нажимным элементом 4 установлена пробка 5, имеющая полость 6. 15

Внутри полости расположен клапан 7, представляющий собой эапорный узел шарикового типа на штоке 8 с кольцевыми пластинами 9 и корректирующими гайками е

10. Между пластинами и стенкой полости 20 имеются зазоры 11. Полость 6 пробки 5 ограничена "íèçó перфорированным осйованием 12, на которое опирается клапан 7, а сверху- посадочным кольцом 13, выполненным из высокопрочной стали 40ХН, соеди- 25 няющимся с атмосферой через отверстие 14 с и канал 15, . л

Контейнер работает следующим образом.

При осуществлении цикла прессования 30 в контейнер 1 вставляют пробку 5. Уплотнение 2 с кольцом 3 и нажимным элементом 4 о обеспечивает плотную посадку пробки 5 в контейнере 1, и протечки жидкости или воз- к духа по уплотнению не происходит . 35

Воздух, оставшийся в контейнере 1, сжимается при установке пробки и свободно выходит через перфорации основания 12 м и зазоры 11 между стенкой полости .6 и и

Составитель Г.Загорская

Техред М,Моргентал Корректор 3.Салко

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 2721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к производству изделий из иеталлического порошка методом прессования,с использованием давления жидкости. 5

Цель изобретения — снижение доли ручного труда и повышение производительности установки.

На чертеже изображен контейнер для гидростатического прессования порошков. 10 пластинами 9, отверстие 14 и канал 15. При этом клапан 7 остается неподвижным. его подъем происходит при поступлении рабочей жидкости вовнутрь полости 6 и прохождение ее в зазоры 11.

Клапан 7 поднимается вверх до упора и перекрывает отверстие 14, После окончания операции прессования и извлечения пробки

5 из контейнера 1 клапан 7 автоматически возвращается в первоначальное положение,:

Заявляемое техническое решение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: позволяет автоматически удалять воздух из камеры в период заполнения контейнера жидкостью высокого давле- ния; за счет ликвидации операции ручного открывания и закрывания клапана сокращатся время цикла. прессования и повышается производительность установки, Ожидаемый зкономический эффект от использования предлагаемого устройства составит.12 тыс. руб. на одной установке.

Формула изобретения

Контейнер для гидростатического пресования порошка, содержащий корпус, употнительные элементы, пробку с полостью и с каналом для сброса давления и запорный узел шарикового типа, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что с целью снижения доли ручного труда и повышения производительности, н снабжен посадочным кольцом, размещенным в полости пробки со стороны ее анала, и перфорированным основанием, размещенным с другой стороны полости пробки, при этом запорный узел установлен на штоке с кольцевыми пластинами с возожностью вертикального перемещения в алости пробки. Ь