Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь

 

Сущность изобретения: в скип отдельными потоками одновременно подают рудные материалы и кокс. Кокс в скип подают непрерывным потоком, а железорудные материалы - пульсирующим потоком. 2 кл. w Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)з С 21 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889657/02 (22) 10.12.90 (46) 07.08.92, Бюл. hL 29 (71) Днепродзержинский индустриал ьный институт им. М.И.Арсеничева, Научно-производственное объединение "Тулачермет", Днепропетровский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института систем автоматизации и управления и Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) А.Л,Берин, А,П.Пухов, M.A,Öåéòëèí, Е.Я.Клоцман, Ю.В,Федулов и Н,Х.Маулетов (56) Логинов В.И. и др. Работа доменных печей при загрузке шихты в режиме смешивания. — Бюл. Черная металлургия, 1987, ЬЬ

8, с, 50-52.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам загрузки шихтовых материалов в доменную печь.

Одним из факторов, способствующих экономии кокса и повышению производительности печи, является смешивание рудных материалов с коксом при загрузке.

Вследствие значительного различия этих компонентов по крупности их смешивание сопровождается уменьшением удельного объема шихты и, соответственно, увеличением вместимости печи. Это увеличивает время пребывания шихты в печи и повышает степень использования восстановительной способности газа.

Известен способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающий предварительное смешивание рудного сырья и кокса путем их совместной подачи в скипы. Способ предусматривает два режима смешивания материалов — режим поо» Ы 1752776 А1 (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧ6 (57) Сущность изобретения: в скип отдельными потоками одновременно подают рудные материалы и кокс. Кокс в скип подают непрерывным потоком, а железорудные материалы — пульсирующим потоком. 2 ил. чередной подачи в скип рудного сырья и кокса и режим одновременного ссыпания этих компонентов в скип.

При поочередной загрузке компонентов шихты они располагаются в скипах отдельными слоями; более тонкое смешивание обоих компонентов происходит в процессе их перегрузки иэ скипов на малый конус, затем на большой конус и далее в печь, При одновременной подаче в скип компонентов шихты их смешивание происходит уже на стадии заполнения скйпа, что обеспечивает более высокую степень смешения материалов в доменной печи по сравнению с поочередной подачей их в скипы и, соответственно, более высокие технико-экономические показатели плавки.

Однако при одновременной подаче в скипы компонентов шихты происходит лишь ограниченное смешивание рудного сырья с коксом в силу значительного разли1752776

10

25

3 чия их насыпной массы, При одновременном ссыпании в скип рудного сырья и кокса коксовая струя отклоняется потоком более тяжелых рудных материалов, что препятствует равномерному смешению этих компонентов, При такой подаче материалов в скипах образуются отдельные скопления кокса и рудного сырья, относительно слабо перемешанные между собой, Ухудшение смешивания компонентов шихты в печи снижает технико-экономические показатели плавки, Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей плавки за счет улучшения перемешивания компонентов шихты.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающему их одновременнуЮ подачу в скип отдельными потоками, кокс подают в скип непрерывным потоком, а рудный компонент — пульсируюЩИМ ПОТОКОМ, На фиг, 1 изображена схема лабораторной установки для проверки эффективности предлагаемого способа; на фиг. 2 — схема отбора проб шихты.

Эффективность смешения компонентов шихты в соответствии с предлагаемым способом проверяли на модели загрузочного устройства в 1/10 натуральной величины.

Устройство включает скип 1, две воронки— рудную 2 и коксовую 3, снабженные заслонками 4 и 5.

Исследования проводили с агломератом крупностью 1 — 4 мм и коксом крупностью 5-10 мм, Все опыты выполняли с одинаковыми по объему количествами кокса и агломерата, Всего было проведено десять опытов, в том числе пять опытов с подачей кокса непрерывным потоком, а агломерата пульсирующим с числом импульсов-порций, равным 3, и пять опытов с подачей компонентов непрерывными потоками, Управление подачей кокса и агломерата производили с помощью заслонок 4 и

5.

После заполнения скип переворачивали и ега содержимое высыпали на ровную горизонтальную площадку. Из разных зон образовавшейся при этом кучи отбирали 9 . проб объемом по 0,25 дм по схеме, показанной на фиг. 2. Каждую пробу рассевали на агломерат и кокс и определяли соотношение их объемов. По данным пробам вычисляли среднеквадратичное отклонение о значений отношений объемов кокса и агломерата от фактической величины этого отношения (1:1) при заполнении скипа (среднеквадратичное отклонение ст характеризует равномерность распределения кокса и агломерата в насыпном слое, т,е. степень их перемешивэния, увеличение о указывает на ухудшение перемешивания).

Для серии опытов с пульсирующей подачей агломерата среднее значение 0 составило 0,11, для серии опытов с непрерывной подачей агломерата 0,42. Это свидетельствует о том, что предлагаемый способ загрузки способствует улучшению перемешивания компонентов шихты.

Способ осуществляют следующим образом.

Компоненты шихты — кокс и рудные материалы с добавками загружают в доменную печь с помощью скипов. В скипы эти материалы подают отдельными потоками соответственно из коксовой и рудной весовых воронок. При этом кокс подают непрерывным потоком, а рудное сырье пульсир ющим потоком, т.е. отдельными порциями, в течение времени ссыпания кокса. Интенсивность потока кокса, т.е. время

его ссыпания, регулируют путем соответственного открытия затвора коксовой весовой воронки, а число порций рудного сырья и скважность импульсов, т.е. отношение суммарной длительности подачи отдельных порций рудного сырья к общему времени ссыпания кокса, регулируют путем периодического открытия затвора рудной весовой воронки. В случае использования рудного сырья, обладающего ферромагнитными свойствами, управление пульсирующим потоком возможно осуществить с помощью электромагнитного устройства, установленного на выпускной течке рудной весовой воронки и управляемого регулятором расхода по заданной программе.

Повышение степени смешения рудных материалов с коксом при загрузке доменной печи способствует улучшению условий теплобмена и восстановления, более полному

45 использованию энергии восстановительного газа. что согласно расчетам обеспечит дополнительную экономию кокса 1,5-2,5 .

Формула изобретения

Способ загрузки шихтовых материалов

50 вдоменную печь, включающий одновременную подачу s скип отдельными потоками рудных материалов и кокса с последующей перегрузкой в печь, отличающийся тем, что, с целью повышения технико-эконо55 мических показателей плавки за счет улучшения перемешивания компонентов шихты, кокс в скип подают непрерывным потоком, а рудные материалы — пульсирую. щим пОтОкОм.

1752776

/ ) Ф () FQ

I —

Составитель А,Берин

Техред М.Моргентал

Редактор В.Петраш

Корректор О.Юрковецкая

Производственно-издательский комбинат "Патент"„г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2734 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5