Способ измерения формы поверхности детали

 

Изобретение относится к технике координатных измерений и может быть использовано для контроля машиностроительных деталей с помощью координатно-измерительных машин (КИМ). Цель изобретения - повышение производительности измерений . Поставленная цель достигается за счет того, что выбирают дополнительную систему 9 координат измерительной головки КИМ, оси которой параллельны соответствующим осям координат 10 КИМ или совмещены с ними, определяют положение точек поверхности в дополнительной системе координат 9, а при определении формы поверхности учитывают алгебраическую сумму одноименных координат точек в обеих системах координат. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 В 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802290/28 (22) 18.01,90 (46) 07.08,92. Бюл. № 29 (71) Совместное предприятие "Агроинт" (72) Г. А. Баранов, Р, А. Абубекеров и A. Г.

Баранов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1254279, кл. G 01 В 5/20, 1986. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ФОРМЫ ПО- .

ВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к технике координатных измерений и может быть использовано для контроля машиностроительных

„„Я2„„1753237 А1 деталей с помощью координатно-измерительных машин (КИМ). Цель изобретения— повышение производительности измерений, Поставленная цель достигается за счет того, что выбирают дополнительную систему 9 координат измерительной головки

КИМ, оси которой параллельны соответствующим осям координат 10 КИМ или совмещены с ними, определяют положение точек поверхности в дополнительной системе координат 9, а при определении формы поверхности учитывают алгебраическую сумму одноименных координат точек в обеих системах координат. 1 ил.

1753237

Изобретение относится к технике координатных измерений и может быть использовано для контроля машиностроительных деталей с помощью координатно-измерительных машин (КИМ).

Известен способ измерения сложных поверхностей деталей .с использованием

КИМ, заключаюЩийся. в том, что щуп измерительной головки KMM приводят во взаимодействие с контролируемой поверхностью, корпус измерительной головки перемещают относительно измеряемого обьекта в соответствии с программой, и в моменты, соответствующие нулевым показаниям гОловки, определяют значение координат головки, при этом задается рограмма ее перемещения (1).

Недостатком этого способа является необходимость выполнения ряда последовательных операций: подвод измерительной головки к измеряемой детали, торможение, медленный подвод. головки к детали до контакта с ней измерительного щупа. При измерении координат точки касания и при переходе к измерению новой точки необходим отвод от детали измерительной головки и повторение всех операций подвода, что в значительной степени сни кает производительность измерений.

Наиболее близким по технической сути к заявляемому способу является способ ,контроля контура машиностроительных деталей с помощью КИМ, заключающийся в том, что головку касания щупа последовательно в ряде точек приводят во взаимодействие с контурОМ и определяют координаты этих точек, при этом переход от предыдущей точки к последующеЧ. выполняют по однотипным предварительно запрограммированным траекториям, которые принимаIOY СОСТОЯЩИМИ И Э НЕСКОЛ ЬКИХ последовательно занумерованных прямолинейных участков (2).

Недостатком этого способа является необходимость выполнения ряда последовательных операций: ускоренный подвод

10 15

40 измерительной головки к детали, торможение и медленный подвод головки к детали до контакта с нею щупа, затем отвод голо- 50 вки и выход на новую точку с повторением всего ряда выше описанных or,. ðàöèé, что снижает производительность измерений.

Цель изобретения — повышение производительности измерений.

Указанная цель достигается эа счет того, что выбирают дополнительную систему координат измерительной головки КИМ, оси которой параллельны соответствующим осям координат КИМ или совм щены с ними, определяют положение точек поверхности в дополнительной системе координат, а при определении формы поверхности учитывают алгебраическую сумму одноименных координат точек в обеих системах координат, В предложенном способе щуп измерительной головки перемещают в сторону детали, при его соприкосновении с ней соответствующий координатный блок измерительной головки начинает относительное противоположное движение движению

KNM, в измеряемом диапазоне, На чертеже пр.-дставлено устройство, реализующее предлагаемый способ, Устройство содержит стол 1, предназначенный для установки измеряемой детали

2, измерительный щуп 3, предназначенный для контактирования с деталью 2, измерительную головку 4, состоящую иэ блоков 5, 6 и 7, каждый из которых имеет датчик. 8 положения в системе координат 9, Ортогональные оси которой Х,, Уг и Z< параллельны соответствующим осям Х, Ум и Z> системы координат 10 машины, или совмещены с . ними, каретку 11, предназначенную для размещения на ней головки 4, блоков 5, 6 и 7 и дат иков 8.

Способ измерения реализуют следующим образом, По программе каретку 11 перемещают в направлении детали 2 с заданной скоростью, При упоре щупа 3 в деталь 2 каретка

11 будет перемещаться в том же направлении, а блок 5(соответственно б и 7) изменяет направление перемещения на противоположное относительно каретки 11. За время прохождения диапазона измерения проводят многократный опрос датчиков 8 положе-. ния головки 4 на координатных осях системы координат 9 и датчиков положения каретки 11 на координатных осях системы координат 10 (датчики положения каретки

11 условно не показаны).

При определении координат точек дета- ли 2 алгебраически складывают координаты, полученные в системах координат 9 и 10 для каждой контролируемой точки детали 2.

Формула изобретения

Способ измерения формы поверхности детали с использованием координатной измерительной машины (КИМ), по которому измерительный наконечник КИМ последовательно вводят в контакт с точками измеряемой поверхности, определяют их положение в системе координат KNM и по полученным данным судят о форме поверх-. ности, О т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, выбирают дополнительную систему координат изме1753237

Составитель В;Жиляев

Редактор С.Кулакова Техред M.Ìîðãåèòàë Корректор МЛ;ливка

Заказ 2757 Тираж . Подписное:

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рительной головки КИМ, оси которой параллельны соответствующим осям координат

КИМ или совмещены с ними, определяют положение тачек поверхности в дополнительной системе координат, а при определении формы поверхности учитывают алгебраическую сумму одноименных координат точек в обеих системах координат.

Способ измерения формы поверхности детали Способ измерения формы поверхности детали Способ измерения формы поверхности детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении, а именно к способам контроля точности винтовых передач скольжения по качеству сопряжения рабочих поверхностей винтовых пар

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к производству элементов трубопровода и может найти применение в машиностроении, судостроении , моторостроении и в других отраслях народного хозяйства для контроля или прихватки сварных элементов трубопровода Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, повышение производительности качества, надежности, удобства в работе и сокращение номенклатуры индивидуальных контрольных приспособлений, Устройство для определения и контроля угловых и линейных координат элементов трубопровода содержит раму основания с отверстиями на торцах и боковых стенках, базовый и концевой фиксаторы положения, подв ижные вдоль рамы поперечные балки с опорными штангенрейсмусами Новым в устройстве является то что оно снабжено узлами базирования , установленными на опорных штангенрейсмусах и выполненными соответственно один - в виде кронштейна закрепленного на рамке штангенрейсмуса, двух взаимно перпендикулярных пар дисков с грибковыми фланцами установленных на кронштейне с возможностью осевого и вращательного перемещения фланцев, корпуса , установленного на одном из фланцев и предназначенного для размещения на нем соответствующего элемента контролируемо трубопровода, а другой - в виде грибкового фланца, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси на рамке штангенрейсмуса в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения рамки, закрепленной на фланце стойки с таврообразной пластиной, выполненной с возможностью углового поворота в плоскости , перпендикулярной плоскости вращения фланца и второго грибкового фланца, установленного на пластине с возможностью вращения вокруг своей оси в плоскости перпендикулярной плоскости поворота пластины, фиксаторы выполнены каждый в виде установленного на раме фланца с лимбом , установленного на нем с возможностью вращения вокруг его оси угольника, узла вращения угольника и грибкового диска с грибковым фланцем, установленных на боковой стенке угольника с возможностью вращения во взаимно перпендикулярных плоскостях

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение на машиностроительных и ремонтных предприятиях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для измерения формы деталей

Изобретение относится к машиностроению , измерительной технике, и может быть использовано при измерении деталей различного назначения

Изобретение относится к машиностроению , в частности к измерительным устройствам и может быть использовано для измерения профиля боковой поверхности поршней и их копиров

Изобретение относится к машиностроению , а именно к способам контроля точности зубчатых колес

Изобретение относится к области иЗмерительной техники

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при контроле погрешности профиля зубчатых колес (ЗК)

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх