Штамп для пробивки отверстий

 

Использование в штамповой оснастке для обработки листового материала. Сущность изобретения1 для уменьшения габаритов в штампе пружина прижима установлена на бойке и на нем выполнены буртики . Пружина размещена между ними. Штамп оснащен кольцом и оно установлено между пружиной и ближайшим к рабочему торцу бойка буртиком и связано тягами с прижимом. Штамп содержит корпус с полостью , в последней установлен боек. На нем выполнены буртики и установлен стакан с отверстиями в дне. В Э верстиях установлены пуансоны. Между буртчкрми установлены пружина и кольцо. Последнее связано тягами с прижимом, На боковой поверхности стакана выполнены пазы для размещения тяг. Заготовка укладывается нт матрицу, При ходе бойка вниз пружин чьрез кольцо и прижим прижимает заготовку, а пуансоны пробивают в ней отверстия, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

(l9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790013/27 (22) 01.12.89 (46) 15,08.92. Бюл. N. 30 (71 Луганский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) А.С. Катушенок и А.С, Казенов (56) Фойгельман Г.А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для листовой штамповки, М.: Машиностроение, 1965, с, 46, фиг, 07.13. .Авторское свидетельство СССР

N 1440583, кл. В 21 D 28!26, 16.01.87. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Использование; в штамповой оснастке для обработки листового материала, Сущность изобретения: для уменьшения габаритов в штампе пружина прижима устаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве инструментальных блоков технологических роторов для пробивки отверстий в листовых деталях;

Известен штамп для пробивки отверстий, содержащий корпус, соосно установленные в нем матрицу и боек с буртиком на удаленном от матрицы конце; пуансон, закрепленный посредством крепежного элемента на ближнем к матрице конце бойка, прижим в виде втулки, тяги, каждая из которых связана одним концом с прижимом, и пружину.

Недостатком этого штампа являются ограниченные технологические возможности, обусловленные тем, что использование в нем прижимной втулки исключает возможновлена на бойке и на нем выполнены буртики. Пружина размещена между ними, Штамп оснащен кольцом и оно установлено между пружиной и ближайшим к рабочему торцу бойка буртиком и связано тягами с прижимом. Штамп содержит корпус с полостью, в последней установлен боек. На нем выполнены буртики и установлен стакан с отверстиями в дне. В э .вeрcтияx установлены пуансоны. Между буртиками установлены пружина и кольцо, Последнее связано тягами с прижимом, На боковой поверхности стакана выполнены пазы для размещения тяг..Заготовка укладывается нэ матрицу, При ходе бойка вниз пружина через кольцо и прижим прижимает заготовку, а пуансоны пробивают в ней отверстия, 1 зп, флы, 6 ил, ность примененйя матрицы с центрирующей частью, необходимой для обеспечения требуемой точности пробивки близкорасположенных отверстий.

Известен также штамп для пробивки отверстий, содержащий корпус, соосно установленные в нем матрицу и боек с буртиком на удаленном от матрицы конце, стакан, охватывающий ближний к матрице конец бойка, обращенный дном к матрице и имеющий в дне отверстия, пуансоны, проходящие через отверстия в дне стакана и установленные с возможностью взаимодействия с торцом бойка, прижим в виде плиты с отверстиями под пуансоны, тяги, каждая из которых связана одним концом с прижимом, и пружину.

Недостатком данного штампа являются повышение поперечные габариты, обуслов1754286 ленные размещением пружин концентрично соответствующим тягам.

Цель изобретения — уменьшение габаритов, Поставленная цель достигается тем, что 5 в штампе для пробивки отверстий, содержащем корпус, соосно установленные в нем матрицу и боек с буртиком на удаленном от матрицы конце, стакан, охватывающий ближний к матрице конец бойка, обращен- 10 ный дном к матрице и имеющий в дне отверстия, пуансоны, проходящие через отверстия в дне стакана и установленные с возможностью взаимодействия с торцом бойка, прижим в виде плиты с отверстиями 15 под пуансоны, тяги, каждая из которых связана одним концом с прижимом, и пружину, на обращенном к пуансонам конце бойка выполнен дополнительный буртик, пружина установлена концентрично байку между его 20 буртиками, штамп снабжен кольцом, охватывающим боек и расположенным между дополнительным буртиком и пружиной, каждая тяга другим концом связана с кольцом, на боковой поверхности стакана вы- 25 полнены пазы, параллельные оси давления, и каждая тяга расположена в соответствующем пазу.

В стенках стакана выполнены окна, на бойке выполнена кольцевая канавка и 30 штамп снабжен сухарями, каждый из которых расположен в соответствующем окне и канавке и на наружной поверхности каждого из которых выполнен параллельный оси давления паз для размещения тяги. 35

На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, продольный разрез; на фйг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез B-В на фиг. 2; на фиг. 6 — 40 штамп после выполнения штамповочной операции.

Штамп для пробивки отверстий (фиг. 1) содержит корпус 1 с отверстием 2, соосно установленные в нем матрицу 3 и боек 4 с 45 буртиком 5 на удаленном оТ матрицы конце, стакан 6, охватывающий ближний к матрице конец бойка, ббращенный дном к матрице и имеющий на дне отверстия 7, пуансоны 8, прижим в виде плиты 9 с отверстиями 10 под 50 пуансоны, тяги 11 (фиг. 2), каждая из которых связана одним концом с плитой, и пружину 12;

Пуансоны 8 проходят через отверстия 7 в дне стакана 6 и установлены с возможно- 55 стью взаимодействия с торцом обращенного к ним конца бойка 4.

На обращенном к пуансонам 8 конце бойка 4 выполнен дополнительный буртик

13 и установлено охватывающее боек кольцо 14, расположенное с возможностью взаимодействия опорным торцом t5 с буртиком 13, Пружина 12 установлена концентрично бойку 4 и расположена между основным буртиком 5 и кольцом 14 с возможностью взаимодействия своими концами с другим торцом 16 кольца и торцом 17 основного буртика, Каждая тяга 11 другим концом связана с кольцом 14, а на боковой поверхности стакана 6 выполнены пазы 18, расположенные параллельно оси давления и предназначенные для размещения соответствующих тяг, В стенках стакана 6 выполнены сквозные окна 19, а на дополнительном буртике

13 — кольцевая канавка 20. В последней и соответствующих окнах 19 расположены сухари 21. На наружной поверхности каждого сухаря 21 выполнен паз 22, располо>кенный параллельно оси давления и предназначенный для размещения соответствующих тяг 11.

Основной буртик 5 выполнен в виде втулки, зафиксированной на удаленном от матрицы конце бойка 4 посредством га- зк 23.

Плита 9 соединена с тягами 11 посредством 0 -образной пружины 24, расположенной в поперечных прорезях 25 и 26., Используемый в качестве инструментального блока технологического ротора роторной машины штамп работает следующим образом, Обрабатываемая заготовка из транспортного ротора (не показан) подается в штамп между матрицей 3 и плитой 9, расположенной в крайнем верхнем положении. В этом положении плиты кольцо 14 под действием пружины 12 поджимается опорным торцом 15 к дополнительному буртику 13.

После размещения заготовки в штампе боек

4 под действием привода рабочего движения ротора (не показан) совершает совместный с плитой 9 ход в крайнее нижнее положение, В момент прижима заготовки к матрице 3 происходит останов плиты в крайнем нижнем положении и последующее перемещение относительно нее бойка 4. В процессе дальнейшего перемещения байка его буртик 13 смещается относительно опорного торца 15 кольца 14, а пружина 12 сжимается между другим торцом 16 кольца и торцом 17 основного буртика 5, при этом обеспечивается пробивка отверстий в заготовке.

После пробивки отверстий боек совершает возвратный ход в исходное положение.

1754286

В процессе возврата в исходное положение боек 4 вначале совершает ход относительно прижатой к матрице 3 плиты 9, а при взаимодействии его буртика 13 с опорным торцом 15 кольца 14 — совместное с ней 5 перемещение.

Во время движения бойка 4 относительно прижатой к матрице 3 плиты 9 обеспечивается выход пуансонов 8 из пробитых в заготовке отверстий, а при совместном с 10 плитой движении — раэжим готового иэделия.

Таким образом, предлагаемый штамп имеет оптимальные поперечные габариты, что,соответствует требованиям, предъявля- 15 емым к инструментальным блокам роторных машин.

Формула изобретения

1. Штамп для пробивки отверстий, со- 20 держащий корпус, соосно установленные в нем матрицу и боек с буртиком на удаленном от матрицы конце, стакан, охватываю-" щий ближний к матрице конец бойка, обращенный дном к матрице и имеющий в 25 дне отверстия, пуансоны, проходящие через отверстия в дне стакана и установленные с воэможностью взаимодействия с торцом бойка, прижим в виде плиты с отверстиями под пуансоны, тяги, каждая из которых связана одним концом с прижимом, и пружину, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, на обращенном к пуайсонам конце бойка выполнен дополнительный буртик, пружина установлена концентрйчно байку между его буртиками, штамп снабжен кольцом., охватывающим боек и расположенным между дополнительным буртиком и пружиной, каждая тяга другйм" койцом связана С кольцом, на боковой. поверхности стакана выполнены пазы. параллельные оси давления, и каждая тяга расположена в соответствующем пазу.

2. Штамп по и 1, отличающийся тем, что в стенках стакана выполнены окна, на бойке выполнена кольцевая канавка и штамп снабжен сухарями, каждый из которых расположен в соответствующем окне и канавке и на наружной поверхности каждого из которых выполнен параллельный оси давления паз для размещения тяги.

1754286

1754286

Составитель В.Чехлов

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор М,Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", t. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2845 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Штамп для пробивки отверстий Штамп для пробивки отверстий Штамп для пробивки отверстий Штамп для пробивки отверстий Штамп для пробивки отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам производства герметичных потайных соединений пакетов, содержащих элементы из волокнистых композиционных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и штампам для перфорирования листового материала

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в заготовках из свежеформованных керамических материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для пробивки одного или группы отверстий малых размеров в деталях (заготовках) из листового материала

Изобретение относится к изготовлению металлических деталей с тонким полотном и может быть использовано для образования в деталях конструктивных отверстий требуемых размеров

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для получения отверстий малого диаметра в листовых заготовках из волокнистых композиционных материалов (ВКМ)

Изобретение относится к области изготовления перфорированных сепарирующих поверхностей для разделения сыпучих материалов по крупности составляющих их частиц, которые могут найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, а также в химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для пробивки отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом оборудовании, предназначенном для пробивки отверстий в стальном листе

Изобретение относится к детали кожуха статора электрической машины

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано, например, при рельефной формовке плоских элементов и/или пробивке в них отверстий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сгибанию листовых материалов, имеющих способствующие изгибанию структуры

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Наверх