Устройство для изготовления выплавляемых моделей

 

Использование: изготовление ювелирных изделий в эластичных пресс-формах. Сущность изобретенияустройство содержит емкость для загрузки, плавление и термостатирование модельного состава. Эластичные пресс-формы размещены на поворотном барабане, кинематически Связанном с электромагнитным штыревым фиксатором, и закреплены на барабане зажимным устройством, выполненным в виде плоскопараллельных пластин, нижние из которых закреплены неподвижно, а верхние - на винтовых шаровых опорах двуплечего рычага. Винтовая опора позволяет регулировать усилие сжатий прёйс-формы при запрессовке , когда опора взаимодействует с закрепленным на торце барабана подпружиненным копиром. Емкость для загрузки выполнена в виде подвижного бака-шприца, установленного нгГплатфЪрме с приводом возвратно-поступательного движения 4 ил.

,, Ж„„1754320 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 7/02

ГОСУДАРСТВ ЕЙНЬ! Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь

-2 ластичные пресс-формы размещены.на воротном барабане, кинематически язанном с электромагнитным штыревым иксатором, и закреплены на барабане заимным устройством, выполненьным в виде оскопараллельных пластин, нижние из торых закреплены нуеподвижно, а верхние на винтОвых шаровых опорах двуплечего чага. Винтовая опора позволяет регуливать усилйе сьжатдйяд пресс- формы при заессовке, когда опорча взаимодействует с крепленным на" т орце б арабана подпруиненным копиром . Емкость для загрузки полнена в виде подвижного бака-шпри, установленного на йлсатчформме с привом возвратно-поступательного движения. ил.

1 (21) 4708631/02 .... Э (22) 21,06.89:: - по (46) 15.08.92. Бюл. М 30 . св (75) А.А.Екимов и Н;И.Скворцов ",... ф (56)Гутов Л.А. Литье по выплавляемым мо- ж делям сплавов золота и Серебра, Л.; Маши- пл ностроение, 1974, с. 27 —,28, рис. 23.:; ко

Ференц В,М. Комплект оборудования для литья по выплавляемым моделям ювао:- ры лирных изделий, — Литейное производство, ро

1982, N. 7, с. 30 — 31, рис,2.. пр (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ за

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ .: ж (57) Использование: изготовлейие ювелир- вы ных изделий в эластичных пресс- формах. ца

Сущность изобретения; устройство содер- до жит емкость для загрузки, плавление и тер- 4 мостатирование модельного состава.

Изобретение относится к технологйи и не обеспечивает должного уровня автома- . точного литья rio выплавляемым моделям, ". тьизаций процесСа; — точнее к изготовлению выплавляемых Наиболее близким к предлагаемомуявмоделей, конкретно к устройствам для,ляется устройство для изготовления вы- (л? изготовления выплавляeмbix моделей ripe: . пла вля ем ых моделей, состоя щее из 1)

- имущественно в эластичных формах при из- расположенных на общем столе бака-ин- () готовлении ювелирных и .подобных им жектора с клапаном-подачи модельного со- " . иаделий. Область применения — ювелирное става в властичные формы и пультом производство, точнее приборостроение и, управления.темйвратурой и давлением.

° ввЪ машиностроение., снабжен ное также вакуум-всасывающим усИзвестны устройства для изготовления -, тройством и соплом для обдува эластичных выплавляемых моделей, используемые в пресс-форм . В нижней части бака располоювелирной промышленности, например ий-" - жен нагревательный элемент, давление кон- . жектор с форвакуумным насосом.. тролируется манометтрромр", температура - термопарой. .Однако это устройство сложно в изго- Устройство обеспечивает производитовлении, имеет большие габариты и массу тельность в среднем на уровне 100 запрес1754320, совок в 1 ч и применяется на некоторых рах, закрепленных на шарнирном двуплепредприятиях ювелирной промышленно- чем рычаге, у которого на втором плече сти. размещена вторая винтовая опора для реОднако. данное устройство имеет ряд гулирования усилия сжатия, пресс-форм серьезных недостатков, вызванных несо- 5 при запрессовке, при этом винтовая опора

"верШенством техйического решейия в части имеет воэможность взаимодействия с заКонструкции. крепленным на торце барабана подпружиЭто устройство"характеризуется недо- ненным копиром, а емкость для загрузки со статочной производительностью вследст- средством запрессовки выполнена в виде вие низкого уровня автоматизации 10 подвижного бака-шприца, установленного процесса изготовления выплавляемых мо- ..на платформе с приводом возвратно-постуделей, обусловленного бтсутствйем в его . пательного движения. конструкции узлов или конструктивных зле- На фиг, 1 схематически представлено ментов, предназначенных для автоматиче- -.. предлагаемое устройство, общий вид; на ской подачи эластичных орм к подающему 15 фиг. 2 — поворотный барабан-кассета в по. клапану инжектора и фиксации форм при зиции впрыска с зажимом и эластичной заполнении модельным составом. Послед- формой, в также с элементами системы ренее обстбятельство ведет также K óõóäøå- гулировайия взаимного положения плосконию качества моделей, поскольку форма, параллельных пластин зажима, продольный фйксируемая руками оператора, подверга- 20 разрез; на фиг. 3 — зажимное устройство для ется неравномерному сжатию по плоскости эластичных пресс-форм, вид сбоку; на фиг. разъема, что вызывает перекосы,"увеличе- 4 — электромагнитный штыревой фиксатор ние облоя, недоливы и т.п. недостатки и для точной остановки поворотного барабапрмой брак выплавляемых моделей .; :... — на-кассеты, разрез, Кроме того, при данной конструкции 25 Устройство для изготовления выплавляустройства вследствие большогообьема емых моделей содержит инжектор, выпол- ручного труда возникает необходимость ненный в виде металлического бака-шприца использования оператора высокой квали- 1, герметиэируемого крышкой 2, са средстфикаций с большим опытом работы. Несо- вом нагрева в виде изолированной спирали вершенна также система обесйечения 30 3 переменной плотности, расположенной с теплового режима разогрева состава, . наружной стороны металлического кожуха

Наличие в конструкции устройства ваку-, бака 1 по всей его высоте, клапаном подачи ум-всасывающего устройства и пульта уп- модельного состава (например, воска) с соравления делает эту конструкцию сложной плом 4. Бак 1 одновременно является среди громоздкой. :.. - 35 ством запрессовки модельного состава в

Цель изобретения — разработка уст- формы и установлен на подвижной платфорройства-для изготовления выплавляемых ме 5, связанной через датчик 6 положения моделей., обеспечивающего повышение инжектора 1 и реле 7 времени с приводом 8.

" производительности и упрощение конст- В корпусе бака 1 инжектора выполнено от рукции . - : — : 40 верстие 9 для ввода датчика 10 терморегуПоставленная цель достигается тем, что лятора 11. Бак инжектора связан также . в устройстве для изготовления выплавляе- через регулятор 12 давления с компрессомых моделей преимущественно в эластич- ром 13. На общем основании с платформой ных пресс-формах при изготовлении 5 инжектора 1 на оси 14 установлен повоювелирных изделий, содержащем емкость 45 ротнь и барабан-кассета 15 в виде цилинд;цля загрузки; плавления итерйбстатйрова- рического корпуса с окнами-гнездами 16 " ния" модельного состава, среДство для его для размещения эластичных форм 17, рас " запрессовки в зластичйые пресс-<рормы, полагаемыхкаждая между двумяплоскопа-средство для размещения на фиксирован- раллелными пластинами зажимного ной позиции с эажимным устройством 50 устройства 18. Формы 17 обращены литнипресс-форм, средство для размещения ковыми входами наружу так, чтобы при воз пресс-форм выполнено в виде поворотного можном движении платформы 5 к барабану барабана-кассеты, кинематически связан- 15 литниковые входы форм 17 и сопло 4 ного C электромагнитным штыревым фикса- клапана подачи модельного состава бака 1 тором для точной остановки барабана, а 55 оказались в одной плоскости и могли бы

Зажимное устройство для пресс-форм вы- войти в контакт по цилиндрической поверхполнено в виде плоскопараллельных пла- ности(фиг, 2, позиция впрыска), Зажимные

: стин, нижние иэ которых стационарно устройства 18 для эластичных форм 17 имезакреплены на поворотном барабане, а вер- ют средства регулирования взаимного поло" " хйие размещены на шаровых вйнтовых опо- жения плоскопараллельных пластин в виде

1754320 шарнирных двуплечих рычагов 19 и винтовых пар 20, подпружиненных и.установленных на верхней части корпуса барабана 15, снабженного также электромагнитным штыревым фиксатором для точной остановки барабана, выполненным в виде катушки электромагнита 21 с сердечником 22, являющимся стопором для барабана 15, связанным с автономным двигателем 23. Барабан

15 имеет закрепленный на его корпусе копир, выполненный в виде. ролика 24 на неподвижной оси, имеющего возможность воздействия через двуплечий рычаг 19 и подпружиненную винтовую опору 20, а также шаровую винтовую опору 25 — на верхнюю пластину за>кимного устройства 18.

Устройство работает следующим образом, В бак 1 инжектора засыпают кусковый

20 или заливают жидкий модельный состав.

Включают в сеть инжектор 1 и компрессор

13. В пространство между раскрытыми пластинами зажимных устройств 18 помещают эластичные формы 17 литниксвыми входа25 ми наружу и осуществляют винтовыми парами 20 регулирование усилия сжатия форм 17 плоскопараллельными пластинами зажимных устройств 18 через посредство двуплечих рычагов 19.

Постоянный контроль и регулирование температуры и давления осуществляется контрольным комплексом, состоящим из датчика 10, терморегулятора 11 и регулятора 12 давления. Зажимные устройства 18 работают в автоматическом режиме: ролик

24 копира, раСположенный на поворотном барабане-кассете 15, нажимая на двуплечий рычаг 19, а через него — на подпру>киненную опору 20, образует во взаимодействии с эти35 ми конструктивными элементами подпру- 40 жиненное копи рное устройство, раскрывающее зажимные пластины и освобождающее эластичную форму для выемки ее из гнезда и извлечения восковой модели. дят стопор 22 электромагнитного штырево- 50 го фиксатора из зацепления с барабаном 15, включая тем самым привод 23 барабана 15.

Включается привод 8 платформы 5, срабатывает датчик 6 положения, и платформа 5 с инжектором 1 движется навстречу барабану 15, который синхронно с этим движением совершает угловое перемещение вплоть до остановки стопором 22 в заданном положении, а платформа 5 продолжает движение до момента контакта по цилиндрической по55

Автоматически также осуществляется за- 45 жим формы при выходе рычага из-под ролика при вращении барабана 15.

По достижении заданной температуры модельного состава пусковой кнопкой вывоверхности (фиг, 2) литникового входа формы 17 (охватывающий элемент) и сопла 4 подающего клапана инжектора 1 (охватываемый элемент). Производится дозированный впрыск модельного состава ь полость формы 17 (инжекция). Контакт указанных элементов устройства обеспечивается синхронизацией движения платформы 5 и барабана 15. Необходимое ожйдание для производства дозированного впрыска обеспечивается посредством"реле 7 времени. По окончании впрыска датчик 6 положения инжектора 1 возвращает платформу 5 в исходное положение. Таким же образом заполняются остальные пресс-формы, находящиеся в гнездах барабана-кассеты, Затем после ручных операций по извлечению форм и гнезд, а моделей — из форм весь рабочий цикл повторяется, В оезультате предлагаемых конструкторских решений устройство работает в полуавт"оматй чeckoM реж йМе йрй уп рощенной в сравнении с известной конструкции. Вручную выполняются тблько заливка (засыпка) модельного состава в бак инжектора, смена форм, извлечение моделей и наладка устройства при измененйях толщин форм и ти- пов моделей. Барабан-кассета может иметь, от четырех и более гнезд для размещения форм и зажимов. В представленном на чертежах примере конкретногб Исполнения.использован вариант восьмигнездного барабана. В соответствии с данной конструкцией устройство обеспечивает производительность на уровне 600-700 запрессовок в 1 ч при потребляемой мощности 0,4 кВт. Известное устройство при мощности 0,4 кВт обеспечивает в среднем 100 запрессовок в 1 ч.

Таким образом, при повышенной энергоемкости предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности в

6-7 раз. Использование плоскопараллельных зажимов предлагаемой конструкции, повышая производительность, обеспечивает также надежную фиксацию форм и равномерное расйределение давления (усилия сжатия) по плоскости разъема формы, что. существенно улучшает качество моделей и снижает уровень их брака. Форма исполнения и расположение узлов и элементов, . обеспечивающих тепловой режим, также способствуют достижению цели изобретения и его преимущества в сравнении с известным устройством, Так, выполнение нагревателя в виде спирали переменной плотности поверх металлического кОжуха бака-шприца инжектора по всей его высоте (с надежной изоляцией) обеспечивает оптимальный температурный градиент в рабочем объеме бака, что позволяет улучшить

1754320 консистенцию расплава модельного соста.- ных пресс-формах при изготовлении ювева. лирных изделий, содержащее емкость для

Koнструкорские исхемные решения, ре- загрузки, плавления и термостатирования алиэованные в предлагаемом устройстве, модельного состава, средство для его заобеспечивают также широкий диапазон ре- 5 .прессовки в эластичные пресс-формы, гуйЫрфемых температур, дают воэможность средство для размещения на фиксированйспользоватьмодельныйсоставв широком ной позиции с зажимным устройством ассортименте рецептур, снизить требова- пресс-форм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, нйя-к его качеству и техническим"харэктери- с целью повышения производительности стйкай,, .... 10 и упрощения конструкции, средство для

Устройство просто в изготовлении и в размещения пресс-форм выполнено в эксплуатации. Оно нетребуетот оператора- виде поворотного барабана-кассеты, ки модельщика высокой квалификации. Ис- нематически связанного с электромагнит Ыбльзуемые в конструкции регуляторы, ным штыревым фиксатором для точной

:переключатели концевые выключатели, реле 15 остановки барабана, а зажимное,устройст-, " ЪфМРенй и приводы пре, усмотрейы в стан- во для пресс-форм выполнено в виде плодартном исполнении. Пуск и остановка уст- . скопараллельных пластин, нижние иэ ройства" бсуществляатся нажатйе™м" кнопки которых .стационарно закреплены на повоили тумблера. Устройство малогабаритно, ротном барабане, а верхние разме(цены на имеет небольшую массу, а стоимость его в 20 шаровых винтовых опорах, закрепленных прадСтавленном восьмигнездном исполне- - на шарнирном двуплечем рычаге, у которойии барабайа-кассеты йаходйтся "Ъ йреде- " го на второй плече размещена вторая винлах 0,5 тыс. руб. (в ценах 1988 — 1989 гг,); товая опора для" регулирования усилия

ПредЛагаемое устройство обеспечивает сжатия пресс-форм при запрессовке, при

"йовыйенйе производительностй процесса 25 этом винтовая опора имеет возможность

:изготовления указанных моделей и упроще- взаимодействия с закрепленным на торце ние используемой конструкции известного барабана подпружиненным копиром, а емустройства, а также ряд других преиму- кость для загрузки со средством запрес. ществ. — .::, ..:.::.-: -;,, - . совки выполнена в виде подвижного

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 30 бака-шприца, установленного на платфорУстройство для изготовления выплавля- ме с приводом возвратно-поступательного емых моделей преимущественно в эластич- движения, 1754320

»

Составитель В. беляев

Редактор М, Петрова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л. Ливринц

Заказ 2847 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101