Электродная головка для контактной точечной сварки

 

Применение: в машинах контактной точечной сварки для изготовления сеток из арматуры и проволоки. Сущность изобретения: в электродной головке использованы двухконусный переходник с подвижным упором и подпружиненная насадка, обеспечивающая охлаждение сжатым потоком воды всей поверхности торца электрода. 1 з.п ф-лы, 2 ил.

союз советских социдлистических

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 К 11/10, 11РЗО

ГОСУДЛРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4846899/08 (22) 03,07.90 (46) 15,08,92. Бюл. ¹ 30 (71) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства "Оргэнергострой" (72) Ф.К.Черток, В.М.Пигольц и С,B,Àáðàìîвич (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1118503, кл. В 23 К 11/30, 1983.

Патент ФРГ ¹ 2839472, кл. В 23 К 11/30, 1980, Электродная головка для контактной точечной сварки предназначена преимущественно для сварки прутков строительной арма гуры.

Известны составные электроды с увеличенной поверхностью охлаждения, в которых рабочая часть в форме колпачка впрессовывается внутрь корпуса электрода до контакта торцовых поверхностей.

Недостатками таких электродов явля-, . ются пониженная эффективность охлаждения, особенно нижних электродов. Это объясняется тем, что вода поступающая из водоподводящей трубки, полностью отмьтвает. лишь центральную часть торца электрода, в то время как интенсивность охлаждения периферийных зон оказывается пониженной; ослабление посадки рабочей части в корпусе электрода после нескольких тысяч сварок (ударов), Это объясняется тем, что наличие жесткого упора препятствует постепенному сдвигу рабочей части под воздействием ударно-сжима1ощих нагрузок, обеспечивающему автоматическое восстановление плотности и прочности посадки. (54) ЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Применение: в машинах контактной точечной сварки для изготовления сеток из арматуры и проволоки, Сущность изобретения: в электродной головке использованы двухконусный переходник с подвижным упором и подпружиненная насадка; обеспечивающая охлаждение сжатым потоком воды всей поверхности торца электродв, 1 з.п. ф-лы, 2 ил, Поэтому в случаях выпадения колпачка приходится его заменять либо протачивать упор-торец в кзрпусе на 1 — 2 мм с целью восстановления натяга при повторной бо-. лее глубокой зяпрессовке, Известно, что некоторое повышение ин- л тенсификации охлаждения достигается сохранением оптимального зазора между у торцом электрода и водоподводящей трубкой, Известна электродная головка, в которой на конце водополводящей трубки вы- G пол нены упоры С цель10 фиксации заданного зазора;

Недостатком такол электродной головки является тО, что при различной началь- а ной посадке электрода по высоте, упоры в одном случае не косй тся тбрца электрода (при высокой его посадке) и зазор окажется большим, чем предусмотрено высотой упоров. В другом с1учае при посадке электрода в элбктрододержателе упоры будут смяты и зазор окажется уменьшенным. Не исключается также и деформация водоподводящей трубки под давлением электрода.

1754369

На фиг,1 изображена предлагаемая электродная головка, на фиг.2 — вид А на 50 фиг.1, Головка состоит из электрододержателя 1, дополненного двухконусным пе реходником 2 с подвижным упором 3, удерживающим электрод 4 с укороченной 55 юбкой (посадочным местом) от выворачивания под воздействием внецентренйых уси- . лий сжатия; насадки 5, закрепленной на водоподводящей трубке 6 с возможностью

Для того чтобы улучшить охлаждение всей поверхности торца электрода, особенно при увеличении его диаметра, способ предусматривает увеличение диаметра водоподводящей трубки в 2 -3 раза. Это приводит к резкому падению напора и соответствует эффекту открытого резервуара, в котором его переполнение приводит лишь к стеканию воды через край. Если зазор между трубкой и торцом электрода будет более 2 — 3 мм, то вода из такой трубки будет стекать даже не достигая торца электрода. Следовательно, повышение Интенсивности охлаждения всей внутренней торцовой поверхности электрода за счет резкого увеличения диаметра водоподводящей трубки, приведет лишь к ухудшению .охлаждения электрода.

В предполагаемом изобретении предусматривается использование электродов с увеличенной цилиндричеСкой рабочей частью и увеличенйой в 4-8 раз по сравнению с поверхностью охлаждения.

Цель изобретения — повышение долговечности электрода путем интенсификации его охлаждения и его удешевление за счет упрощения конструкции и снижения расхода цветных металлов, Цель достигается тем, что электрододержатель снабжен двухконусным переходником с подвижным упором, а на водоподводящей трубке установлена подпружиненная насадка, конгруэнтная внутренней поверхности торца электрода таким образом, что зазор с; между насадкой и дном канала электрода от минимального фиксйрован ного значеМйя ивляется повременным, самоустанавливающимся в функции от давлении воды по зависимости

6— - крб /2, где P - давление воды, кгс/см, 2

d — диаметр насадки, мм;

К = 0,25 — коэффйциент, учитывающий жесткость пружины, и уравновешивающий размерности.

40 перемещения под воздействием давления воды в полости 7, и пружины 8, Для спрессовывания двухконусного переходника вместе с электродом на электрододержателе расположена нажимная гайка 9, Диафрагма имеет центральное водоподводящее отверстие 10 и четыре водоотводящих отверстия 11, расположенных по ее периферии, По контуру насадки расположен кольцевой буртик 12, фиксирующий минимальный зазор между насадкой и дном канала электрода.

УдешевЛение электрода 4 достигается упрощением его конструкции по сравнению с электродами и уменьшением высоты посадочной части (юбки) электрода, которая компенсируется подвижным кольцевым упором 3, представляющим собой как бы продолжение юбки электрода и являющимся элементом электрододержателя. Высота посадочной части принимается в 1,2 — 1,5 раз большей ее диаметра. Так для диаметра электрода 40 мм высота последней части должна быть h = 50 — 60 мм, в то время как использование подвижного упора позволяет уменьшить эту высоту не менее чем в два раза, Соответственно сокращается и расход цветных металлов, Упор выполняется из омедненной стали достаточной упругой и имеет разрез, допускающий сжатие кольцевого упора и его вертикальное смещение, соответствующее смещению электрода в процессе эксплуатации под воздействием накопления ударно-сжимающих нагрузок.

Двухконусный переходник выполнен симметричным относительно поперечной оси его плоскости, что позволяет увеличить долговечность переходника за счет возможности его разворота на 180 и использования для закрепления электрода другой конусной части.

Необходимость такой перестановки объясняется тем, что наибольший износ переходника имеет место в зоне посадки электрода. Переходник является многократно используемым элементом электрододержателя.

За счет переходника обеспечивается возможность использования насадки, перекрывающей всю водоохлаждаемую поверхность электрода, что позволяет создать сжатый поток воды, омывающий всю увеличенную охлаждаемую поверхность торца электрода. Для сравнения следует отметить, что в составном электроде такой возможности нет.

При фиксировании соотношения площадей водоподающего отверстия S> и водоотводящих отверстий S2 в пределах.$2 =

1754369 =(1,1.— 1,2)S< размер и жесткость пружины опытным путем подбираются такими, чтобы изменение зазора а под воздействием давления воды было бы близким к зависимости (1).

Переменность зазора в зависимости от давления воды позволяет поддерживать для каждого значения давления зазор, при котором удается сохранить лучшие условия охлаждения.

В зависимости (1) учитывается также и диаметр насадки. Для конкретного электро- да это величина постоянная. Однако с увеличением диаметра электрода (например с

32 до 60 мм) увеличится и диаметр насадки, поэтому для обеспечения свободного сжатого перетока воды от центрального отверстия к периферии необходимо некоторое увеличение зазора., Согласно предварительным исследованиям по определению характера изменения зазора в функции от давления воды установлено, что для насадки диаметром 30 мм при нормативном давлении 3,0 кгс/см наилучшее охлаждение обеспечивается при зазоре 4,0 — 5,0 мм.

Дальнейшее увеличение зазора приводит к снижению эффективности охлаждения. В то же время при снижении давления воды до 0,3 — 0,5 кгс/см, что нередко имеет

2 место в практике эксплуатации машин, лучшее охлаждение обеспечивается уже при меньших зазорах.

В принятой конструкции снижение давления воды автоматически приводит к уменьшению зазора вплоть до минимального 1,0 -1,5 мм для насадки диаметром 30 мм.

Принцип использования электродной головки заключается в следующем. В двухконусный переходник 2 устанавливается кольцевой упор 3 и электрод 4, затем переходник вместе с электродом устанавливается в электрододержатель, Перед началом сварки включается подача воды; которая через центральное отверстие насадки по падает в зону 7, охлаждая электрод. При достижении предельного износа электрода двухконусный переходник с помощью гайки

12 спрессовывается с электрододержателя.

Затем из переходника выпрессовыаают электрод и упор. После зачисткй уйора и места посадки производится замена электрода. В отделькых случаях возможейразворот двухконусного переходниМа совместно с электродом с предварительным спрессовыванием переходника гайкой 12, Использование двухконусного переходника с подвижным упором, а также подвижной насадки обеспечивает охлаждение всей поверхности торца электрода сжатым потоком в условиях автоматического поддержания лучших условий охлаждения путем саморегулирования зазора между торцом электрода и насадки в зависимости от изменения давления воды

10 Конструкция электрода с увеличенной поверхностью охлаждения по сравнению с известным электродом существенко упрощается, так как необходимость в изготовлении корпуса электрода отпадает, Конструктивная и тематическая общность между двух конус н ым пе реходни ком с упором и насадкой объясняется тем, что

15 использование охлаждения электрода сжатым потоком, распределенным по всей

20 торцовой поверхности за счет установки насадки, возможно только при условии применения указанкого переходника, Установка же электрода в злектрододержатель без переходкика связана с большими трудностями по выпрессовке прямого электрода и особенно подвижного упора. Кроме того, это связано с необходимостью существенного увеличения диаметра (свечи) электрододержателя, а при износе конусной

30 посадочной части — с необходимостью замены электрододержателя. В то же время двухконускый переходник имеет вдвое большую долговечность, а его замена относительно проста.

35 Формула изобретения

1. Электродная головка для контактной точечной сварки; содержащая электрододержатель, электрод с водоохлаждаемым каналом, водоподводящую трубку с насад40 кой, имеющей упоры и установленной с возможностью взаимодействия упорами с дном канала электрода; о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения долговечности электрода йупрощения конструкции, 45 она снабжена переходником с внутренним осевым .отверстием, выполненным в виде - двух симметричных, обращенных вершинами навстречу друг другу кбнусов для установки злектрододержателя и электрода, 50 насадка выйолнена-koHrpóçèãé6 дну канала электрода, 2. Головка поп.1; отл ичз етая ся тем, что, с целью экономии цветного металла, оно снабжено подвижным кольцевым

55 упором, установленным со стороны электрода.

1754369

Составитель Ф.Черток

РедакФр А.Долинич Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 2349 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101