Устройство для контактной точечной сварки
Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству устройств для контактной точечной сварки. Цель изобретения - сокращение эксплуатационных затрат. Устройство для контактной точечной сварки содержит гидроцилиндр 10 со штоком 8. Шток 8 связан с приводом сжатия электродов 1 и 2. Гидравлическая полость 11 гидроцилиндра 10 соединена с системой трубопроводов 13, снабженных обратными клапанами 14. При сжатии электродов 1 и 2 под действием привода жидкость из полости 11 выдавливается поршнем 9 в систему трубопроводов 13. Использование изобретения позволяет повысить эффективность сварочных работ за счет сокращения расхода электроэнергии и воды. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (II) (51) 5 В 23 К 11/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702091/08 (22) 03.05.89 (46) 07.06.92. Бюл. N 21 (71) Проектно-конструкторское бюро Московского научно-производственного объединения "Темп" (72) В. А. Кузнецов и В. Е. Личутин (53) 621.791;763.1.037(088.8) (56) Сербеев М. С. и др. Электрическая контактная сварка. —, М.: Научно-техническое издательство, 1958, с. 164 — 165, фиг.111. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной точечной сварки, Цель изобретения — сокращение эксплуатационных затрат. Устройство для контактной точечной сварки содержит гидроцилиндр 10 со штоком 8. Шток 8 связан с приводом сжатия электродов 1 и 2. Гидравлическая полость 11 гидроцилиндра 10 соединена с системой трубопроводов 13, снабженных обратными клапанами 14. При сжатии электродов 1 и 2 под действием привода жидкость из полости 11 выдавливается поршнем 9 в систему трубопроводов 13. Использование изобретения позволяет повысить эффективность сварочных работ за счет сокращения расхода электроэнергии и воды. 4 ил.
1738545 зом
55
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной точечной сварки.
Целью изобретения является сокращение эксплуатационных затрат.
На фиг. 1 схематично показано устройство для контактной точечной сварки с водяным охлаждением электродов; на фиг. 2— система охлаждения устройства с пневматическим приводом сжатия электродов; на фиг. 3 — гидроцилиндр с сильфоном; на фиг.
4 — гидроцилиндр с мембраной.
Устройство для контактной сварки, например, может содержать неподвижный 1 электрод, подвижный 2 электрод, подпружиненный пружиной 3, привод механизма сжатия, состоящий из одноплечего рыча а 4, шарнирно закрепленного одним концом, на другом конце его размещена плоская пружина 5, тяги 6 и рычага с педалью 7. Рычаг 4 шарнирно связан со штоком 8 поршня 9 гидравлического цилиндра 10, полость 11 которого соединена трубопроводами 12 и 13, имеющими обратные клапаны 14, с резервуаром
15 и электродами 1 и 2, которые соединены гибким шлангом 16. Для отвода отработанной воды от рабочих органов в резервуар 15 имеется трубопровод 17.
Устройство работает следующим обраПри нажатии на педаль 7 рычаг 4 тягой
6 отклоняется вниз, плоская пружина 5, воздействуя на электрододержатель подвижного электрода 2, обеспечивает перемещение его и прижим свариваемых деталей к электроду 1. Производится сварка их, При перемещении рычаг 4 воздействует на шток 8, поршень 9 которого выдавливает из полости 11 находящуюся в ней воду в трубопровод 13 (трубопровод 12 перекрыт обратным клапаном 14). Вода последовательно поступает в охлаждаемый электрод
2, а затем по шлангу 16 — в электрод 1 и по трубопроводу 17 — в резервуар 15, емкость которого обеспечивает быстрое охлаждение поступающей от электродов 1 и 2 воды, По окончании сварки педаль 7 отпускается, под воздействием пружины 3 электрод 2 перемещается вверх, отклоняя рычаг 4, При этом поршень 9 также перемещается в вер5 хнее положение, в результате чего по трубопроводу 12 из резервуара 15 в полость 11 гидроцилиндра 10 начнется поступление воды (трубопровод 13 перекрыт обратным клапаном 14). В дальнейшем очередной цикл
1.0 сварки будет осуществляться в описанном выше порядке.
Гидравлический цилиндр 10, кроме того, что он является промежуточной емкостью для воды, выполняет роль де15 мпфирующего элемента, обеспечивая плавное сжатие электродов.
Гидроцилиндр 10 может быть выполнен с двумя полостями; гидравлической 11 и пневматической 18. Гидроцилиндр 10 мо20 жет быть выполнен и беспоршневым. В этом случае в качестве нагнетающего элемента может быть использован сильфон 19 или мембр на 20.
Использование изобретения позволяет
25 повысить экономичность и эффективность сварочных работ за счет сокращения расхода электроэнергии и воды. Изобретение может использоваться в помещениях без водопровода и сливной канализации.
Формула изобретения
Устройство для контактной точечной сварки, содержащее привод сжатия электродов, выполненных с каналами для охлаж35 дающей жидкости, резервуар для охлаждающей жидкости и систему трубопроводов, соединяющих каналы электродов с резервуаром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения эксплуатационных за40 трат, устройство оснащено гидроцилиндром со штоком, который связан с приводом сжатия электродов, система трубопроводов снабжена обратными клапанами, а рабочая полость гидроцилиндра соединена систе45 мой трубопроводов с каналами электродов и баком для охлаждающей жидкости.
1738545
Составитель Э, Ветрова
Техред М,Моргентал Корректор Н. Ревская
Редактор Г. Гербер
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 1962 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
