Четырехвалковая клеть

 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и совершенствует конструкции четырехвалковых универсальных клетей для прокатки фасонных профилей. Цель изобретения - повышение точности прокатки профилей путем увеличения жесткости клети при уменьшении упругой деформации станин и устранении люфтов кассет по высоте . Рамы выполнены П-образной формы. Вращением гаек 20 и 21 рамы можно смещать по высоте. Этим достигается независимая регулировка кассет 24, что повышает точность профилей. Кассеты 24 можно зажать между рамами. Устраняются люфты и создается предварительное напряжение, что также сказывается на точности профи

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4740721/02 (22) 25.09,89 (46) 23.08.9Е Бюл. гл 31 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. M,È.Àðñåíè÷åâà (72) Н.E.Håõàåâ, Б.М.Илюкович, В.И.Птю- ренко, В.S,Cóááoòèê, В.B,Малак, Н.Д. Олейников, А,Г,Баталов и А,Д,Волосков (56} Заявка Японии

hh 54-29986, кл. В 21 В 13/10, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М.1653873, кл, В 21 В 13/10, 07.06.89, (54) ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ (57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному

„„. Ж„„1755975 А1 производству, и совершенствует конструкции четырехвалковых "универсальных" клетей для прокатки фасонных профилей, Цель изобретения — повышение точности и рокатки профилей путем увеличения жесткости клети при уменьшении yripyroA деформации станин и устранении люфтов кассет по высоте. Рамы выполнены П-образной формы.

Вращением гаек 20 и 21 рамы можно смещать по высоте, Этимдостигается независимая регулировка кассет 24, что повышает точность профилей. Кассеты 24 можно зажать между рамами. Устраняются люфты и создается предварительное напряжение, что также сказывается йа тбчности профи1755975 лей. Выполнение в подушках 4 и 5 вертикальных отверстий, через которые пропущены рамы, позволяет уменьшить габарит. Изобретение относится к черной и цветной металлургии; а именно, к прокатному производству и совершенствует конструкции четырехвалковых "универсальных" клетей для прокатки фасонных профилей.

Цель изобретения — повышение точности прокатки профилей путем увеличения жесткости клети при уменьшении упругой деформации станин и устранении люфтов кассет по высоте..

На фиг.1 показана четырехвалковая клеть с вертикальна-продольным сечением станин и валковым узлом с подушками и кассетами; на фиг.2 — ступенчатое вертикально-поперечное сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение В-B на фиг.2; на фиг.4— аксонометрическое иэображение подушки с ll-образными полэунами.

Четырехвалковая клеть (фиг.1,2) включает станины 1 со стойками 2, в окнах 3 которых установлейы подушки 4, 5 горизонтальных валков 6,7 с винтовыми цапфами 8, 9 сверху на верхней подушке 4 и снизу на нижней 5. Верхняя и нижняя подушки 4, 5 оборудованы индивидуальными П-образными рамами 10, 11 {фиг.4). Каждая рама имеет поперечину 12, 13 с вертикальным отверстием 14, 15 и вертикальные плоские стойки 16, 17 с горизонтальными торцами 18, 19, Через отверстия 14. 15 в поперечинах 12, 13

П-образных рам пропущены цапфы 8, 9 подушек 4, 5 и зафиксированы рамы на цапфах по высоте установочными гайками 20, 21.

Вертйкзлъные плоские стойки 16, 17 рам 10, 11 установлены с воэможностью перемещения по высоте в вертикальных сквозных отверстиях.22, 23 по бокам подушек 4, 5, а горизонтальные торцы 18, 19 стоек 16, 17 выведены наружу, со внутренйих оснований стороны подушек 4, 5 установлены плоскопараллельные кассеты 24 с вертйкальными валками 25. Причем горизонтальные торцы

18 стоек 16 верхней подушки 4 и торцы 19 стоек 17 нижней подушки 5 контактируют сверху и снизу с плоскапараллельными основаниями корпуса кассеты 24, Нижняя по:душка 5 торцом цапфы 9 опирается на нижнюю поперечину 26 станины 1, а верхняя подушка 4 через торец сваей цапфы 8 взаимодействует с нзжимным механизмам клети по ширине, чем повышается ее жесткость, что также повышает точность профилей. 4 ил.

27, смонтированном в верхнюю поперечину

28 станины 1.

В стойках 2 станины 1 вмонтированы механизмы 29 (фиг.3) осевой регулировки

5 горизонтальных валков 6, 7 и радиальной регулировки вертикальных валков 25.

Клеть собирается следующим образом.

Нижний валок 7 с подушками 5 устанавливается в окно 3 станины 1 на нижнюю

10 поперечину 26. Затем кассеты 24 с вертикальными взлками 25 устанавливаются в окнв 3 станины 1 и опускаются на горизонтальные торцы 19 стоек 17 рамы l1 нижней подушки Б. Верхний валок 6 с подушками

15 4 устанавливается в окно 3 станины 1. К подушкам 4, 5 и кассе ам 24 подключаются механизмы 29 осевой регулировки горизонтальных валков 6, 7 и радиальной регулировки вертикальных валков 25 и осуществляется

20 предварительная регулировка валков по горизонтали. Установочными гайками 20, 21 осуществляется предварительная регулировка калибра по вертикали, после чего подушки

4, 5, стойки 16, 17 рам 10, 11 и кассеты 24

25 сжимаются по высоте нажимным механизмом 27. В результате ликвидируются зазоры в элементах механизмов регулировки горизонтальных 6, 7 и вертикальных 25 валков па высоте и обеспечивается высокая жесткость

30 калибра.

Разборка клети осуществляется в обратной последовательности.

Клеть работает следующим образом.

Вращение горизонтальным валкам 6, 7

35 передается от двигателей. Прокатка осуществляется в калибре, образованном горизонтальными приводными 6, 7 и вертикальными неприводными 25 валками.

Настройка взлков па высоте осуществ40 ляется в следующей последовательности.

Вращением гаек 21 нижних подушек 5 перемещаются по высоте рамы 11, и стойки

17 рам 11 перемещаются внутри отверстий

23 и выдвигаются из подушек 5. За счет

45 контакта между торцами 19 стоек 17 и плоскими гранями кассеты 24, кассеты вместе с рамами 11 перемещаются- па высоте и устанавливается по высоте положение правого и левого вертикальных валков 25 относи50 тельно нижнего горизонтального валка 7;

1755975

Затем вращением гаек 20 верхние подушки

4 перемещаются по высоте и устанавливается зазор между горизонтагьными валками 6, 7. После настройки подушки 4, 5. стойки 16, 17 рам 10, 11 и кассеты 24 с>кимаются по высоте нажимным механизмом 27.

В описанной четырехвалковой клети по сравнению с известной рамы вмонтирова (ы внутрь корпуса подушек и, таким образом, устранены иэ габаритов по ширине подушек и кассет. Благодаря этому уменьшена ширина окна и поперечин станины. Вследствие относительно узкой станины существенно уменьшенаупругая деформация поперечин станины от усилий прокатки, чем обеспечена высокая жесткость калибра и точность прокатки. Помимо этого уменьшена ширина всей клети и клеть получилась легче и дешевле в изготовлении, а также оборудование подушек индивидуальными стационарными рамами позволяет осуществлять настройку и перевалку валков данной четырехвалковой клети быстро и просто.

Плоскопараллельные основания кассет вертикальных валков сверху и снизу взаимодействуют с горизонтальными торцами стоек рам. Благодаря этому при сжатии с предварительным напряжением подушек и кассет нажимным механизмом между кассетой и торцами стоек устранены зазоры (люфт), и она жестко покоится между подушками, чем обеспечена надежная.и гочная установка вертикальных валков по высоте относительно горизонтальных валков и га5 рантирована высокая точность прокатки фасонных профилей.

Применение данной принципиальной конструкции четырехвалковой клети позволит создать гамму простых и надежных оте10 чественных клетей и освоить на практике выпуск фасонных профилей с минусовыми допусками и точной конфигурацией.

Формула изобретения

Четырехвалковгя клеть, включающая

15 станины, горизонтальные валки, установленные в подушках с винтовыми цапфами на внешних основаниях, вертикальные валки в кассетах с плоскопараллельными основаниями и подви>кные рамы, закрепленные на

20 винтовых цапфах и взаимодействующие с подушками и кассетами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности прокатки профилей путем увеличения >кесткости клети при уменьшении упругой

25 деформации станин и устранении люфтов кассет по высоте, рамы выполнены П-образной формы и раздельными для каждой подушки, по бокам которых выполнены сквозные вертикальные отверстия, через

30 которые пропущены стойки рам, при этом торцы стоек опираются на кассеты, 1755975

83

79,75

Составитель Г. Ростов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н, Тупица

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3043 Тираж Подписное

ВНИЙПИ Гос дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5