Четырехвалковая клеть

 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и совершенствует конструкции четырехвалковых универсальных клетей для прокатки фасочных профилей Цель изобретения - повышение жесткости четырехвалкового калибра и точности прокатки профилей путем обьединения механизмов регулировки горизонтальных и вертикаль ных валков по высоте Ползуны 4 выполнены в виде рам Подушки 10 и 11 снабжены винтовыми цапфами 14 и 15 Это позволяет распереть подушки горизонтальных валков и создать непосредственно между подушка ми предварительное напряжение, устра нить зазоры (люфты) в сопряжениях элементов механизмов радиальной регулировки горизонтальных валков, жестко зафиксировать ползуны с кассетами вертикальных валков между подушками и устранить зазоры (люфты) с сопряжениях элементов механизмов регулировки кассет по высоте уменьшить количество деталей вогпринимгшщих радиальные нагрузки горизонтальных валков и осевые нагрузки вертикальных валков, количество сопряженных поверхностей деталей, сократить суммтрную длину нагружаемых элементов и их упругую деформацию 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

rz is Aa.г (2 1) 4702708/02 (22) 07.06.89 (46) 07.06,91. Бюл. N 21

{71) Днепродзержинский индустриальный институт им.M.È.Àðñåíè÷åâà (72) Н.Е.Нехаев, Б.М.Илюкович, В.И.Питюренко, В.В.Субботин и Н.А.Вихрев (53) 621.771.2.06 (088.8)

{56) Заявка Японии

М 58-55846, кл. В 21 В 13/10, 1983.

Заявка Японии

O 54-29986, кл, B 21 В 13/10, 1979. (54) ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ (57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии. а именно к прокатному производству, и совершенствует конструкции четырехвалковых универсальных клетей для прокатки фасочных профилей. Цель изобретения — повышение жесткости четырехвалкового калибра и точности прокатки профилей путем объединения механизмов

„„. Ж „„1653873 Al регулировки горизонтальных и вертикальных валков по высоте. Ползуны 4 выполнены в виде рам. Подушки 10 и 11 снабжены вин- товыми цапфами 14 и 15. Это позволяет распереть подушки горизонтальных валков и создать непосредственно между подушками предварительное напряжение, устранить зазоры (люфты) в сопряжениях элементов механизмов радиальной регулировки горизонтальных валков, жестко зафиксировать ползуны с кассетами вертикальных валков между подушками и устранить зазоры (люфты) с сопряжениях элементов механизмов регулировки кассет по высоте. уменьшить количество деталей, воспринимающих радиальные нагрузки горизонтальных валков и осевые нагрузки вертикальных валков. количество сопряженных поверхностей деталей, сократить суммарную длину нагружаемых элементов и их упругую деформацию. 4 ил.

1653873

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и совершенствует конструкцию четырехвалковых универсальных клетей для прокатки фасонных профилей, Цель изобретения — повышение жесткости четырехвалкового калибра и точности прокатки профилей путем о! ьединения механизмов регулировки горизонтальных и вертикальных валков по высоте. . На фиг,1 дана клеть, вид спереди; на фиг,2. — разрез А — А нэ фиг.1; нэ фиг,3— разрез Б-Б нэ фиг.2; на фиг.4 — подушка горизонтального валка, аксонометрия, Четырехвалковая клеть (фиг,1 и 2) включает станины 1 со стойками 2, в окнах 3 которых установлены ползуны 4 с возможностью перемещения по высоте окна 3 и закреплены на стойках 2 в окне 3 станины 1 планками 5 (фиг.3). Ползуны 4 выполнены в виде рамы с верхней 6 и нижней 7 поперечинами. В центральной части поперечин 6 и

7 выполнены отверстия 8 и 9, Подушки 10 и

11 с горизонтальными валками 12 и 13 установлены в окнах 3 станины 1 вноутри рамы ползунов 4, Верхняя часть 14 верхней подушки 10 и нижняя часть 15 нижней подушки 11 выполнены в виде винтовых цапф 14 и

15. Цапфы 14 и 15 подушек 10 и 11 выведены наружу из рамы ползунов 4 через отверстия

8 и 9 поперечин 6 и 7. На хвостовиках цапф

14 и 15 навинчены установочные гайки 16 и

17, Установочные гайки 16 и 17 (фиг.4) контактируют с внешними гранями поперечин

6 и 7, чем обеспечивают прямую кинематическую связь подушек 10 и 11 и ползунов 4 с кассетами 18. Кассеты 18 с вертикальными валками 19 размещены в окнах 3 станины 1 между подушками 10 и 11 и установлены в горизонтальных пазах 20 внутри рамы ползунов 4, Нижняя подушка t1 торцом цапфы

15 опирается на нижнюю поперечину 21 станины 1, а верхняя подушка 10 через торец своей цапфы 14 взаимодействует с нажимным механизмом 22, вмонтированным в верхнюю поперечину 23 станины 1. В стойках 2 станин I вмонтированы механизмы 24 (фиг.3) осевой регулировки горизонтальных валков 12 и 13 и радиальной регулировки вертикальных валков 19, кинематически связанные с подушками 10 и 11 и кассетами

18. Для возможности осевой регулировки валков 12 и 13 отверстия 8 и 9 в поперечинах

6 и 7 ползунов 4 выполнены овальными в направлении осевого перемещения.

Клеть собирают следующим образом.

На нижний горизонтальный валок 13 устанавливаются подушки 11, Последние устанавливаются внутрь рам ползунов 4, и цапфы 15 подушек 11 выводятся наружу через отверсгие 9 в нижней поперечине 7. На хвостовики цэпф 15 навинчиваются установочные гайки 17. Аналогично в рамах ползуров 4 устанавливаются подушки 10 верхнего

5 горизонтального валка 12, выводятся наружу через отверстия 8 цапфы 14 и закрепляются на верхней поперечине 6 установочными гайками 16. Затем кассеты

18 с вертикальными валками 19 устанавли10 ваются в горизонтальные пазы 20 внутри рамы ползунов 4 между подушками 10 и 11.

После сборки в рамах ползунов 4 узла горизонтальных 12 и 13 и вертикальных 19 валков с подушками 10 и 11 и кассетами 18

15 осуществляется установка валкового узла в станине 1, Установка может осуществляться различными способами: для станин 1 со съемной верхней поперечиной 31 валковый узел устанавливается сверху, а для клетей с

20 цельной станиной 1 — сбоку. Ползуны 4-устанавливаются в окнах 3 станины 1 и закрепляются на стойках 2 планками 5. При этом нижние подушки 11 торцом цапф 15 опираются нэ нижнюю поперечину 21 ста25 нин 1. К подушкам 10 и 11 и кассетам 18 подключаются механизмы 24 осевой регулировки горизонтальных валков 12 и 13 и радиальной регулировки вертикальных валков

19. Механизмами 24 и установочными гай30 ками 16 и 17 осуществляется предварительная настройка калибра. после чего подушки

10 и t1 и ползуны 4 с кассетами 18 сжимаются по высоте нажимным механизмом 22.

В результате ликвидируются зазоры в эле35 ментах механизмов регулировки горизонтальных 12 и 13 и вертикальных 19 валков по высоте и обеспечивается высокая жесткость калибра по высоте. Разборка клети осуществляется в обратной последователь40 ности.

Клеть работает следующим образом.

Вращение горизонтальным валкам 12 и

13 передается от двигателей. Прокатка осуществляется в калибре, образованном гори45 зонтальными приводными 12 и 13 и вертикальными неприводными 19 валками, Настройка валков по высоте осуществляется в такой последовательности. Вращением гаек 17 нижних подушек 11 перемещаются

50 по высоте ползуны 4 с кассетами 18 и устанавливается положение правого и левого вертикальных валков 19 относительно нижнего горизонтального валка 13. Затем вращением гаек 16 верхние подушки 10

55 перемещаются по высоте и устанавливается зазор между нижним 13 и верхним 12 горизонтальными валками. После настройки подушек 10 и 11 ползуны 4 с кассетами 18 сжимаются по высоте нажимным механизмом 22.

16!>3873

В четырехвалковой клети по сравнению с известной устранены отдельные монтируемые на станинах механизмы регулировки горизонтальных и вертикальных валков по 5 высоте. Они заменены объединенным механизмом, смонтированным на подушках и ползунах, Новый механизм значительно проще известных механизмов, имеет прямые взаимосвязи элементов и меньшее ко- 10 личество деталей и зазоров (люфтов) в механизмах. В новом механизме сокращена суммарная длина нагружаемых элементов, в результате уменьшены упругие деформации элементов клети, В предлагаемой четы- . 15 рехвалковой клети ползуны с кассетами установлены между подушками как распорный элемент. Это позволяет создать предварительное напряжение между подушками и выбрать оставшиеся зазоры (люфты) в обь- 20 единенном и нажимном механизмах, а также позволяет создать предварительную упругую деформацию клети по высоте, чем компенсируется упругая деформация клети от действия усилий прокатки. ъ5

В результате. за счет уменьшения количества сопряжений в механизмах, уменьшения суммарной величины упругих деформаций элементов клети, компенсации упругих деформаций от действия усилий 30 прокатки предлагаемая четырехвалковая клеть обеспечивает высокую жесткость и точность прокатки фасонных профилей.

При а « ние изобрегения позволит создать гамму простых и надежных отечественных четырехвалховых клетей и освоить на практике выпуск флсонных профилей с минусовыми допусками, точной конфигурацией и качественной поверхностью.

Ф ормул а изобретения

Четырехвалковая клеть, включающая станины, механизмы регулировки валков, подушки горизонтальных валков, полэуны, установленные между боковыми гранями подушек и стойками станины с возможностью перемещения и фиксации по высоте, кассеты с вертикальными валками, размещенные между подушками и установленные в горизонтальных пазах ползунов, о т л и ч аю щ а я с я тем. что, с целью повышения жесткости четырехвалкового калибра и точности прокатки профилей путем обьединения механизмов регулировки горизонтальных и вертикальных валков по высоте, ползуны выполнены в виде рамы, в верхней и нижней поперечинах которой расточены вертикальные отверстия, а подушки горизонтальных валков снабжены выполненными с ними заодно вертикальными винтовыми цапфами, установленными в отверстиях соответствующих поперечин и зафиксированными установочными гайками.

1653873

Составитель Г.Ростов

Редактор A.Козориэ Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Заказ 1913 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101