Горелка для сварки в среде защитных газов

 

Использование: сварка плавящимся электродом с отсосом выделений из зоны сварки. Сущность изобретения: горелка дли Сварки а среде защитных газов содержит корпус 1, токоведущую трубку 15 для подачи плавящегося электрода, расположенную внутри сопла 2 для подачи защитного газа. а также поворотное аспирационное сопло 3 с отверстием 4. Горелка снабжена жестко закрепленной на корпусе 1 крышкой В, выполненной за одно целое с втулкой 6, имеющей бурт 7. Отверстие 4 выполнено, начиная от среза сопла 3. Сопло 3 закреплено на крышке 5 с возможностью поворота. Втулка 6 установлена в полос™ сопла 3, а бурт 7 расположен эксцентрично относительно стенки сопла 3 в средней его части и с кольцевым зазором относительно стенки сопла 3. При работе горелки наиболее интенсивный отсос с дальней относительно сварного шва стороны позволяет сохранить газовую защиту сварного шва и сварочной ванны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

< >$U, „175606OA1

:СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (й)5 В 23 К 9/173

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1::.: . ." .:: 2 (21) 4845613/08 -.: -. ..;::::,::- -: . корпус 1, токоведущую трубку 15 для подачи (22) 02.07;90:; -, ".:: ..::: . -,: :::.:. - плавящегося электрода," расположенную (46) 23.08.92. Бюл. f4 31 .: ::::- -;: — -внутрй сопла 2 для подачи защитного газа, (71) Научно-иССледовательский проблемйый а также поворотйое аспирационное сопла 3 центр механизации применения химичв-- : с отверстием 4, Горелка снабжена жестко ских средств в сельс>ком хозяйстве и Нефте -, - .закрепленной на к>орпусе 1 крышкой 5, выкамский завод автосамосвалов,— —::.:.:: ., :;--; .полненной за одно целое с втулкой 6, имею(72) В.С.Фар>бер, Ю.Х;Кертанов, В.S.Прото- щейбурт7. Отверстие 4вып>олнено, начиная попов, А;К.Рябков и. Г.Е.Церуашвйли,:, от среза сопла 3. Сопло 3 закреплено на (56) Авторское свидетельство СССР : ..::::. -, крйшке 5 с возможностью"поворота.. Втулка

Q 1344538, кл. В 23 К 9/16, 17 12.85;: .:: ", .:::.: 6 устайовлена в полости сопла 3, а бурт 7

Авторевю свидетельство СССР . .:-::. ;-::: расположен эксцентрично отноСительно

М "1 278147, кл, 8. 23 К 9/16, 25 12.84,: ":..;:::,::- стенки сопла 3 в средней его чаСтй и с коль(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ 3А-.; цевым зазором относительно стенки сопла

ЩИТНЫХ ГАЗОВ ... : .:;.: .:-:..::.,,:;.:::. 3. При работе горелки: наиболее интенсив(57) Использование: сварка плавящимся ный отсос с дальней относительно сварного электродом с отсосом выделений из зоны::. шва стороны позволяет сохранить газовуюсварки в среде защитных газов содержит -:з.ri. ф-лы, 3 ил.

1756060

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным горелкам для дуговой сварки в среде защитных газов.

Известны горелки для сварки в среде защитных газов, содержащие корпус, трубку подачи газа и сварочной проволоки, токо" падвад с изолятором; закрепленное на последкем сопла, отсасывающие кожух и рукав.

Такие горелки обеспечивают недостаточное качество сварного шва, связанное с тем, что в процессе работы для ликвидации черезмерного отсасывания воздуха из зоны сварки требуются" тонкие регулировки давления и скорости отсоса, которые заведома не могут быть оптимальными для любого из возможных положений горелки при сварке.

В результате этого, ближняя или дальняя от сварщика сторона шва может быть лишена защитнога газа, что приводит к резкому ухудшению качества шва.

Известны горелки для сварки в среде защитного газа, содержащие корпус, сопла для подачи-защитного газа, аспирационное

colllto, соединенное с отсасывающим шлангом, и токоподводную трубку для направления электродной : . проволоки.

Аспирационное сопла выполнено цилиндрическим, снабжено отверстиями на боковых стенках и установлено с возможностью поворота и образованием щели между ним и сопло для отсоса воздуха из зоны сварки.

Одйако отсос сварочных аэрозолей в таких горелках происходит по круговой, KOHцентричной соплу зоне, что приводит к черезмерно интенсйвному отсосу защитного газа с ближней к сварщику стороны сварного шва, ухудшая качество последнего, повышению сопротивления на пути бтсасываемого газа при его проходе через боковые отверстия аспирационнаго сопла, а также то, что ликвидация противоречия между высокой: скоростью отсоса из зоны сварки и требуемым увеличением количества отсасываемых объемов воздуха приводит к необходимости увеличения диаметра ас "пирационнаго сопла, что затрудняет обзорность зоны сварки, Целью изобретения является повышение качества сварки путем уменьшения объема отсасывэемого из ближней к сварщику зоны сварного шва и снижения сопротивлений при сохранении его обзорности в различнь|х условиях сварки.

На фиг.1 схематически изображена горелка для сварки в среде защитных газов; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б — Б йа фиг,1.

Горелка для сварки "a среде защитных газов состоит из корпуса 1, сопла 2 для подачи защитного газа, аспирационного со пла 3 с окном 4 на боковой поверхности, установленного на жестко закрепленных относительна горелки крышке 5 с втулкой 6 и

5 буртом 7, Крышка 5 жестко установлена на изоляторе 8 и снабжена в зоне между корпусом 1 и соплом 3 с ближней к сварщику стороны 9 корпуса 1 штуцером 10, соеди- ненным со шлангом 11 отсоса, прикреплен10 нь1м к корпусу 1 в его верхней, свободной от руки сварщика, зоке 12. На наружной поверхности крышки 5 установлено с возмож-. ностью поворота сопла 3, ограниченное пружинным запорным кольцом 13. Сопла 2

15 посредством изолятора 14 установлено на токоподводящей трубке 15, сквозь которую (через центральное отверстие) подается. электродная проволока 16 и через радиальные отверстия 17 — защитный гэз. Бурт 7

20 относительно сопла 3 установлен с образованием эксцентричного кольцевого зазора (щели) 18 и размещен в средней части сопла

3. Окко 4 в сопле 3 выполнено в виде выреза

s его боковой стороне от ближнего к зоне

25 сварки торца 19 до места размещения бурта

7, причем высота данного окна выполнена не менее (D — d) V3 -h, а длина дуги окна (т,е. его ширина) превышает четверти длины окружности кожуха,, 30 Горелка работает следующим образом.

При сварке по каналу в токоподводящей трубке 15 в зону сварного шва подводится . проволока 16, а через отверстие 17 — защитный газ. Отсос и удаление из зоны сварки

35 сварочного аэрозоля осуществляется через щель 18 между буртом 7 и соплом 3. B отличие от известных горелок отсос производи гся более интенсивно с дальней от сварного шва стороны аспирационного сопла, т.е, в

40 месте наибольшей концентрации сварочного аэрозоля (с одной стороны) и наименьшей опасности ликвидации защитного газа на . сварном шве, благодаря удаленности от шва (с другой стороны). В ближней к сварному

45 шву стороне аспирацианного сопла благодаря малому проходному сечению отсос производится со значительно меньшей интенсивностью, что ликвидирует "оголение" сварного шва с ближней к сварщику сторо50 ны, уменьшая опасность образования в нем раковин, т.е. снижая качество шва. Благодаря размещению штуцера отсоса вне корпуса в зоне между последним и кожухом корпус в меньшей степени .подвергается нагреву, что уменьшает затраты íà его охлаждение.

55 При выполнении сварочных работ с неординарным положением горелки сопла 3 пово-. рачивается относительно корпуса с размещением окна 4 в удобное для обзора положение без изменения расположения

1756060 щика и осью горелки rtpvi этом стайовится более 30", что ". резко повышает утомляемость рабочего, а в ряде случаев, при дли-.. тельной работе, вызывает болевые штуцера и шланга отсоса относительно корпуса, Выполнение аспирационного сопла hoворотным с окном на боковой поверхности; установленногонажесткозакрепленныхот- 5 ощущения в шейных позвонках носительно горелки крышке с втулкой вы- - Использование горелки обеспечивает полНенной с буртом,обеспечивает создание повышение качества сварного шва, удобстпромежуточной камеры для отсасываемого во работ (с точки зрения повышения обзорвоэдуха, что в совокупности с образованием ности и маневренности, снижен*ия нагрева корпуса горелки), повышение производительности труда в различным условиях сварки за счет улучшения обзорности и большей щели, эксцентричной соплу и увеличиваю- 10 щейся от эоны сварки к периферии, резко повышает равномерность отсоса воздуха из зоны сварки, повышая качество шва за счет гарантии качества, а таКже улучшает саниликвидации преимущественного засасыва- тарно-гигиенические условия труда в рения защитного газа с ближней к сварщику стороны шва.

Допол нител ьное повы ш ение равномер-

15 зул ьтате значительного сокращен и я

/количества сварочных аэрозолей в зоне дыхания за счет отсоса их йз эоны максимальной концентрации ности отсоса создается и,совокупностью

1. Горелка для сварки в среде защитных газов, содержащая корпус; токоведущую выполнения штуцера отсоса на крышке в зоне между корпусом горелки и кожухом, 20 что в совокупности с осуществлением отсо-трубку для подачи плавящегося электрода са не непосредственно из зоны сварки, а из просварщику стороны корпуса горелки создает 30 ней к сварщику зоны и улучшения и дополнительный эффект — повышение ° обзорности зоны сварки,"она снабжена жеудобства работы с горелкой, так как обеспе-, стко закрепленной на корйусе крышкой со чивает размещение шланга а зоне, свобод- штуцером для соединения с отсасывающим ной от охватывающей корпус кисти шлангом и выполненной за одно целое с сварщика, между мышцами основанйЯ 35 крышкой втулкой с буртом, отверстие в бобольшого пальца руки и концами пальцев,: ковой поверхности аспирационного сопла что уменьшает габариты горелки и снижает выполнено, начиная от его среза, аспирацинагрев корпуса, уменьшая затраты íà pro онное сопло закреплено на крышке с воэохлаждение. -: — можностью поворота, .втулка с буртом

Выполнение длины дуги отверстия в 40 расположена в йолостиаспирационногосо. аспирационном сопле, не превышающей чет- пла, причем бурт расположен эксцентрично верти длины его окружности, а высоты от= относительностенкиаспирационногосопла верстия не менее (D — d) ГЗ вЂ” h, обеспечивает в средней его части и с кольцевым зазором обзорность сварного шва в процессе рабо- относительно стенки аспирационного соты во всех положениях горелки, а в совокуп- 45 пла, ности с поворотностью сопла относительно 2. Горелка по п.1, отличающаяся неподвижного бурта, при вертикальных iIi тем, что длина дуги отверстия в аспйрацион- .. потолочных сварных швах, — независимую - номсоплевыполненанепревышающейчетот видов сварных работ равномерность от- верти длины окружности сопла,-а высота соса из зоны сварки и повышение качества 50 отверстия — не меньше сварных соединений, т.е. дополнительный (О-о),Г-h, эффект — повышение универсальности го- где 0 — внутренний диаметр аспирационнорелки. го сопла;

Выполнение высоты отверстия мень- d — наружныйдиаметрсопла для подачи шей (О-d) 1/7-h приводит к необходимости 55 неестественных наклонов головы сварщика для наблюдения за процессом сварки, так как угол между направлением взгляда сварзащитного газа;

h — величина выступающей sa пределы аспирационного сопла части сопла для подачи защитного газа. межуточной камеры, образованной буртом, расположенную внутри сопла для подачи - аспирационным соплом, крышкой и соплом - защитного газа. торец которого выполнен для защитного газа, обеспечивает сниже- 25 выступающим sa пределы поворотного асние турбулентности перемещаемого через пирационного сопла с отверстием в его сопло воздуха. Данное размещение штуце- стенке, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью ра в совокупности с установкой отсасываю- повышения качества сварки путем уменьщего шланга в верхней стороне ближней к шения объема отсасываемых тазов из ближ1756060 г \ к, Редактор A.жтыль

Заказ 3047 - . Тираж: Подоисйое

ВНИИПИ Госуднарственного комитета по изобретениям и открытиям ори ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Рауаская наб,, 4/5 Произзодстзенно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 е, 1." г

Составитель В.Фаргбер

Техред M.Ìoðãåíòàë . Корректор H T äùöä