Способ изготовления резца

 

Использование: обработка металлов резанием . Сущность изобретения: способ заключается в том, что в прижиме выполняют резьбовое отверстие, а на взаимодействующих боковых поверхностях режущей пластины и прижима - рифления, шаг которых равен величине стачивания с передней поверхности при переточках. Режущую пластину и прижим размещают в пазу державки и закрепляют посредством вцнта. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 Р 15/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

" Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ т= h-- пз+ ЛК

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811310/08 (22) 09.04.90 (46) 23.08.92. Бюл. ¹ 31 (71) Университет дружбы народов им. Патриса

Лумумбы (72) В.Л.Федоров, В.В,Копылов, А,Д,Шустиков, P.M.ÊàðàïåTÿí и Г.Б.Саакян (56) Патент Швейцарии

¹ 394763, кл. 49 а 3401, 1965, Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в инструментальной промышленности.

Известны способы изготовления резцов, в которых неперетачиваемый режущий элемент закрепляют на державке с использованием различных методов получения разъемных соединений.

Известны также способы изготовления резцов, в которых перетачиваемый режущий элемент закрепляют в державке с использованием различных методов получения нераэъемных соединений. Достоинством последних является возможность получения необходимых геометрических параметров путем заточки.

Недостаток — уменьшение высоты режущей части в связи с заточкой.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления резца, согласно которому режущую пластину закрепляют в гнезде державки с помощью винта и клинового прижима.

Недостатком известного способа явля- ется низкий коэффициент использования,, Ы Ä 1756093 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЦА (57) Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: способ заключается в том, что в прижиме выполняют резьбовое отверстие, а на взаимодействующих боковых поверхностях режущей пластины и прижима- рифления, шаг которых равен величине стачивания с передней поверхности при переточках. Режущую пластину и прижим размещают в пазу державки и закрепляют посредством винта. 2 ил. инструментального матерйала, обусловлен- 3 ный его потерями при переточке.

Цель изобретения — экономия инстру/ ментального материала за счет повышения коэффициента его использования.

Поставленная цель достигается тем, что отверстие в прижиме выполняют резьбовым, а на взаимодействующих боковых поверхностях прижима и режущей пластины выполняют рифления, шаг которых определяют из соотношения о где t — шаг рифлений;

h — полная величина стачиваемого слоя с передней поверхности при переточке; пз — допустимая величина износа по задней поверхности;

A h — дополнительная величина стачивания.

На фиг.1 представлена схема заточки резца; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

В прижиме il выполняют резьбовое отверстие 2, а на взаимодействующих боковых сторонах режущей пластины 3 и прижима 1 выполняют рифления 4, шэг t которых определяют из соотношения 5

t " "1 = з +, где h — полная величина стачиваемого слоя с передней поверхности; 10

3з — допустимая величина износа по задней поверхности;

Л h — дополнительная величина стачивания.

Режущую пластину 3 и прижим 1 разме- 15 щают в пазу держэвки 5 и закрепляют с помощью винта 6. При выполнении указанного соотношения с передней поверхности изношенного резца при переточке снимается слой, минимально необходимый для вос- 20 становления его работоспособности, а после перестановки переточенной режущей пластины вверх нэ одно рифление положение вершины резца относительно его опорной поверхности не изменяется. 25

Допустимая величина износа для рез- цов из быстрорежущей стали Ьз = 1,5-2,0 мм, для резцов из твердого сплава Ьз = 0,8-1 мм.

С учетом сннятия дополнительного слоя

Ь и - 0,1-0,2 мм полная величина стачиваемого слоя h и шаг t рифлений для резцов из быстрорежущей стали составляют 2 мм, для резцов из твердого сплава — 1 мм.

Ф о рмула изобретения

Способ изготовления резца, заключающийся в закреплении режущей пластины в гнезде державки с помощью винта и клинового прижима, отличающийся тем, что, с целью зкономии инструментального материала за счет повышения коэффициента его использования, отверстие в прижиме выполняют резьбовым, а на взаимодействующих боковых поверхностях прижима и режущей пластины выполняют рифления, шаг которых определяют из соотношения т=- h= h3+ Ah, где t — шаг рифлений;

h — полная величина стачиваемого слоя с передней поверхности при переточке; пз — допустимая величина износа по задней поверхности;

Л h — дополнительная величина стэчи-. вания,