Универсальное сборно-разборное приспособление

 

Использование: в качестве переналаживаемой технологической оснастки. Сущность изобретения: приспособление содержит корпус 2, ребра 6 которого образуют паз в виде ниши 3. В последней на осях ю. Б-Б ю. установлена базовая плита 1 с координатной сеткой пазов и координатно-фиксирующими отверстиями. Регулировка плиты 1 осуществляется винтами 10, ввернутыми в резьбовые отверстия 9 пальцев 8. Пальцы 8 ввернуты в плиту и одновременно размещены в овальных пазах 13 ребер 6. На поверхности плиты 1, противоположной базовой, выполнены бобышки 28, которые размещены в отверстиях 23 корпуса 2. В бобышках выполнено резьбовое отверстие 21, в которое установлена шпилька 22, тянущая плиту 1 к корпусу 2. В плите 1 между бобышками 28 установлены упорные винты 27, которые отжимают плиту 1 от корпуса 2. 2 з.п. ф-лы, 12 ил. о о 20

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (я)з В 23 0 3/00

ГОСУДАРСТВЕ1НЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812809/08 (22) 10.04,90 (46) 23.08.92. Бюл. 1Ф 31 (71) Производственное объединение "Златоустовский машиностроительный завод" (72) В.А.Лавров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1363665, кл. В 23 0 3/00, 1984. (54) УНИВЕРСАЛЬНОЕ СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ (57) Использование: в качестве переналаживаемой технологической оснастки. Сущность изобретения; приспособление содержит корпус 2, ребра 6 которого образуют паз в виде ниши 3. 8 последней на осях

16!

Ы 1756100 А1 установлена базовая плита 1 с координатной сеткой пазов и координатно-фиксирующими отверстиями. Регулировка плиты 1 осуществляется винтами 10, ввернутыми в резьбовые отверстия 9 пальцев 8. Пальцы 8 ввернуты в плиту и одновременно размещены в овальных пазах 13 ребер 6. На поверхности плиты 1, противоположной базовой, выполнены бобышки 28, которые размещены в отверстиях 23 корпуса 2. В бобышках выполнено резьбовое отверстие 21, в которое установлена шпилька 22, тянущая плиту

1 к корпусу 2. В плите 1 между бобышками

28 установлены упорные винты 27, которые отжимают плиту 1 от корпуса 2. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

1756100

Изобретение относится к станкостроеwe, в частности к переналаживаемой технологической оснастке, используемой для установки обрабатываемой детали на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности установки обрабатываемой детали, повышение жесткости и снижение габаритов приспособления.

На фиг.1 изображено универсальное сборно-разборное приспособление (YCPIl) типа угольник, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1 (узел настройки УСРП); на фиг.4 — корпус двугранной призмы, вид с торца; на фиг.5 — четырехгранная призма, вид сверху; на фиг.6— компоновка "угольника УСРП-ОЦ" со специальным цанговым патроном, когда требуется выверка по базовой поверхности; на фиг.7 — компоновка синусного приспособления; на фиг.8 — компоновка с вертикальной стойкой; на фиг.9 — синусное приспособление YCPfl для а > Оо; на фиг.10— то же, для a > 90О; на фиг.11 — УСРП в компоновке со стандартной плитой УСП; на фиг,12 — вид Е на фиг.11.

УСРП содержит базовую плиту1, корпус

2, в котором выполнены пазы, один из которых образует нишу 3. Базовая плита ll установлена в нише 3 на осях 4, которые ввернуты в базовую плиту 1 и пропущены через отверстия 5, выполненные на двух противоположных боковых ребрах 6, образующих нишу 3. На двух боковых гранях плиты выполнены проточки с соосными резьбовыми отверстиями 7. В отверстие 7 ввернуты пальцы 8.

На цилиндрической поверхности пальца 8 перпендикулярно его оси выполнено сквозное резьбовое отверстие 9, предназначенное для установки регулировочного винта 10. Последний установлен также в продольном пазу 11 корпуса 2 и лишен осевого перемещения с помощью пластинки

12, закрепленной на корпусе.

Пальцы 8 размещены в овальных пазах

13, выполненных в ребрах 6 и расположены либо f10 дуге относительно центров отверстий 7, либо в горизонтальном направлении для обеспечения регулирования плиты в заданных параметрах. На резьбовую часть 14 пальцев 8, выступающих за ребра 6. установлена шайба 15 и гайка 16. Для дополнительного крепления плиты 1 предназначены установленные в корпусе 2 пальцы 17 и 18.

В базовой плите 1 выполнены координатная сетка "В" либо Т-образных пазов, либо П-образных, идентичная пазам, применяемым в стандартной системе УСП (ГОСТ 31.111.40-83). в пересечении которых могут быть выполнены "чистые" отверстия

19, а соосно им различные по размерам резьбовые отверстия 20 и 21 в целях приме5 нения крепежной стандартной гаммы.

В отверстие 21 при необходимости мо-, жет быть ввернута резьбовая шпилька 22, которая проходит через отверстие 23, выполненное в стенке корпуса 2. В отверстие

10 23 на меньшем диаметре выполнена фаска

24, на которую установлена сферическая шайба 25 с гайкой 26, навинченной на шпильку 22. Кроме этого, в базовой плите 1 имеются резьбовые отверстия, в которые

15 ввернуты винты 27, которые выполняют роль упоров и создают противодействие нагрузкам от усилия, создаваемого гайкой 26, и сил резания при обработке, Кроме того, в целях уменьшения веса

20 УСРП и компактности конструкции корпус базовой плиты 1 выполнен облегченным примерно на 1/3 в отличие от стандартных плит идентичных размеров, для чего вместо сплошного объема на основании плиты 1

25 выполнены бобышки 28, через оси которых проходят резьбовые отверстия 20 и 21. Бобышки 28 имеют форму усеченного конуса— это продиктовано условиями работы базовой плиты 1. Поэтому отверстия 23, выпол30 ненные со стороны ниши 3, также имеют конусность. Причем при минимальном сближении бобышки 28 утопают в отверстии 23 либо частично выходят по мере регулирования угла а в минус, т,е, меньше 90 .

35 На фиг.4 изображена конструкция

УСРП двугранной призмы, где в корпусе опоры 29 выполнены ниши, идентичные нишам 3 корпуса 2 (фиг.1 — 3), в которые установлены две плиты 1 со всей перечисленной

40 выше крепежной атрибутикой.

На фиг.5 — конструкция УСРП четырехгранной призмы: в корпусе 30 выполнены ниши, идентичные нишам 3 корпуса 2, в которые установлены четыре плиты 1 со

45 всей перечисленной выше атрибутикой (фиг.1-3).

Пример использования УСРП совместно со спецприспособлением 31 изображен

Н8 фиг.6.

50 На фиг.7 изображен пример компоновки синусного приспособления с использованием плиты 1, пальцев 17 и 18 совместно со стандартными элементами УСП. При необходимости настройки на угол 26 17 10" с

55 повышенной точностью могут быть использованы унифицированные прокладки 32 с конкретной величиной. Синусное приспособление может быть установлено либо на стол станка, либо на плиту 33 УСРЛ, уста1756100

10

50

55 новленного на столе станка типа "обрабатывающий центр" (УСПП-ОЦ).

Синусное приспособление на базе плиты 1 УСРП (фиг.8) может быть выполнено в том случае, когда угол а ближе к < 90 с использованием стандартных элементов

УСП и УСПП-ОЦ.

На базовую плиту УСПП-ОЦ(фиг.9) установлен корпус — угольник 2 (УСПР), в крайние отверстия 7 плиты 1 ввернуты оси 4 через дополнительные отверстия 5, выполненные в ребрах 6, а в отверстия 7 плиты 1, расположенные с противоположной стороны, — оси 4 через гладкие отверстия стандартного угольника 34 (УСП), который установлен на мерных прокладках 32 (возможно УСП) и на плите 35 с Т-образным пазом. Такая смена применительна для, углов, много больших 93 .

На фиг.10 изображен вариант, когда требуется жесткое приспособление YCPll c углами а от 1 до 870.

Приспособление УСРП (фиг,11) выполнено на базе корпуса 2, (29, 30) в компоновке со стандартными плитами 35 (УСП), для чего в корпусах дополнительно выполнены отверстия под крепеж. В ребрах 6 овальные: пазы 13, 36 (фиг.4) выполнены сквозными для того, чтобы завести крепежные стандар. тные болты 37, установленные в Т-образных боковых пазах плиты 35, к которой привернуты два стандартных угольника 38, в гладкие отверстия которого введены оси 4.

После выверки гайками 16 производится затяжка.

В резьбовые отверстия плиты 35 (фиг.12) ввернуты винты 27, а шпильки 22, пропущенные через дополнительные отверстия

39, выполненные в стенке корпуса 2 — в шах латном порядке.

В зависимости от условий и технологии обработки деталей 40 работа УСРП может быть различна.

Если обрабатываемая деталь 40 непосредственно установлена на поверхность Д базовой плиты 1, то предва рительно настраивается положение поверхности Г (фиг.6).

Затем, предварительно закрепив корпус 2 к столу станка 41 и ослабив все крепежные детали 4, 16, 18, 26 и 27, производят регулировку необходимого положения плиты 1 винтами 10, затем закрепляют плиту.

Если требуется юстировка данного положения на длительный срок, то возможно использование быстротвердеющих смесей по известной технологии.

В случае, когда на поверхность Д плиты

1 устанавливается специальное приспособление 31, в котором размещается и закрепляется обрабатываемая деталь 40, необходимо выверку требуемого положения производить по базируемой посадочной поверхности спецприспособления 31 (фиг.6), Из элементов УСРП возможны компоновки синусных приспособлений (фиг.7 и 8) с использованием стандартных элементов из системы УСП и унифицированных УСПП-ОЦ (см. фиг.9 — 12), Формула изобретения

1. Универсальное сборно-разборное приспособление, содержащее базовую плиту с координатной сеткой пазов и координатно-фиксирующими отверстиями, размещенные на базовой плите базовые элементы и стандартные элементы УСП, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки, приспособление снабжено корпусом с выполненными на двух его противоположных стенках пазами и установленными в последних с возможностью регулировочного перемещения осями, на каждой из которых выполнен резьбовой участок, а со стороны двух противоположных граней базовой плиты выполнены резьбовые отверстия, предназначенные для размещения резъбовых участков упомянутых осей.

2. Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что. с целью повышения жесткости и снижения габаритов приспособления, на грани базовой плиты, противо- . положной грани с координатной сеткой пазов, выполнены бобышки, а на корпусе— отверстия, предназначенные для размещения последних, 3. Приспособление по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости, приспособление снабжено упорными винтами, шпильками и гайками со сферическими шайбами, в базовой плите выполнены сквозные резьбовые отверстия, а в ее бобышках — резьбовые отверстия, при этом упорные винты размещены в сквозных резьбовых отверстиях базовой плиты и предназначены для взаимодействия с кор пусом, каждая шпилька одним резьбовым участком установлена в резьбовом отверстии бобышки, à íà ее другом резьбовом участке размещены гайка со сферической шайбой, которые предназначены для взаимодействия с корпусом.

1756100

1756100

1756100

Фю 10

Фиг lZ

Составитель Д.Блинов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т,Палий

Редактор М,Янкович

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3049 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5