Устройство для измельчения полимерных материалов

 

Использование: измельчение полимерных материалов с низкой энергоемкостью. Сущность изобретения; конец одного ножа, расположенный у одного торца ротора, и конец последующего по направлению вращения ротора ножа, расположенный у противоположного торца ротора, размещены на одной линии, параллельной оси вращения ротора. На цилиндрической поверхности ротора выполнены углубления, расположенные вдоль ножей. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 B 29 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

«»",,» 1 с J г:,} " Д»«, „, ь ЙЯя (» »,"р г„5 к*

- « l :.г»»4(.»» ".;,, "- ". =Ь вЂ” ---- --- =- 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851766/05 (22) 13,07.90 (46) 23,08.92. Бюл, ¹ 31 (71) Научно-производственное объединение

"Нефтехимавтоматика" (72) А.И. Ермошин, В.А. Малышев и Е.Л. Озеров (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 226127, кл. В 29 В 13/10, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 499127, кл. В 29 В 9/02, В 02 С 18/44, 1974, Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к уст- . ройствам для измельчения литников при изготовлении обуви из поливинилхлоридного материала на предприятиях обувной промышленности, Известно устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее горизонтально установленный на станлне корпус камеры измельчения полимерного материала, к верхней и нижней частям которого прикреплены бункер и калибрующая решетка, связанная с систелой вы-:,яжной вентиля »»ии, и внутри корпуса смонтированы на прсдольных стенках пластинчатые ножи и на цапфах в подшипниковых опорах вращаемый призматический ротор с плаcòèí÷àòûìè ножами, закрепленными на продольных кромках боковых граней ротора, выполненного с радиальными щелевыми отверстиями, сообщающимися с атмосферным воздухом через осевое отверстие ротора и соосно выполненное отверстие цапфы, Ы„„1756169 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: измельчение полимерных материалов с низкой энергоемкостью.

Сущность изобретения; конец одного ножа, расположенный у одного торца ротора, и конец последующего по направлению вращения ротора ножа, расположенный у противоположного торца ротора, размещены на одной линии, параллельной оси вращения ротора, На цилиндрической поверхности ротора выполнены углубления, расположенные вдоль ножей, 4 ил.

Недостатком этого устройства является его большая энергоемкость, обусловленная конструкцией и размещением неподвижных пластинчатых ножей и взаимодействующих с ними пластинчатых ножей, закрепленных на продольных кромках боковых граней вращаемого призматического ротора, Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус, внутри которого размещены калибрующая решетка и ротор с расположенными на его цилиндрической поверхности ножами, режущие кромки которых размещены наклонно, и закрепленный на корпусе неподвижный нож с режущей кромкой ротора.

При измельчении полимерных материалов процесс резания в этом устройстве осуществляется дискретно при переходе от предыдущего к последующему по направлению вращения ножу, расположенному на цилиндрической поверхности ротора. Т.е. после того, как режущие кромки предыду1756169

55 щего ножа завершают взаимодействие с неподвижным ножом, режущие кромки последующего ножа еще какое-то время не взаимодействуют с неподвижным ножом, и, следовательно, на это время прекращается процесс измельчения, Привод устройства все это время продолжает потреблять энергию, но не происходит измельчения полимерного материала. В процессе измельчения часть измельчаемого материала, попадая под поперечные ножи ротора и скапливаясь там, препятствует включению в процесс измельчения вновь поступающего материала, что также отрицательно влияет на энергоемкость.

Целью изобретения является снижение энергоемкости устройства, Для этого в предлагаемом устройстве конец одного ножа, расположенный у одного торца ротора, и конец последующего по направлению вращения ротора ножа, расположенный у противоположного торца ротора, размещены на одной линии, параллельной оси вращения ротора, а на цилиндрической поверхности ротора со стороны режущих кромок ножей выполнены углубления, расположенные вдоль ножей от одного торца ротора до другого, Углубления, выполненные вдоль ножей ротора, поселяют обеспечить надежный захват измельчаемого материала и подачу его к режущим элементам, участвующим в данный момент времени в процессе резания, Таким образом обеспечивается максимально возможная подача измельчаемого материала в зону измельчения и исключается холостой (непроизводительный) пробег режущих элементов.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 —; на фиг, 4 — вид по стрелке

Б на фиг. 3.

Устройство для измельчения полимерных материалов содержит корпус 1, внутри которого размещены калибрующая решетка

2 и ротор 3, установленный в опорах 4, укрепленных в корпусе. Ротор представляет собой цилиндр, на наружной поверхности которого, например, по винтовой линии выполнены наклонные ножи 5 с режущими кромками 6, расположенными по винтовой линии. При этом режущая кромка каждого ножа выполнена в виде ломаной линии, представляющей собой чередование. прямоугольных элементов; выступов и впадин.

На цилиндрической поверхности ротора 3 со стороны режущих кромок 6 выполнены углубления 7, расположенные также по винтовой линии вдоль ножей 5, Конец одного ножа 5, расположенного у одного торца 8

40 ротора 3, и конец следующего по направлению вращения ножа 5, лежащего у противоположного торца 9 ротора 3, расположены на одной линии, параллельной оси вращения ротора. На корпусе 1 посредством болтов 10 и плиты 11 жестко укреплен неподвижный нож 12, режущая кромка 13 которого выполнена в виде ломаной линии, также представляющей собой чередование прямоугольных элементов: выступов и впадин. Неподвижный нож

12 установлен относительно ротора 3 так, что режущая кромка 13 неподвижного ножа

12 взаимодействует с режущими кромками

6 ножей 5 ротора 3. При этом ширина выступов и шаг между ними режущей кромки 6 ножей 5 равны ширине и шагу выступов режущей кромки 13 неподвижного ножа 12 и соответствуют размерам гранул измельчаемого материала. Решетка 2 укреплена стержнями 14 в корпусе 1, на котором укреплен бункер 15 для загрузки измельчаемых материалов, Устройство работает следующим образом.

В кл юча ется и ри вод (н а фи г. не показан) вращения ротора 3, и измельчаемый полимерный материал (литники) подается в бункер 15. При вращении ротора 3 измельчаемый материал захватывается ножами 5 и углублениями 7 ротора 3, перемещаясь в зону резания к неподвижному ножу 12, Процесс измельчения материала при вращении ротора 3 происходит следующим образом, Режущие кромки 6 ножей 5 ротора

3, взаимодействуя с режущими кромками 13 неподвижного ножа 12, осуществляют измельчение материала.

Сначала обработку осуществляют расположенный у торца 8 элемент режущей кромки 6 ножа 5. Затем по мере поворота ротора 3 в процесс резания включаются расположенные по винтовой линии элементы режущей кромки того же ножа 5, а предыдущие элементы режущей кромки этого ножа исключаются из процесса резания, Процесс резания одним ножом 5 ротора 3 завершается элементом режущей кромки 6 этогО ножа, расположенным у противоположного торца 9 ротора 3, При завершении процесса резания одним ножом 5 в процесс измельчения включается режущая кромка 6 следующего по направлению вращения ротора ножа 5, осуществляя процесс резания аналогично описанному выше, При этом в прбцессе резания, в каждый момент времени с элементом режущей кромки 13 неподвижного ножа 12 всегда взаимодействует только один элемент режущей кромки 6 одного ножа 5, В процессе измельчения вырублен1756169 ные гранулы проталкиваются выступами режущих кромок 6 ножей 5 ротора 3 между впадинами режущей кромки 13 неподвижного ножа 12, и падая вниз, проталкиваются через отверстия калиброванной решетки 2 в приемный бункер (на фиг. не показан).

Снижение энергоемкости достигается за счет того, что находящиеся у противоположных торцов ротора концы ножей лежат на одной прямой, в результате чего процесс измельчения происходит непрерывно и исключаются непроизводительные затраты энергии на холостой пробег. При этом в любой момент времени в процессе измельчения участвует только один элемент режущей кромки любого ножа ротора, взаимодействующий с соответствующим ему элементом режущей кромки неподвижного ножа, что позволяет ограничить энергоемкость устройства величиной, необходимой и достаточной для преодоления усилия резания на одном элементе режущей кромки ножа.

Формула изобретения

Устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее корпус, внутри которого размещены калибрующая

5 решетка и ротор с расположенными на его цилиндрической поверхности ножами, режущие кромки которых размещены наклонно, и закрепленный на корпусе неподвижный нож с режущей кромкой для вза1() имодействия с режущими кромками ротора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкостКустройства, конец одного ножа. расположенный у одного торца ротора, и конец последующего по на15 правлению вращения ротора ножа, расположенный у противоположного торца ротора, размещены на одной линии, параллельной оси вращения ротора, а на цилиндрической поверхности ротора со стороны

20 режущих кромок ножей выполнены углубления, расположенные вдоль ножей от одного торца ротора до другого.

1756169

1756169

Составитель Е, Михайлова

Техред М.Моргентал Корректор С. Юско

Редактор Т. Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3053 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5