Установка для сушки и выгрузки обезвоженного осадка производственных сточных вод
Использование: обработка, складирование-и утилизация осадков производственных сточных вод. Сущность изобретения; установка для сушки осадка содержит основание , выполнение в виде цилиндра, разделенного на разгрузочный сектор без днищз и сектора с днищем и отверстиями для подвода воздуха. На основании установлен загрузочный барабан, внутренний объем которого также разделен на сектора с откидными перфорированными днищами, которые опираются на установленные на днище основания ролики. Поворот загрузочного барабана осуществляется механизмом поворота , выполненным из привода с цепной передачей, направляющих, на которых размещена каретка, оснащенная откидным упором, который установлен с возможностью воздействия на упоры, жестко связанные с загрузочным барабаном. 1 з.п ф-лы, 6 ил.
союз соВетских социАлистических
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMNTET ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ 1 (21) 4847937/26 (22) 04.06.90 (46) 23.08,92. Бюл, N. 31 (71) Государственный союзный проектный институт "Союзпроектверфь" (72) Е,А. Евстафьев и С.П. Наседкин (56) Авторское свидетельство СССР N1122625,,кл. С 02 F 11/ l8, 1982. (54) УСТАНОВКАДЛЯ СУШКИ И ВЫГРУЗКИ ОБЕЗВОЖЕННОГО ОСАДКА ПРОИЗВОДCTBEHHblX СТОЧНЫХ ВОД (57) Использование: обработка, складирование. и утилизация осадков производственных сточных вод, Сущность изобретения установка для сушки осадка содержит основание, выполнение в виде цилиндра, раздеИзобретение относится к области обработки и утилизации осадка производственных сточных вод. Известно устройство для обработки стоков.животноводческих предприятий, содержащее подвижный и неподвижный диски с выемками в центре, образующие камеру измельчения и перемешивания, при этом диски расположены в корпусе, имеющем патрубок выхода массы, а неподвижный диск, жестко соединенный с корпусом, снабжен выполненным в виде бункера.узлом ввода исходной массы, и нагревательными элементами. Однако эксплуатация этого устройства требует больших энергозатрат для перемешивания обрабатываемой массы, при этом не достигается эффект сушки всего обьема загрузочной массы, так как нагревательные элементы размещены только на неподвиж.ЗЦ„„1756292 А1 2 ленного на разгрузочный сектор без днища и сектора с днищем и отверстиями для подвода воздуха, На основании установлен загрузочный барабан, внутренний обьем которого также разделен на сектора с откидными перфорированными днищами, которые опираются на установленные на днище основания ролики, Поворот загрузочного барабана осуществляется механизмом поворота, выполненйым из привода с цепной передачей, направляющих, на которых размещена каретка, оснащенная откидным упором, который установлен с возможностью воздействия на упоры. жестко связанные с загрузочным барабаном. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ном диске и действие их дополнительно ло-. кализуется при налйпанйи массы йа этот диск. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат путем снижения мощности механизма поворота и повышения КПД установки, Указанная цель достигается тем, что основание установки выпЬлйено в виде полого цилиндра, разделенного радиальными переборками на разгрузочный сектор без днища и сектора с днищем и отверстиями для лодачи горячего воздуха в каждый сектор, в центре днища установлен подпятник на который опирается вертикально установлен- ная с возможностью поворота ось радиального барабана,. внутренний объем которого также разделен радиальными перегородками на сектора с откидными перфорированными. днищами, которые 1756292 опираются на установленные на основании ролики, Поворот загрузочного барабана осуществляется механизмом поворота; включающим привод с цепной передачей, рамы с направляющими, установленными горизонтально и параллельно касательной к загру-, зочному барабану, в которых размещена оснащенная откидным упором каретка с возможностью перемещения по направляющим, при этом откйдной упор установлен с возможностью воздействия при рабочем ходе каретки на консольные выступы загрузочного барабана, расположенные по окружности на внешней поверхности барабана с определенным шагом. На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А -А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 5, Установка для сушки и выгрузки осадка содержит основание 1, разделенйое радиальными перегородками 2, разгрузочный сектор 3 и отверстия 4 для подвода горячего воздуха в центре на днище установлен подпятник 5, на который опирается ось 6, жестко связанная с загрузочным барабаном 7, внутренний объем которого разделен радиальными перегородками 8 на сектора с откидными перфорированными днищами 9, которые опираются на ролики 10, а в разгрузочном секторе установлены ролики 11, контактирующие с откидным днищем 9 каждого сектора загрузочного барабана при его открытом положении. Поворот загрузочного барабана 7 осуществляется механизмом поворота, состоящим иэ привода 12, рамы с направляющими 13, в которых размещена каретка 14 с откидным упорам 15, воздействующим при рабочем ходе каретки 14 на консольйьГМГьступы 16 барабана 7, Над загрузочным барабаном устанбвлены вентиляционный отсос 17 с загрузочной воронкой 18. Установка работает следующим образо,м. Осадок с влажностью не более 807 через воронку 18 вентиляционного отсосэ 17 загружается в загрузочный барабан 7, горячий воздух через отверстия 4 подается в каждый сектор основания 1, через перфорированные откидные днища 9 проходит через осадок и далее отсасывается через вентиляционный отсос нэ регенерацию. При достижении необходимой степейи влажности осадка"для efo выгрузки;-включа ется привод 12 механизма поворота-, каретка 14, перемещаясь rio направляющим 13, воздействует откидным упором 15 на консольные выступы 16, поворачивая барабан. 7 на шаг до совмещения одного иэ его секторов с разгрузочным сектором 3 основания 5 1, так как разгрузочный сектор не имеет опорных роликов 10, то под действием силы тяжести откидное днище 9 открывается до соприкосновения с роликами 11 осадок высыпается в разгрузочйый сектор 3 и далее в 10 контейнер или транспортное средство, Каретка 14 возвращается в исходное полбжение. При повороте кареткой 14 загрузочного барабана 7 на следующий шаг откидное 15 днище 9, накатываясь нэ ролики 11 и далее на ролики 10, автоматически закрывается. Выгрузка осадка из следующего сектора осуществляется аналогично. Преимущество предлагаемой койструк20 ции состоит в уменьшении энергозатрат при повороте загрузочного барабана для выгрузки осадка, так как исключейо трейие массы осадка по" поверхности подвижного диска, в исключенйи смеыивания рэзнород25 ных осадков, загруженных в разные сектора; кроме. того, конструкция механизма поворота позволяет автоматизировать весь процесс сушки. 30 Формула изобретения 1. Установка для сушки и выгрузки обезвожейного осздка промышленных сточных вод, содержащая корпус, состоящйй из неподвижной части и взаимодействующей с 35 механизмом поворота подвижной части, выполненных в виде йолых цилиндров, оснащенный узлами загрузки и выгрузки . осушаемой массы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат при 40 сушке и выгрузке осадка путем снижения мощности механизма поворота и повышения КПД установки, неподвижйая часть корпуса выполнена в виде его основания, разделенного радиальными-перегородками 45 на разгрузочный сектор без днища и сектора с днищем и отверстиями для подачи горячего воздуха в каждый сектор, а. подвижная часть корпуса выполнена в виде установленного йа основании загрузочного 50 барабана, внутренний объем которого также разделен вертикальными перегородками на сектора, при этом каждый сектор загрузочного барабана снабжен перфорирОванным откидным днищем, разгрузочный 55 сектор основания снабжен роликами; установленными на одной из его сторон по ходу вращения загрузочного барабана, контактирующими с откидйым днищем каждого сектора загрузочного барабана при его открытом положении. 1756292 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что механизм поворота выполнен из привода с цепной передачей, рамы с направля-ющими, установленными перпендикулярно вертикальной оси загрузочного барабана. и ус- 5 тановленной с возможностью перемещейия по направляющим каретки с откидным упором, при этом загрузочный барабан снабжен консольными выступами, расположенньlìè на его наружной поверхности по окружности, а откидной упор установлен с возмо>кностью взаимодействия с выступами. 1756292 1756292 å-г Па85о3 8сз3уха due Х Составитель Е;Евстафьева Тех е M.Мо гентал Kd екто Редактор В.Петраш Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 P д . Р РР Р С.Пекарь - Заказ 3059 Тираж : Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по йэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5
