Топка для сжигания твердых бытовых отходов

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностью, переменным морфологическим и фракционным составом и может использовано в промышленной теплоэнергетике и энергетических установках коммунального хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности сжигания отходов и надежности работы топки . Топка для сжигания твердых бытовых отходов содержит загрузочную воронку, топливный бункер, валковую колосниковую решетку с межвалкойыми уплотнениями, системы подачи воздуха к валкам, удаление провала, шлаковыгружения и растопочностабилизмрующие горелки. Межвалковые уплотнения выполнены в виде колосниковой решетки, в подрешеточное пространство которой подведен воздуховод от автономно установленного вентилятора, а первичный воздух подведен по воздуховоду с регулирующей арматурой во внутреннюю полость валка от другого автономно установленного вентилятора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 6 5/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ х! 01

ОТ И,-, ф (21) 4795909/33 (22) 21,11.89 (46) 23,08.92. Бюл. ¹ 31 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (72) Л, С.Ощепков, А,И.Сасенский, M,Ô.Mîêроусов и В,А. Баранчугов (56) Левин Б.И. Использование твердых бытовых отходов в системах энергоснабжения. — M.: Энергаиздат, 1962, рис. 3.2.

Авторское свидетельства СССР

¹ 1020704, кл. F 23 С 5/00, 1981. (54) ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания низкокаларийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностью, переменным марфолагическим и фракционным составом

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зальностью, переменным морфологическим и фракционным составом,,и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике и энергетических установках коммунального хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности сжигания отходов при значительном изменении их влажности или . зольности, морфологического и фракционного состава за счет более рациональйой схемы подачи и распределения воздуха, БЫ 1756741 А1

Ъ и может использовано в промышленной теплоэнергетике и энергетических установках коммунального хозяйства. Цель изобретения — повышение эффективности сжигания отходов и надежности работы топки. Топка для сжигания твердых бытовых отходов содержит загрузочную воронку, топливный бункер, валковую колосниковую решетку с межвалковыми уплотнениями, системы подачи воздуха к валкам, удаление провала, шлакавыгружения и растопочностабилизирующие горелки. Межвал ковые уплотнения выполнены в виде колосниковай решетки, в подрешеточное пространства которой подведен ваздухавод от автономно установленного вентилятора, а первичный воздух подведен по воздухаводу с регулирующей арматурой ва внутреннюю полость валка от другого автономно установленного вентилятора. 2 ил. обеспечения и поддержания активных очагое нижнего зажигания, а также повышение надежности работы топки.

На фиг. 1 и 2 представлена схема топки для сжигания твердых бытовых отходов.

Топка содержит загрузочную воронку 1, в которую подаются ТБО (загрузочная воронка выполняется в виде усеченной пирамиды) в нижней части переходящей в топливный бункер 2, который представляет собой замкнутый канал с увеличивающимся внизу "живым" сечением. В нижней части топливного бункера имеется выходное ок-. но, через которое плунжер 3 подается ТБО

1756741

20

30

50

s топочную камеру 4, на начальном участке которой монтируется камера предварительной подготовки топлива (форкамера) 5. Форкамера представляет собой камеру смешения воздуха, подаваемого вентилятором 6 и продуктов горения углеводородного топлива, сжигаемого в горелочном устройстве 7, верхняя часть этой камеры закрыта колосниками, установленными на трубном каркасе.

Валковая колосниковая решетка состоит из валков 8, которые представляют собой цилиндры, расположенные поперек топочной камеры. каждый из валков имеет свой индивидуальный привод (реверсивный).

Между валками установлены межвалковые уплотнения, выполненные в виде беспровальных колосниковых решеток 9, вентилятор первичного дутья 10 подает воздух непосредственно в каждый валок через регулирующие устройства 11, которые конструктивно могут быть выполнены в виде заслонок, шиберов и других конструкций.

От вентилятора 12 на межвалковые уплотнения воздух подведен под решетки 9, на воздуховодах к которым установлены регулирующие расход устройства 11. Зола иэ провальных бункеров, установленных под каждым из валков, через течки провала

13, которые конструктивно представляют собой крутонаклонные трубопроводы или прямоугольные каналы, и герметизирующие заслонки 14 и 15 с механическим или ручным приводом подается в наклонный или горизонтальный винтовой транспортер

16, заполненный водой для реализации идеи гидрозатвора на дутьевых зонах.

Зола и шлак удаляются из топки с помощью шлаковыгружателя 17, например, выполненного в виде механической лопатки.

Для стабилизации температуры в топке и розжига топлива предусмотрена установка (на боковых стенах топочной камеры) растопочно-стабилизирующих горелок 18, воздух к этим горелкам подается от вентилятора 19.

Наружная поверхность валков набирается иэ чугунных колосников 20, межвалковые уплотнения состоят из переднего уплотнительного ножа 21, системы неподвижных колосников

22, заднего уплотняющего ножа 23. Все эти элементы закреплены на опорной раме 24, образуя специальное уплотнительное устройство, под которое подведено через патрубок

25 регулируемое количество воздуха, а небольшое количество золы удаляется иэ-под решетки специальным выгружателем 26 в винтовой транспортер 16..

Топка работает следующим образом.

Твердые бытовые (или другие) отходы из загрузочной воронки 1 опускаются по топливному бункеру 2, откуда за счет возвратно-поступательного движения толкателя загрузчика 3 отходы попадают на наклонную часть форкамеры 5. где осуществляется предварительная подготовка отходов к сжиганию (сушка) с помощью высокотемпературной газо-воздушной смеси, проходящей через слой отходов, движущихся по колосникам форкамеры. Далее медленно вращающимися валками 8 отходы перемещаются ., вдоль топочной камеры 4. Попадая на межвалковые уплотнения; выполненные в виде неподвижной колосниковой решетки 9, в подрешеточное пространство которых специальным. воздуховодом от вентилятора 12 подается воздух, подготовленйые отходы разжигаются за счет локальной подачи окислителя в район зарождения очагов нижнего зажигания. Межвалковые уплотнения выполнены в виде колосниковой решетки с беспровальными колосниками, в передней и задней части которой установлены передний 21 и задний 23 уплотняющие ножи.

Высота установки переднего и заднего ножей (Ь| и Ьг) может определяться более точно в период режимной наладки топки и ориентировочно составляет(-0,2+0,5)0 от межцентровой оси валков. Увеличенной межцентровое расстояние С составляет (1,25+1,5)D> позволит повысить удельную нагрузку колосникового полотна эа счет органиэации сжиганйя ТБО в условиях оптимального воздушного режима, В этом случае. если отходы имеют большую влажность, то для стабилизации температуры включаются стабилизирующие горелки 18, Зону горения и выжига шлака в любом случае можйо фиксировать на последних 3-4 валках и обеспечить стерильный шлак на выходе из топки, который затем удаляется шлаковыгружателем 17. Основной (первичный) воздух подается во внутреннюю полость валка от отдельного вентилятора посредством индивидуальных воздуховодов с регулирующими устройствами. Этот воздух необходим для поддержания горения при транспортировке отходов от одного межвалкового уплотнения к другому. а также должен препятствовать эабиванию золой колосников решетки, Топка позволяет повысить эффективность Сжигания отходов с переменными фракционным составом и влажностью за счет существенного повышения тепловой нагрузки решетки вследствие применения специальной конструкции межвалковых уплотнений и изменения схемы подачи и распределения воздуха под решетку, одновременно уменьшается возможность

Заклинки валков металлом и повышается на1756741

5 дежность(вероятность безотказной работы) . топки.

Формула изобретения

Топка для-сжигания твердых бытовых х 5 отходов, состоящая из топливного бункера с загрузочной воронкой, загрузчика топлива, валковой колосниковой решетки с мевалковыми уплотнениями, системы под " — ачИ фова- 10 оздуха к валкам; системы удаления пфо- - ла, шлаковыгружателя, растопочно-стаб6 лизирующих горелок, о т л и ч а го щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сжигания отходов и надежности в работе топки, межвалковые уплотнения выполнены в виде автономных беспровальных колосниковых решеток, подрешеточное пространство которых соединено воздуховодом с автономным вентилятором, при этом внутренняя полость каждого валка соединена с системой подачи воздуха к валкам.

175б741

Составитель Л. Ощепков

Техред M.Моргентал Корректор А, Мотыль

Редактор M. Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101, Заказ 3081 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5