Устройство для проявления скрытых электростатических изображений методом магнитной кисти

 

Изобретение может быть использовано в электрофотографических аппаратах с сухим способом проявления. Сущность изобретения заключается в том, что для улучшения динамики измеряемого потока проявителя выходное отверстие сквозного канала 7 датчика индуктивности расположено в непосредственной близости от поверхности транспортирующего цилиндра 2. В зоне расположения выходного отверстия канала 7 датчик индуктивности снабжен магнитным полюсом. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843216/12 (22) 21,06,90 (46} 23.08,92.Бюл,N 31 (71) Специальное конструкторское бюро электрофотографических аппаратов, г, Грозный (72) Н,В.Сердцов (56) Заявка Японии N . 60-10312, кл, 603615/08, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

СКРЫТЫХ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИХ ИЗОБРАЖЕНИЙ МЕТОДОМ МАГНИТНОЙ КИСТИ,, )Ц,, 1756857 Al (я)5 6 03 С 15/08, 15/09 (57) Изобретение может быть использовано в электрофотографических аппаратах с сухим способом проявления. Сущность изобретения заключается в том, что для улучшения динамики измеряемого потока проявителя выходное отверстие сквозного канала 7датчика индуктивности расположено в непосредственной близости от поверхности транспортирующего цилиндра 2. В зоне расположения выходного отверстия канала 7 датчик индуктивности снабжен магнитным полюсом. 3 ил, 1755857

ЭО

Изобретение относится к электрофотографии и может быть использовано в электрофотографических аппаратах с сухим способом проявления.

Известно устройство для проявления скрытых электростатических изображений в копировальном аппарате, в котором процентное содержание тонера определяется

- по изменению магнитной проницаемости двухкомпонентной проявляющей смеси, Данное устройство содержит электронную схему управления, проявляющий узел, включающий кожух, проявляющий магнитный валик, три активных смесителя, выполненных в виде валиков, один из которых выполнен магнитным и расположен под проявляющим магнитным валиком, задатчик высоты магнитной кисти и датчик концентрации тонера, выполненный в виде катушки индуктивности, расположенной на нижней цилиндрической части каркаса воронкообразного отборника, который своей верхней частью прикреплен к нижней части полости ракеля, необходимого для очистки рабочей поверхности проявляющего валика от отработанной проявЛяющей смеси, прошедшей через рабочую зону проявления, Отличительной особенностью известного устройства является то, что для получения стабильного истечения проявляющей смеси из выходного отверстия воронкообразного отборника во времени оно снабжено ударником, выполненным в виде молоточка для сообщения вибраций каркасу воронкообразного отборника, а следовательно, и проявляющей смеси, расположенной, главным образом, между верхним и средним поперечным сечениями в состоянии уплотнения под действием собственной силы тяжести.

Недостатком известного устройства является то, что для получения стабильной и беспрерывной текучести потока проявляющей смеси через рабочую зону индуктивности датчика он требует применения специальных механических устройств, внешнее вибрационное воздействие которых на каркас воронкообразного отборника малоэффективно, Известно устройство для проявления электрофотографического изображения, в котором процентное содержание тонера определяется по изменению магнитной проницаемости двухкомпонентной проявляющей смеси, Данное устройство содержит узел проявления, узел измерения концентрации тонера, который включает контрольный резервуар, куда поступает отработанная проявляющая смесь с очистного ракеля, магнитный валик, который установлен вблизи выходного отверстия контрольного резервуара, во внутренней полости которого установлены датчик и регулирующая пластина, Причем последняя установлена между датчиком и магнитным валиком для регулирования количества проявителя, перемещающегося к выходному отверстию резервуара.

Недостатком известного устройства является как высокая вероятность затора проходного канала контрольного резервуара вследствие наличия в его внутренней полости датчика и регулирующей пластины, так и наличие дополнительного магнитного валика.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является способ регулирования концентрации тонера в копировальном аппарате, в котором процентное содержание тонера определяется по изMåíåíèlo магнитной проницаеMости двухкомпонентной проявля|ощей смеси.

Данный способ содержит узел проявления., включающий трансифтирующий цилиндр с многополюсным магнитным валом, перемешивающее средство и датчик индуктивности, выполненный в виде соленоида со сквозным каналом для прохождения через него измеряемого потока проявителя и размещенный под скребком для съема проявителя с трансифтирующего цилиндра в перемешивающее средство и электронную систему управления.

Недостатком известного спосо-а является нестабильное истечение отработанной проявляющей смеси, протекающей через сквозной канал индуктивного датчика, вследствие того, что количество отработанной проявляющей смеси, проходящей в единицу времени через измерительную зону последнего, определяется только площадью поперечного сечения верхнего отверстия его сквозного канала, Целью изобретения является повышение качества проявления путем улучшения динамики измеряемого потока проявителя.

Указанная цель достигается тем, что устройство для регулирования концентрации тонера в электрофотографическом копировальном аппарате, содержащее проявляющий узел, включающий электронную систему управления, которая своим выходом механически связана с дозирующим валлком бункера с резервным тонером, а выходом — c выходом индуктивного датчика, катушка индуктивности которого расположена на каркасе, расположенного по одну, а электрофотографический цилиндр — по другую сторону проявляющего магнитного валика, внешняя рабочая поверхность кото1756857 рого снабжена насечкой, эадатчик высоты магнитной кисти, расположенный перед зоной проявления и пассивный смеситель под ракелем, дополнительно введены: второй дополнительный ракель и источник посто- "5 янного магнитного поля, при этом проходной канал индуктивного датчика расположен под углом к горизонтальной плоскости и своей верхней частью прикреплен к нижней части плоскости первого ракеля, а своим нижним выходным отверстием расположен в непосредственной близости от внешней рабочей поверхности проявляющего магнитного валика, во внутреннюю полость которого установлен источник постоянного магнитного поля, который одним из своих полюсов через немагнитную r,ãåíку проявляющего магнитного валика обращен в сторону выходного отверстия индуктивного датчика, под которым установлегн дополнительный ракель. При использовании дополнительной магнитной системы источник постоянного магнитного поля выполнен в виде постоянного магнита.

При использовании магнитной системы проявляющего магнитного валика источник постояннОГО маГнитнОГО поля выполнен в виде магнитопроводг из ферромагнитного материала, который одним из своих концов связэн с полюсом одного из магнитов магнитной системы проявляющего магнитного валика, Нэ фиг.1 показана конструкция проявляющего узла, на фиг,2 — схема взаимного расположения один относительно другого скребка, индуктивного датчика, источника постоянного магнитного поля, выполненного в виде дополнительного постоянного магнита, и транспортирующего цилиндра; на фиг.3 — схема взаимного расположения один относительно другого скребка, индуктивного датчика, источника постоянного магнитного поля, выполненного в виде мэгнитопровода из ферромагнитного материалэ, и транспортирующего цилиндра с системой постоянных магнитов.

Устройство для проявления скрытых электростатических изображений методом магнитной кисти содержит злектрофотографический цилиндр 1, с одной стороны которого расположен узел проявления, содержащий транспортирующий цилиндр 2 с многополюсным магнитным валом,:два скребка 3 и 4, выполненные в виде пластин, датчики индуктивности, включающий катушку 5 индуктивности и каркас 6, внутренняя полость которого представляет собой сквозной канал 7, необходимый для продвижения по нему двухкомпонентного проявителя 8, источник 9 постоянного магнитного

ЗО

55 поля, перемешивающее средство 10, эадатчик 11 высоты магнитной кисти, кожух

12, бункер 13, во внутренней полости которого расположен резервный тонер 14, а на дне — дозирующий валик 15.,"который механически связан с выходом электронной системы 16 управления (фиг.1), и систему постоянных магнитов 17-19, расположенную во внутренней полости трайспортирующего цилиндра 2 (фиг,З).

Устройство работает следующим образом .

Транспортирующий цилиндр 2, состоящий из немагнитного цилиндра, во внутренней полости которого установлены постоянные магниты 17-19 (фиг,З), осуществляет в устройстве притягивание двухкомпонентного проявителя 8 со дна кожуха 12 к внешней рабочей поверхности своего немагнитного цилиндра. Благодаря этому проявляющая смесь 8 при вращении последнего перемешивается на дне кожуха

12 и транспортируется в зону проявления, которая образована вследствие контакта образовавшейся нэ рабочей поверхности транспортирующего цилиндра 2 магнитной кисти с поверхностью электрофотографического цилиндра 1, При этом необходимая высота кйсточек магнитной кисти задается задатчиком 11 высоты магнитной кисти, который установлен в кожухе

12 перед зоной проявления. При выходе проявителя 8 из эоны проявления он удаляется с рабочей поверхности транспортирующего цилиндра 2 скребком 3 и скатывается под действием собственной силы тяжести по наклонной поверхности последнего вниз нэ верхнюю приемную поверхность пассивного смесителя 10. Последний, выполненный с пересекающимися каналами, перемешивает проявляющий состав, который, рециркулируя поддействием собственной силы тяжести, вновь поступает нэ дно кожуха t2 проявляющего узла. Однако незначительная часть двухкомпонентного проявителя 8 через имеющееся отверстие в теле скребка 3 поступает в канал 7 индуктивного датчика, который расположен под углом к горизонтальной плоскости таким образом, что его выходное отверстие располбжено в непосредственной близости от внешней рабочей поверхности транспортирующего цилиндра 2 (фиг.1-3).

Вследствие того, что наружная рабочая поверхность транспортирующего цилиндра 2 для удержания, а следовательно, и для транспортирования на Ней проявляющей смеси 8 выполняется как правило шероховатой, например в виде пилооб1756857 разной насечки (фиг,2), то для лучшего разрушения комочков слежавшегося проявителя 8 в случае их попадания в канал

? датчика индуктиВности внутренняя по лость транспортирующего цилиндра 2 снаб: жена источником 9 постоянного магнитного поля (фиг.2 и 3), который одним из воих полюсов через стенку немагнитного цилиндра транспортирующего цилиндра 2 обращен в сторону выходного отверстия сквозного канала 7 датчика индуктивности.

В результате этого во внутренней полости канала 7 последнего образуется магнитная кисть, благодаря наличию которой измерительная область датчика индуктивности будет Всегда находиться в заполненном состоянии проявляющей смесью 8, даже при отсутствии вращательного движения транспортирующего цилиндра 2, Причем источник постояннОГО маГнитноГО поля в $<;— тройстве, выполняя функцию магнитного полюса, может быть выполнен как в виде отдельного постоянного магнита 9 (фиг.2)., так и магнитопровода 9, (фиг,З) транспортиру ощего постоянное магнитное поле or како а-либо одного близлежащего постоянного магнита магнитной систе<лы

Транспортирующего цилиндра 2. При наличии вращательного движения транспортирующего цилиндра 2 вновь поступившая к транспортирующей поверхности пооледнего проявляющая смесь 8 Выносится с помощь!О его насечки из внутренней нижней полости канала 7 индуктивного датчика через выходное окно, образованное между выходным сечением канала 7 и рабочей поверхностью транспортирующего цилиндра 2 (фиг,2 и 3), При этом очевидно, что возвращение незначительной части потока отработанной проявляющей смеси 8, подлежащей измерению на магнитную проницаемость, вновь на рабочую поверхность транспортиру1ощего цилиндра 2 необходимо как для получения всегда равномерно заполненного состояния канала 7 датчика индуктивности по всему его рабочему пространству, так и для разрушения комочков слежавшегося двухкомпонентного проявителя 8. Причем получение всегда равномерно заполненного состояния канала 7 датчика индуктивности достигается тем, что количество уносимого проявителя 8 от нижнего выходного отверстия Йндуктивности датчика выбирается меньше количества возможного поступления отработанного проявителя 8 с верхней плоскости ракеля 3 в верхнее выходное отверстие канала 7 путем выбора величины зазора между выходным сечением индуктивного датчика и рабочей поверхностью транспортирующего цилиндра 2.

gQ

Д

4Î

45 ()

Т-.ê, при попадании комоьч<а слежавшегося рву><комг1онентного проявителя в канал

7 индуктивного датчика Он по мере движения ПО нему попадает в Область зазора между выходным отверстием индуктивного датчика и рабочей поверхностью транспортирующего цилиндра 2. Благодаря том,, что поверхность псследнего снабжена насечкov. (фиг.2)., а также наличи1О максимальной напряженности магнитного поля источника

9 по To;"".êного магнитного поля в области выходного зазора (фиг,2 и 3), происходит снача "a притягивание ".îìî÷êà с шероховагой поверхности транспортирующего цилиндра 2, а затем, при его соприкосновении с каким-либО участком нижней части карка" са 6 и дуктивного датчика, и его механичеCKING "ЗэруШЕН1лЕ ДО ТаКОГО рЯЗМерН, r1pN котог>ом он может свободно покинуть зазор, Попадание частиц ферромагнитного носителя проявителя 8 во входное отверстие и -1дуктивного датчика происходит в Основном под действием собственной силы тяжес:,и, однако по мере их приближения к наружной поверхности транспортирующего цилиндра 2 Они начина1от находиться уже под действием равнодействующей цвух сил — силы Гяжести и силы магнитного притяже,:ия, ка-:Орая увеличивается с кубом расстояния по мере прибли>кения час.гиц ферромагнитного носителя к рабочей поверхности транспортиру1ощего цилиндра 2, Для значительного уменьшения вероятности попадания 1астиц необогащенной проявляющей смеси 8, участвовавшей в г1редыдущем цикле проявления скрытых электростатических изображений на поверхности электрофотографического цилиндра

1 Вновь в канал 7 индук ° ивно1О датчика в последующий рабочий цикл проявления в устройстве имеется дополнительный скребок 4, выполненный в виде пластины и установленный под индуктивным датчиком по ходу движения транспортируемого проявителя 8, который поступае. На транспортирующую поверхность трансг Ортирующего цилиндра 2 из канала ?датчика индуктивности (фиг. 1), При этом назначение дбполнительного очистного элемента-скребка 4 очевид;;o, Он необходим для отведения отp36oTBHHQM незначительной части проявляющей смеси 8 ох наружной поверхности транспортируюьцего цилиндра 2, для ее перемешиВания с ocTB/1ÜÍÎÉ ОсновнОЙ частью проявляющей смеси 8, расположенной нв дне кожуха 12 проявляющего узла.

Для уменьшения влияния толщины слоя проявителя 8, движущегося по наклонной плоскости скребка 3, на величину измеряе1756857

10 мой магнитной проницаемости смеси 8, находящейся в измерительной области катушки 5 индуктивности, последняя располагается в непосредственной близости от наружной поверхности транспортирующего цилиндра 2, При этом предотвращение свободного выхода проявляющей смеси 8 из выходного отверстия индуктивного датчика путем создания магнитной кисти, главным образом; в области выходного окна канала 7 индуктивного датчика не требует применения в его конструкции воронкообразного отборника с малым дозирующим отверстием, а следовательно, и применения в нем суженных сечений, которые легко подвергаются заторам, что оказывает благоприятное влияние на беспрерывность текучести проявляющей смеси через измерительную зону индуктивной катушки 5. Поэтому в предлагаемом устройстве канал 7 индуктивного датчика может быть выполнен с постоянным сечением по длине необходимого размера, при котором вероятность затора канала 7 будет очень мала (фиг.2).

Незначительное отклонение величины сигнала на выходе индуктивного датчика от заданного значения только в случае уменьшения концентрации тонера в отработанной проявляющей смеси 8, благодаря наличию в устройстве электронной системы

16 управления вызывает добавку дозирующим валиком 15 в проявляющую смесь 8 небольшой порции резервного тонера 14 из бункера 13 (фиг.1), По сравнению с известным предлагаемое устройство благодаря расположению выходного отверстия канала 7 индуктивного датчика в непосредственной близости от на,5 ружной рабочей поверхности транспортирующего цилиндра 2 позволяет повысить точность поддержания заданной концентрации тонера в проявляющей смеси 8 путем обеспечения условий стабильного ее исте10 чения и накопления в канале 7 датчика индукти вности, Формула изобретения

Устройство для проявления скрытых

15 электростатических изображений методом магнитной кисти, содержащее транспортирующий цилиндр с многополюсным магнитным валом, перемешивающее средство и датчик индуктивности, выполненный в виде

20 соленоида со сквозным каналом для прохождения через него измеряемого потока проявителя и размещенный под скребком для сьема проявителя с транспортирующего цилиндра в перемешивающее средство, о т25 лича ющееся тем,что,сцельюповышения качества проявления путем улучшения динамики измеряемого потока проявителя, выходное отверстие сквозного канала датчика индуктивности расположено в непос-

30 редственной близости от поверхности транспортирующего цилиндра, который в зоне расположения выходного отверстия сквозного канала датчика индуктивности снабжен магнитным полюсом.

1756857

Составитель Н. Сердцов

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор В. Петращ

Заказ 3087 Т.и раж Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101