Установка для нанесения покрытий

 

Использование: относится к оборудованию для нанесения покрытий на изделия и может быть использовано при их окраске на подвесных конвейерах методом окунания при расширении технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий. Сущность изобретения: установка содержит ванны, расположенные по ходу технологического процесса, подвесной конвейер с подвесками для изделий, каждая из которых состоит из стойки и имеющего возможность вращения рычага, снабженного осью, взаимодействующей с копиром для перемещения по заданной траектории, стойка выполнена раздвижной. Ось рычага имеет возможность перемещения относительно рычага , ограниченного в ходе установленным на стойке выдвижным упором. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 .С 3/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792173/05 (22) 16.02.90 (46) 30.08,92. Бюл. N 32 (71) Златоустовский машиностроительный завод им. В. И, Леника (72) И. А, Стахеев и А. В. Чудов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1199294, кл. В 05 С 3/10, 1985, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ll0КРЫТИЙ (57) Использование: относится к оборудованию для нанесения покрытий на изделия и может быть использовано при их окраске на подвесных конвейерах методом окунания при расширении технологических возможИзобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на изделия и может быть использовано при их окраске на подвесных конвейерах методом окунания.

Наиболее близким к установке для нанесения покрытий является устройство для нанесения покрытий путем окунания изделия, выбранное в качестве прототипа, включающее ванну с жидким составом, расположенную нэд ней конвейерную цепь, смонтированные на цепи носители в виде шарнирно соединенных параллелограммных механизмов, каждый из которых снабжен роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром для перемещения по заданной траектории и соединенные с носителями подвески для изделий, при этом два противолежащие звена параллелограммного механизма снабжены увеличивающим длину участком, расположенным у одного звена сверху и соединенным с цепью, а у другого — снизу и соединенным с подвеской, причем зти. Ж 1757755 А1 ностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, Сущность изобретения: установка содержит ванны, расположенные по ходу технологического процесса, подвесной коквейер с подвесками для изделий, каждая из которых состоит из стойки и имеющего возможность вращения рычага, снабженного осью, взаимодействующей с копиром для перемещения по заданной траектории, стойка выполнена раздвижной. Ось рычага имеет возможность перемещения относительно рычага, ограниченного в ходе установленным на стойке выдвижным упором. 2 ил. звенья зафиксированы в вертикальном положении с возможностью перемещения перпендикулярно конвейерной цепи.

Недостатком известных конструкций является невозможность обработки на них изделий разного типоразмера, например, в разной высоты, для каждого из которых требуется окрасить только часть поверхности и, (Л следовательно, необходима своя глубина погружения в жидкость.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки для нанесения покрытий методом М окунания путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий содержит расположенные по ходутехпроцесса ванны, подвесной конвейер с подвесками для изделий, каждая из которых состоит из стойки и имеющего возможность вращения рычага.

На рычаге установлена ось, взаимодействующая с копиром, расПоложенным на стыке

1757755 двух ванн. Стойка имеет возможность раздвигаться в вертикальном направлении и фиксироваться в выбранном положении.

Ось рычага способна перемещаться и фиксироваться на копире. Ход рычага вниз регулируется выдвижным упором, установленным на стойке.

На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства, общий вид: на фиг. 2 — вид

А на фиг, 1. . Установка для нанесения покрытий содержит ряд ванн 1, расположенных по ходу техпроцесса, подвесной конвейер 2 с цепью

3 и каретками 4, К каретке 4 крепится подвеска 5, состоящая иэ стойки 6 и рычага 7.

На конце рычага 7 подвешено обрабатываемое изделие 8. Стойка 6 состоит из подвижной а и неподвижной о частей, которые

Могут стопориться болтом 9.

Рычаг 7 имеет возможность поворачиваться относительно стойки 6, причем его ход вниз ограничен выдвижным упором 10, На рычаге 7 установлена с воэможностью перемещения ось 11, фиксирующаяся болтом 12, на концах оси установлены ролики

13. Ось 11 может взаимодействовать с копиром 14, имеющим горизонтальный С и наклонные cl u I участки, Установка копира 14 по высоте осуществляется перемещением его e направляющих 15, установленных над ваннами 1 и фиксированием болтом 16.

Установка работает следующим образом.

Попадание изделий в ванну аналогично выводу из нее и состоит в следующем, Конвейер 2 с помощью своего привода перемещает каретки 4 с закрепленными на них подвесками 5, на которых установлены обрабатываемые изделия 8. Изделие 8 при этом висит на конце рычага 7. При подходе подвески к вертикальной передней стенке ванны 1 ролики 13 перекатываются по наклонной поверхности копира 14, рычаг 7 поворачивается относительно стойки 6 и поднимает изделие 8 вверх. Высота подьема определяется положением оси 11 на рычаге 7, делий, стойка выполнена раздвижной, ось

45 рычага имеет воэможность перемещения относительно рычага, ограниченного в ходе установленным на стойке выдвижным упором.

При перекатывании роликов 13 по горизонтальной поверхности копира 14 изделие

8 переносится над передней стенкой ванны

1, При движении роликов 13 по наклонной поверхности б копира 14 изделие 8 опускается в ванну 1, причем глубина его погружения в жидкость определяется выдвижным упором 10.

Затем изделие 8 движется в омывающем его потоке жидкости в ванне 1 до момента встречи роликов 13 со вторым копиром 14, установленным между ваннами

1. При перекатывании роликов 13 по наклонной поверхности I второго копира 14 рычаг 7 поворачивается относительно стойки 6, поднимая изделие 8 из первой ванны

1.

При перекатывании роликов 13 по горизонтальной поверхности второго копира 14 изделие 8 переносится над соседними стенками ванн 1, и при движении роликов 13 по наклонной поверхности второго копира 14 оно опу. кается во вторую ванну 1. Дальнейшая обработка иэделия происходит аналогично.

После выхода изделия из последней технологической ванны оно транспортируется подвесным конвейером на дальнейшие операции по ходу технологического процесса, Формула изобретения

Установка для нанесения покрытий на изделия методом окунания, содержащая ванны, расположенные по ходу технологического процесса, подвесной конвейер с подвесками для изделий, каждая из которых состоит из стойки и имеющего воэможность вращения рычага, снабженного осью, взаимодействующей с копиром для перемещения по заданной траектории, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых из1757755

Фиг.2

Составитель Ю.Руднева

Техред ММоргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Е.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2956 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для нанесения покрытий Установка для нанесения покрытий Установка для нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области окраски, Может быть использовано с целью повышения качества покрытия для нанесения защитных покрытий методом автоосаждения в водно-дисперсных растворах

Изобретение относится к технике нанесения покрытий

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий методом погружения

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к абразивной обработке

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к установкам для.нанесения лакокрасочных покрытий методом окунания

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытия методом окунания

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к электролизу алюминия с обожженными анодами, а также к устройствам общего назначения для нанесения покрытия на изделия методом окунания

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на поверхность изделий методом окунания при передвижении их конвейером

Изобретение относится к производству печатных плат и может быть использовано при нанесении защитного покрытия на платы

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение при сборке тепловыделяющих элементов в оболочках из циркония и его сплавов в тепловыделяющие сборки для ядерного реактора

Изобретение относится к методам исследований, в частности к устройствам для подготовки гистологических образцов для микроскопических исследований

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на поверхности изделий цилиндрической формы методом погружения и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике нанесения покрытий с использованием многокомпонентного раствора жидких пленок, а именно к способам и устройствам при модификации поверхности изделий из органического стекла, и может быть использовано в любой области машиностроения, в частности для модификации поверхности крупногабаритных сложнопрофильных изделий остекления самолетов и других транспортных средств

Изобретение относится к технике нанесения покрытий с использованием многокомпонентного раствора жидких пленок, а именно к способам и устройствам при модификации поверхности изделий из органического стекла

Изобретение относится к области деревообработки, в частности к получению модифицированной прессованной древесины, насыщенной металлами и металлосодержащими веществами и используемой в машиностроении, строительстве, мебельной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установке для нанесения покрытия на мелкие изделия, в особенности для нанесения лака на мелкие изделия массового производства, такие как винты, мелкие пластмассовые изделия и т.п

Изобретение относится к системе и соответствующему способу нанесения покрытия на емкости, полученные из полимерного материала, например, на бутылки из полиэтилентерефталата, полученные формованием раздувом
Наверх