Устройство для отвода конвертерных газов

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для отвода газов от конвертера. Сущность изобретения: на наружной поверхности внутреннего цилиндра (Ц) 3 кессона 2 установлены сплошные ребра жесткости (СРЖ) 7, связанные стержнями с (Ц). В районе фурменного окна (ФО) 9 ребра жесткости выполнены в виде разрезных колец (РК), сопрягаемых с балками , которые соединены через вилки и упоры с СРЖ 7. РК и СРЖ в районе ФО зафиксированы от перемещений в осевом направлении относительно Ц консолями. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 21 С 5/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4913035! 02 (22) 20.02.91 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) А.Я.Зеликович, Ю.С.Кривченко, Г.Л.Шаповал, Г.Ф.Боровиков, Н.А.Белякин и

Л.В.Савранский (56) Авторское свидетельство СССР № 196916, кл. С 21 С 5/38, 1965.

Авторское свидетельство СССР

¹ 2033710, кл. С 21 С 5/38, 1986.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к оборудованию для отвода газов от конвертера.

Известно устройство для отвода конвертерных газов, выполненное в виде двух концентрических труб с приваренными к внутренней трубе корытообразными профилями.

Известно также устройство для отвода конвертерных газов, выполненное в виде двух концентрических труб с ребрами жесткости, между которыми подается охладитель.

Однако размещение таких кольцевых ребер жесткости в районе окна кислородной фурмы. приводит к потере устойчивости стенки, увеличению ее толщины, что снижает срок службы устройства и ограничивает интенсивность продувки ванны конвертера кислородом.. Ы„„1759888 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для отвода газов от конвертера. Сущность изобретения: на наружной поверхности внутреннего цилиндра (Ц) 3 кессона 2 установлены сплошные ребра жесткости (СРЖ) 7, связанные стержнями с (Ц), В районе фурменного окна (ФО) 9 ребра жесткости выполнены в виде разрезных колец (РК), сопрягаемых с балками, которые соединены через вилки и упоры с СРЖ 7. PK и СРЖ в районе ФО зафиксированы от перемещений в осевом направлении относительно Ц консолями. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Целью изобретения является повышение надежности и срока службы устройства, Для этого устройство для отвода конвертерных газов, содержащее бхладитель газов и выполненный в виде концентрических труб кессон с фурменным окном, снабжено размещенными вдоль фурменного окна балками, консолями, при этом вокруг фурменного окна ребра жесткости выполнены разрезными, а балки сопряжены с кольцевыми и разрезными ребрами жесткости с возможностью их относительного перемещения параллельно оси кессона, причем ребра жесткости соединены с внутренним цилиндром кессона посредством консолей с возможностью их относительного перемещения перпендикулярно оси кессона, Соединение балок с ребрами жесткости выполнено в виде вилок, закрепленных на балках и охватывающих ребра жесткости, а

1759888 последние снабжены взаимодействующими с вилками упорами.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.З вЂ” узел! на фиг,1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг,1.

Устройство состоит из охладителя 1 конвертерных газов и кессона 2, представляющего собой двухстенную трубу. Внутренний цилиндр (труба 3) кессона 2 соединена с наружным цилиндром (трубой)

4 в нижней части полутрубой 5, а в верхней компенсатором б.

На наружной поверхности внутреннего цилиндра 3 установлены ребра жесткости, которые выполнены в аиде концентрических колец 7, связанных стержнями 8 с внутренним.цилиндром 3, Стержни 8 расположены по окружности кольца 7 на некотором расстоянии друг от друга. В районе фурменного окна 9 ребра жесткости выполнены в виде разрезных колец 10, сопрягаемых с балками 11, которые соединены с кольцевыми ребрами жесткости 7.

Соединение балок 11 с ребрами жесткости 7 и 10 выполнено в виде вилок 12, в которые входят упоры 13 балок 11, и ребер жесткости 10. Разрезные ребра жесткости

10 и кольцевые ребра жесткости 7 в районе фурменного окна 9 зафиксированы от перемещений в осевом направлении относительно внутреннего цилиндра 3 консолями

14, Устройство работает следующим образом.

В районе фурменного окна 9 нагрузка от давления охладителя на внутренний цилиндр 3 через стержни 8, разрезные кольца

10, балки 11 передается на кольцевые ребра жесткости 7. Ва время продувки металла внутренний цилиндр 3 нагревается, удлиняется в осевом и радиальном направлениях.

Ребра жесткости 10 консолями 14 перемещаются своими упорами 13 относительно вилок 12 и балок 11, а последние относительно вилок кольцевых ребер жееткости 7; консоли 14 перемещаются в радиальном направлении относительно ребер жесткости 7

5 и 10, Разгрузка внутреннего цилиндра 3 в районе фурменного окна 9, а также компенсация относительных температурных перемещений элементов кессона, дает

10 возможность уменьшить толщину стенки внутреннего цилиндра, снизить в последнем температурные напряжения, увеличить срок службы устройства и интенсивность продувки металла кислородом.

Формула изобретения

1, Устройство для отвода конвертерных газов, содержащее охладитель газов и вы20 полненный в виде концентрических труб кессон с фурменным окном и расположенными на наружной поверхности внутренне-. го цилиндра кессона кольцевыми ребрами жесткости, соединенными с ней стержнями, 25 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и срока службы устройства, оно снабжено размещенными вдоль фурменного окна балками, консолями, при этом вокруг фурменного окна ребра

30 жесткости выполнены разрезными, а балки сопряжены с кольцевыми и разрезными ребрами жесткости с возможностью их относительного перемещения параллельно оси кессона, причем ребра жесткости соедине35 ны с внутренним цилиндром кессона посредством консолей с возможностью их относительного перемещения перпендикулярно оси кессона.

40 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что соединение балок с ребрами жесткости выполнено в виде вилок. закрепленных на балках и охватывающих ребра жесткости, а последние снабжены взаимо45 действующими с вилками упорами, 1759888

Составитель Л,Шарапова

Редактор М.Стельникова Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 3156 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Г1ятент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для отвода конвертерных газов Устройство для отвода конвертерных газов Устройство для отвода конвертерных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на конвертерах с отводом конвертерных газов без дожигания или с частичном дожиганием в котле-охладителе

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству

Изобретение относится к черной металлургии , конкретно к производству стали в конвертерах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к утилизации сточных вод металлургического производства

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для улавливания пылегазовыделений в узлах скачивания шлака из чугуновозных ковшей

Изобретение относится к энергетике, а именно к утилизационным котельным установкам , и м.б

Изобретение относится к металлургической промышленности и к отраслям , предприятия которых оснащены парком высокотемпературных печей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к установкам непрерывной загрузки сталеплавильного агрегата твердым материалом и подогрева этого материала посредством теплообмена с газами, образованными при производстве стали из чугуна в конвертере

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению стали в кислородных конверторах, и может быть использовано в системах управления отводом конверторных газов без дожигания, а также в установках утилизации конверторного газа

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к устройствам для улавливания пылегазового потока при сливе металла из печи в сталеразливочный ковш

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов кислородно-конвертерных цехов металлургических заводов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к утилизации сточных вод металлургического производства

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки пылевидных веществ, содержащих щелочные и тяжелые металлы

Изобретение относится к области черной металлургии и, в частности, к системам предварительной подготовки технологических газов сталеплавильного производства перед их очисткой в электрофильтрах (ЭФ), содержащих плавильную пыль с высоким, препятствующим ее эффективному электроосаждению удельным электрическим сопротивлением (УЭС)

Изобретение относится к области черной металлургии и, в частности, к системам кондиционирования содержащих высокоомную пыль высокотемпературных технологических газов сталеплавильного производства перед их очисткой в электрофильтрах (ЭФ)

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к системам для улавливания неорганизованных выбросов от металлургических агрегатов, например от электродуговых печей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к газоотводящим трактам кислородных конвертеров

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для улавливания неорганизованных выбросов из конвертеров
Наверх