Установка для комплексного рафинирования металла
Использование: рафинирование легких цветных металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение качества рафинирования за счет интенсификации процесса зарождения газовой фазы в расплаве и noвышение надежности в работе установки за счет упрощения конструкции. Сущность: установка содержит вакуумную камеру 1, металлопровод 2 восходящего потока, металлопровод 3 нисходящего потока с поплавковым клапаном 10. Внутренней футеровкой камеры образовано гнездо 6, куда помещена перфорированная емкость 7 с фильтрующей насадкой 8. Гнездо 6 соединено с верхним срезом металлопровода 2 наклонным порогом 9, обеспечивающим пленочное перетекание расплава в емкость 7. Продолжительность работы установки определяется свободным объемом емкости 7. После завершения рафинирования производят замену насадки. 1 ил.
COIO3 COBE TC NM X
СОЦИАЛИСТИЧ CKMX
РЕСПУБЛИК (Я)5 С 22 В 9/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4896168/02 (22) 25.12.90 (46) 07.09.92. Бюл, N 33 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Градиент" (72) Г.Т.Бирюков, Е.Н.Сотников и В.В.Карпушина (56) Авторское свидетельство СССР
t4 544697, кл. С 22 С 1/06, 1975, (54) УСТАНОВКАДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА (57) Использование: рафинирование легких цветных металлов и сплавов. Цель изобретения — повышение качества рафинирования за счет интенсификации процесса зарождения газовой фазы в расплаве и поИзобретение относится к литейному производству легких металлов и сплавов.
Цель изобретения — повышение степени рафинирования и упрощение конструкции.
На чертеже представлена предлагаемая установка, разрез.
Установка для комплексного рафинирования металла содержит вакуумную камеру
1, снабженную металлопроводом 2 восходящего потока, металлопроводом 3 нисходящего потока и патруб ком 4. для подсоединения установки к вакуумной системе. Корпус с вакуумной камеры снабжен герметически закрывающейся крышкой 5. В вакуумной камере 1 расположено гнезд 6, образованное футеровкой внутренних стенок камеры 1, куда помещена перфорированная емкость 7 с фильтрующей насадкой
8. Гнездо 6 соединено с верхним срезом металлопровода восходящего потока 2 на Ы„„1759924 А1 вышение надежности в работе установки за счет упрощения конструкции. Сущность; установка содержит вакуумную камеру 1, металлопровод 2 восходящего патока, металлопровод 3 нисходящего потока с поплавковым клапаном 10. Внутренней футеровкой камеры образовано гнездо 6, куда помещена перфорированная емкость 7 с фильтрующей насадкой 8. Гнездо 6 соединено с верхним срезом металлапровода 2 наклонным порогом 9, обеспечивающим пленочное перетекание расплава в емкость
7. Продолжительность работы установки определяется свободным объемом емкости 7.
После завершения рафинирования производят замену насадки. 1 ил. клонным порогом 9, обеспечивающим пленочное течение металла в емкость 7. Металлопровод нисходящего потока 3 снабжен поплавковым клапаном 10. Поплавковый клапан 10 выполнен в виде цилиндра с коническим основаниями из термостойкаго материала. Уровень расплава в перфорированной емкости 7 контролируется датчиками верхнего 11 и нижнего 12 уровней.
Датчики включены в электрическую систему сигнализации уровней, снабженную сигнальной лампой 13. Корпус вакуумной камеры снабжен опорами 14, Установка. работает следующим образом.
Исходным положением установки является ее состояние, когда футеровка и установленная в гнездо 6 перфорированная емкость 7 с фильтрующей насадкой 8 разогреты, корпус вакуумной камеры 1 герметично закрыт крышкой 5.
1759924
В исходном состоянии установка устанавливается своими опорами 14 на тигель печи, в котором находится расплав, подлежащий рафинированию. При этом оба металлопровода погружаются в расплав.
Патрубок 4 герметически подсоединяется к вакуумной системе, включающую вакуумресивер, находящийся постоянно под разрежением, При открытии вакуум-вентиля, установленного на трубопроводе, соединяющем вакуум-ресивер и вакуумную камеру
1, в полости последней создается разрежение. Расплав, находящийся в тигле печи, поднимается по металлопроводам. При атом в металлопроводе нисходящего потока
3 вместе с расплавом поднимается поплавковый клапан 10 и, дойдя до крайнего верхнего положения, перекрывает отверстие, соединяющее металлопровод 3 с гнездом б, в котором находится перфорированная емкость 7 с фильтрующей насадкой 8. В металлопроводе 3 резко возрастает гидравлическое сопротивление и, как следствие, падает скорость подьема расплава.
Одновременно в металлопроводе 2 расплав, поднимаясь с прежней скоростью, достигает верхнего среза металлопровода и, перетекая через порог 9 тонким слоем (пленкой), дегазируется под воздействием разрежения в вакуумной камере 1, Далее расплав заполняет емкость 7, в которой имеется фильтрующая насадка 8, выполненная с многочисленными количествами пор, на которых зарождаются новые пузырьки газа, оставшегося в расплаве, которые укрупняются и удаляются из расплава под воздействием разрежения в вакуумной камере 1. Количество расплава в емкости 7 контролируется датчиком верхнего уровня
11. При срабатывании датчика верхнего уровня 11 производится отключение вакуумной камеры 1 от вакуум-ресивера вакуум5 ной системы. В вакуумную камеру натекает воздух, выравнивая давление в вакуумной камере 1 с атмосферным давлением, при этом расплав, находящийся в перфорированной емкости 7 за счет металлостатиче10 ского давления проходя фильтрующую насадку 8, очищается от твердых неметаллических включений и по металлопроводу 3 стекает в нижнюю часть тигля печи, где и накапливается, вытесняя неотрафиниро15 ванный расплав в верхние слои. При срабатывании датчика нижнего уровня 12 открывается вакуум-вентиль, установленный на трубопроводе, соединяющем вакуум-ресивер с вакуумной камерой 1 установки, в
20 полости последней создается разрежение . и далее процесс рафинирования повторяется, Формула изобретения
25 Установка для комплексного рафинирования металла, преимущественно легких сплавов, содержащая вакуумную камеру с крышкой и патрубком, металлопроводы восходящего и нисходящего потоков, о т л и ч а30 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени рафинирования и упрощения конструкции, она снабжена перфорированной емкостью с фильтрующей насадкой и наклонным порогом, расположенной в вакуум35 ной камере, а металлопровод нисходящего потока выполнен с поплавковым клапаном и длиной, превышающей длину металлопровода восходящего потока, 1759924
Составитель А. Бородина
Редактор А. Купрякова Техред М.Моргентал Корректор Н. Слободяник
Заказ 3158 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
